CN210267788U - 一种水冷氟泵双循环节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷氟泵双循环节能系统,包括蒸发器、压缩机、制冷剂泵,罐式换热器;制冷剂泵将制冷剂输送给蒸发器;压缩机及制冷剂泵之间连接有罐式换热器;采用罐式换热器来代替现有技术中的水冷冷凝器及泵储液器从而简化机组设计,缩小整机外形尺寸,并减小整机的占地空间。
Description
技术领域
本发明属于制冷技术,涉及一种空调冷凝器。
背景技术
常见的水冷型氟泵机组,需要有单独的水冷冷凝器及单独的泵节能模块(包括泵储液器,制冷剂泵以及各种阀门),以保证系统的稳定运行。
但对于风冷机组的小型化要求,包括减少占地空间同时减少管路使结构紧凑的要求,以上的水冷型机组结构较为复杂且占地空间大,已经不适应技术发展需求。
故,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
发明内容
发明目的:本发明提供一种水冷氟泵双循环节能系统,能够在减少占地空间同时减少管路使结构紧凑。
技术方案:本发明可采用以下技术方案:
一种水冷氟泵双循环节能系统,包括蒸发器、压缩机、制冷剂泵;制冷剂泵将制冷剂输送给蒸发器;压缩机及制冷剂泵之间连接有罐式换热器;该罐式换热器的底部设有进水口、制冷剂出口,罐式换热器的顶部设有出水口、制冷剂进口;进水口及出水口通过罐式换热器内部水管路连接;制冷剂进口及制冷剂出口通过罐式换热器内部制冷剂管路连接;所述制冷剂进口连接压缩机,制冷剂出口连接制冷剂泵。
进一步的,所述制冷剂泵到蒸发器之间依次连接有进液球阀、干燥过滤器、电磁阀、视液镜、电子膨胀阀。
进一步的,所述压缩机并联有第一单向阀,制冷剂泵并联有第二单向阀。
进一步的,压缩机与罐式换热器制冷剂进口之间设有进液球阀。
进一步的,罐式换热器进水口连接冷却水源。
有益效果:相对于现有技术,本实用新型中采用罐式换热器来代替现有技术中的水冷冷凝器及泵储液器从而简化机组设计,缩小整机外形尺寸,并减小整机的占地空间。其中,罐式换热器进水口在换热器整个水路的最底部,保证彻底排水,防止长时间停机不用时管路的冻结。罐式换热器制冷剂出口在换热器底部,保证出罐式换热器直接进入制冷剂泵进口的制冷剂具有一定的过冷度,保证制冷剂泵的温度运行。
附图说明
图1是本实用新型水冷氟泵双循环节能系统的整体结构示意图。
图2是本实用新型中罐式换热器结构示意图。
图3是本实用新型中罐式换热器内部结构示意图。
图4是本实用新型中罐式换热器内部结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1及图2所示,本实用新型公开一种水冷氟泵双循环节能系统,包括蒸发器1、压缩机2、制冷剂泵5;制冷剂泵5到蒸发器1之间依次连接有进液球阀7、干燥过滤器8、电磁阀9、视液镜10、电子膨胀阀11;制冷剂泵5将制冷剂输送给蒸发器;蒸发器1外部安装有室内风机12。压缩机2及制冷剂泵5之间连接有罐式换热器4,该罐式换热器4在系统内起到对制冷剂换热冷却以及制冷剂储存的作用。压缩机2并联有第一单向阀3,制冷剂泵5并联有第二单向阀6。压缩机与制冷剂进口之间设有手动球阀7。
请结合图2至图4所示,该罐式换热器的底部设有进水口64、制冷剂出口63,罐式换热器的顶部设有出水口61、制冷剂进口62。制冷剂进口62及制冷剂出口63通过罐式换热器内部制冷剂管路65连接,且该制冷剂管路65为自上而下延伸的直管,冷剂管路65中也具有制冷剂储存的功能。进水口64及出水口61通过罐式换热器内部水管路66连接,该内部水管路66自上而下螺旋盘绕冷剂管路65,内部水管路66通过螺旋盘绕的结构,使整体长度加长,与制冷剂管路65的接触换热面积加大。更进一步的,本实施方式中,如图4,采用双层内部水管路,外层内部水管路66-1螺旋盘绕内层内部水管路66-2,进一步提高换热效率。内层内部水管路所述制冷剂进口连接压缩机,制冷剂出口连接制冷剂泵。进水口连接冷却水源(未图示)。优选的,冷剂管路65及内部水管路66可选用经过特殊翅化的高效管,管外具有肋片、管内具有里脊,能引起冷媒及冷却水的强烈紊流。内部水管路66紧凑的螺旋结构保证制冷剂和水能充分换热,因此换热效率显著提高。这使得它有比一般管壳式换热器更高的传热系数,尤其对黏性流动更是如此。翅化高效管的换热效率是光管的3.7倍。
