CN210267826U - 一种冷媒分配循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷媒分配循环系统，包括进水管、出水管、制冷剂泵；与制冷剂泵连接的桶式换热器；桶式换热器来代替现有技术中的水冷冷凝器及泵储液器从而简化机组设计，缩小整机外形尺寸，并减小整机的占地空间。

Description

一种冷媒分配循环系统

技术领域

本发明属于制冷技术，涉及一种空调用冷媒分配循环系统。

背景技术

常见的高密度定点制冷系统由主机和末端组成，主机负责冷媒的换热和分配，末端贴近热源，高效制冷。其中负责冷媒的换热和分配的主机冷媒分配单元通常采用水冷方式，即水氟换热。主机主要由水冷冷凝器、储液器、制冷剂泵和各类控制阀件组成。

但对于主机冷媒分配单元的小型化要求，包括减少占地空间同时减少管路使结构紧凑的要求，以上的水冷型机组结构较为复杂且占地空间大，已经不适应技术发展需求。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

发明内容

发明目的：本发明提供一种冷媒分配循环系统，能够在减少占地空间同时减少管路使结构紧凑。

技术方案：本发明可采用以下技术方案：

一种冷媒分配循环系统，包括进水管、出水管、制冷剂泵；其特征在于，还设有与制冷剂泵连接的桶式换热器；该桶式换热器的底部设有进水口、制冷剂出口；进水口与进水管连接，制冷剂出口用以将制冷剂输出；桶式换热器的顶部设有出水口、制冷剂进口；出水口与出水管连接；制冷剂进口与制冷剂泵的出口相连；进水口及出水口通过桶式换热器内部水管路连接；制冷剂进口及制冷剂出口通过桶式换热器内部制冷剂管路连接。

进一步的，系统中设有两台制冷剂泵，其中一台制冷剂泵备用；两台制冷剂泵的进口和出口并联均并联设置，且制冷剂进口与两台制冷剂泵的进口同时相连，两台制冷剂泵的出口均加装单向阀。

进一步的，桶式换热器内设有齿状铜管换热翅片。

进一步的，各个连接管路上还设有球阀、单向阀、针阀、电磁阀。

进一步的，制冷剂泵的进口与制冷剂进口之间设有过滤器。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型中采用高效桶式换热器来代替现有技术中的水冷冷凝器及泵储液器从而简化机组设计，缩小整机外形尺寸，并减小整机的占地空间。其中，高效桶式换热器进水口在换热器整个水路的最底部，保证彻底排水，防止长时间停机不用时管路的冻结。高效桶式换热器制冷剂出口在换热器底部，保证出高效桶式换热器直接进入制冷剂泵进口的制冷剂具有一定的过冷度，保证制冷剂泵的温度运行。

进一步的，换热器内部采用齿状铜管翅片，换热面积是同等规格光管的4倍，盘管紧凑的结构保证冷却水和制冷剂的充分换热，换热效率极高。

换热器内部管道紧凑，水侧与冷媒侧充分接触，极大的压缩了换热器的体积。使其在保证换热能力的基础上体积上尽量压缩。可并联使用，组合方便。

水流流道无盲区，管内高速水流紊流能提高换热效率，并有效减少水垢结成，换热器使用寿命更长，进水口在换热器整个水路的最底部，保证彻底排水，防止长时间停机不用时管路的冻结。维护更简便。

附图说明

图1是高密度定点制冷系统结构示意图。

图2是本实用新型冷媒分配循环系统结构示意图。

图3是桶式换热器立体图。

图4是本实用新型中桶式换热器内部结构示意图。

图5是本实用新型中桶式换热器内部结构的俯视图。

图6是内部换热管结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本实用新型提供的冷配分配循环系统应用于高密度定点制冷系统中。如图1所示，一套完整的高密度定点制冷系统由主机A和末端B组成，末端包括末端换热器(未图示)、流量调节阀(未图示)、过滤器(未图示)、风机等零部件(未图示)。

而请结合图2所示，本实用新型提供的冷媒分配循环系统包括进水管、出水管、主制冷剂泵3、备用制冷剂泵4、过滤器9、桶式换热器2。其中各个连接管路上还设有球阀5、单向阀6、针阀7、电磁阀8作为管路控制。

该桶式换热器2的底部设有进水口21、制冷剂出口24，桶式换热器的顶部设有出水口22、制冷剂进口23。进水口21及出水口22通过桶式换热器内部水管路连接；制冷剂进口23及制冷剂出口24通过桶式换热器内部制冷剂管路连接；所述制冷剂进口23连接末端换热器；制冷剂出口24连接主制冷剂泵3及备用制冷剂泵4。进水口21连接进水管，出水口22连接出水管。出水口上设有水流量调节阀1。桶式换热器2替代了之前的板式换热器和储液器，用更小的体积实现相同的换热能力，同时，桶式换热器2可并联组合使用，方便机组扩容。

请结合图3至图5所示，该桶式换热器的底部设有进水口21、制冷剂出口24，桶式换热器的顶部设有出水口22、制冷剂进口23。制冷剂进口23及制冷剂出口24通过桶式换热器内部制冷剂管路25连接，制冷剂管路为内部水管路26与桶式换热器外壳内部的间隙。制冷剂管路25利用了桶式换热器中的空间，也具有制冷剂储存的功能。进水口21及出水口22通过桶式换热器内部水管路26连接，该内部水管路26自上而下螺旋盘绕冷剂管路25，内部水管路26通过螺旋盘绕的结构，使整体长度加长，与制冷剂管路25的接触换热面积加大。更进一步的，本实施方式中，如图5，采用双层内部水管路，外层内部水管路26-1螺旋盘绕内层内部水管路26-2，进一步提高换热效率。内层内部水管路所述制冷剂进口连接压缩机，制冷剂出口连接制冷剂泵。进水口连接冷却水源(未图示)。换热过程中制冷剂受重力作用储存在换热桶底部，从换热桶底部制冷剂出口流出。

如图6所示，桶式换热器的内部水管路26采用经过特殊翅化的高效管，管外的肋片27(齿状翅片)及管内的里脊28能引起冷媒及冷却水的强烈紊流。盘管紧凑的螺旋结构保证制冷剂和水能充分换热，因此换热效率显著提高。这使得它有比一般管壳式换热器更高的传热系数，尤其对黏性流动更是如此。翅化高效管的换热效率是光管的4倍。

制冷剂在桶式换热器2中与冷却水进行换热，被冷却成液态制冷剂，冷却后的液态制冷剂受重力作用流向桶式换热器2的底部，从桶式换热器2的底部制冷剂管出口出来后经过过滤器9过滤，之后通过制冷剂泵3(或者制冷剂泵4，两台制冷剂泵一用一备)，由制冷剂泵提供一个循环动力，将制冷剂输送到末端换热器，经过末端换热器的液态制冷剂与空气换热气化成气态制冷剂，气态制冷剂在制冷剂泵的动力推动下回到高效桶式换热器2中与冷却水进行换热，如此往复循环，实现连续制冷。

另外，本实用新型的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种冷媒分配循环系统，包括进水管、出水管、制冷剂泵；其特征在于，还设有与制冷剂泵连接的桶式换热器；该桶式换热器的底部设有进水口、制冷剂出口；进水口与进水管连接，制冷剂出口用以将制冷剂输出；桶式换热器的顶部设有出水口、制冷剂进口；出水口与出水管连接；制冷剂进口与制冷剂泵的出口相连；进水口及出水口通过桶式换热器内部水管路连接；制冷剂进口及制冷剂出口通过桶式换热器内部制冷剂管路连接。

2.根据权利要求1所述冷媒分配循环系统，其特征在于：系统中设有两台制冷剂泵，其中一台制冷剂泵备用；两台制冷剂泵的进口和出口并联均并联设置，且制冷剂进口与两台制冷剂泵的进口同时相连，两台制冷剂泵的出口均加装单向阀。

3.根据权利要求2所述冷媒分配循环系统，其特征在于：桶式换热器内设有齿状铜管换热翅片。

4.根据权利要求1或2或3所述冷媒分配循环系统，其特征在于：各个连接管路上还设有球阀、单向阀、针阀、电磁阀。

5.根据权利要求1所述冷媒分配循环系统，其特征在于：制冷剂泵的进口与制冷剂进口之间设有过滤器。

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