机组具有三种运行模式:水冷直膨式制冷循环、混合制冷循环、氟泵节能循环。
在冷却水进水温度较高时(T1≤T),采用水冷直膨式制冷循环,此时压缩机2进行工作,制冷剂泵(氟泵)5不进行工作:经过压缩机压缩2后的高温高压的制冷剂蒸汽进入罐式换热器4进行冷却冷凝;冷凝后的制冷剂液体经过第二单向阀6进入室内;并依次经过进液球阀7、干燥过滤器8、电磁阀9、视液镜10并经过电子膨胀阀11节流降压;节流降压后低压的两相制冷剂进入蒸发器1进行蒸发制冷,并在室内风机12的作用下,将室内空气进行冷却,从而达到制冷的目的;蒸发后的制冷剂蒸汽进入压缩机2再次进行压缩,成为高温高压的制冷剂蒸汽,形成整个循环。
在冷却水进水温度较低时(T2≤T≤T1),采用混合制冷循环,此时压缩机2进行工作,制冷剂泵(氟泵)5也进行工作:经过压缩机压缩2后的高温高压的制冷剂蒸汽进入罐式换热器4进行冷却冷凝;冷凝后的制冷剂液体再经过制冷剂泵5的增压作用后,进入室内;并依次经过进液球阀7、干燥过滤器8、电磁阀9、视液镜10并经过电子膨胀阀11节流降压;节流降压后低压的两相制冷剂进入蒸发器1进行蒸发制冷,并在室内风机12的作用下,将室内空气进行冷却,从而达到制冷的目的;蒸发后的制冷剂蒸汽进入压缩机2再次进行压缩,成为高温高压的制冷剂蒸汽,形成整个循环。
在冷却水进水温度T≤T2时,采用氟泵节能循环,此时压缩机2不工作,制冷剂泵(氟泵)5单独工作:从蒸发器1出来的制冷剂蒸汽经过第一单向阀3进入罐式换热器4进行冷却冷凝;冷凝后的制冷剂液体再经过制冷剂泵5的增压作用后,进入室内;并依次经过进液球阀7、干燥过滤器8、电磁阀9、视液镜10并经过电子膨胀阀11节流降压;节流降压后低压的两相制冷剂进入蒸发器1进行蒸发制冷,并在室内风机12的作用下,将室内空气进行冷却,从而达到制冷的目的;蒸发后的制冷剂蒸汽再次经过第一单向阀3进入罐式换热器,形成整个循环。
其中,T1为系统由水冷直膨向混合模式转换温度,缺省值=25℃,并可以根据用户需要设置;T2为系统进入泵节能循环转换温度,缺省值=10℃,并可以根据用户需要设置。切换温度设置跟用户负荷需求有关。
另外,本发明的具体实现方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种水冷氟泵双循环节能系统,包括蒸发器、压缩机、制冷剂泵;制冷剂泵将制冷剂输送给蒸发器;其特征在于,压缩机及制冷剂泵之间连接有罐式换热器;该罐式换热器的底部设有进水口、制冷剂出口,罐式换热器的顶部设有出水口、制冷剂进口;进水口及出水口通过罐式换热器内部水管路连接;制冷剂进口及制冷剂出口通过罐式换热器内部制冷剂管路连接;所述制冷剂进口连接压缩机,制冷剂出口连接制冷剂泵。
2.根据权利要求1所述水冷氟泵双循环节能系统,其特征在于:所述制冷剂泵到蒸发器之间依次连接有进液球阀、干燥过滤器、电磁阀、视液镜、电子膨胀阀。
3.根据权利要求2所述水冷氟泵双循环节能系统,其特征在于:所述压缩机并联有第一单向阀,制冷剂泵并联有第二单向阀。
4.根据权利要求1或2或3所述水冷氟泵双循环节能系统,其特征在于:压缩机与罐式换热器制冷剂进口之间设有手动球阀。
5.根据权利要求4所述水冷氟泵双循环节能系统,其特征在于:罐式换热器进出水口连接冷却水源。
6.根据权利要求1所述水冷氟泵双循环节能系统,其特征在于:罐式换热器制冷剂管路为自上而下延伸的直管,内部水管路自上而下螺旋盘绕冷剂管路。
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