CN210267389U - 一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具包括底环,所述底环上端贴合活动环,所述活动环上端等距固定连接四个用于支撑锅具的支撑架,所述底环内壁固定连接两个轴承,所述轴承固定连接在调节螺杆下部环形外侧,所述调节螺杆中部环形外侧螺纹连接螺纹套筒,所述螺纹套筒固定连接在活动环内壁,所述底环设置在炉具主体中间位置,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现调整锅具与燃烧火焰之间的距离,增加适用范围。

Description

一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具
技术领域
本实用新型是一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,属于炉具技术领域。
背景技术
炉具即炊具,炉具按使用气种分为:天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶、电磁灶。按灶眼分为:单眼灶、双眼灶、多眼灶。按点火方式分为:电脉剖点火灶、压电陶瓷点火灶,另外为了保证炉具正常液体供应,常需要进行加压处理,进而实现稳定燃烧。
现有技术中液体燃料炉具上的支撑架高度均是固定的,但是有些锅具与火焰之间距离过小,会增加锅具损坏概率,会降低适用范围差,需要设计一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,以解决上述背景技术中提出的锅具与火焰之间距离过小,会增加锅具损坏概率,会降低适用范围差的问题,本实用新型现调整锅具与燃烧火焰之间的距离,增加适用范围。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,包括炉具主体,所述炉具主体内部设置燃烧组件,所述炉具主体上端中间位置设置支撑组件且支撑组件处在燃烧组件上侧,所述支撑组件包括底环,所述底环上端贴合活动环,所述活动环上端等距固定连接四个用于支撑锅具的支撑架,所述底环内壁固定连接两个轴承,所述轴承固定连接在调节螺杆下部环形外侧,所述调节螺杆中部环形外侧螺纹连接螺纹套筒,所述螺纹套筒固定连接在活动环内壁,所述底环设置在炉具主体中间位置。
进一步地,所述炉具主体下端四个棱角均固定连接脚垫。
进一步地,所述调节螺杆下部环形外侧固定连接轴承内圈,所述轴承外圈固定连接在底环内壁上。
进一步地,所述底环上端等距固定连接至少四个导杆,所述活动环内部等距开设至少四个导孔且导孔延伸至活动环下端,所述导杆滑动连接在导孔内且导杆能沿着导孔移动。
进一步地,所述燃烧组件包括炉头,所述炉头下端固定连接汽化罐,所述汽化罐左端固定连接排气管,所述炉头右端固定连接进气管。
进一步地,所述汽化罐中间位置开设通孔,所述通孔上部环形内壁等距设置至少四个进液孔,所述进液孔开设在汽化罐上。
进一步地,所述排气管与进气管通过连接管进行连接,所述连接管上设置阀门。
本实用新型的有益效果:利用调节螺杆使螺纹套筒沿着调节螺杆移动,进而带动活动环移动,从而带动支撑架上下移动,实现调整锅具与燃烧火焰之间的距离,增加适用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具的立体图;
图2为本实用新型一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具的支撑组件的爆炸图;
图3为本实用新型一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具的燃烧组件的正视图;
图4为本实用新型一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具的燃烧组件的立体图;
图中:1-支撑组件、2-燃烧组件、3-炉具主体、11-支撑架、12-活动环、13-底环、14-轴承、15-螺纹套筒、16-调节螺杆、21-炉头、22-排气管、23-汽化罐、24-进气管、131-导杆、231-通孔、232-进液孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,包括炉具主体3,炉具主体3内部设置燃烧组件2,炉具主体3上端中间位置设置支撑组件1且支撑组件1处在燃烧组件2上侧。
支撑组件1包括底环13,底环13上端贴合活动环12,活动环12上端等距固定连接四个用于支撑锅具的支撑架11,底环13内壁固定连接两个轴承14,轴承14固定连接在调节螺杆16下部环形外侧,调节螺杆16中部环形外侧螺纹连接螺纹套筒15,螺纹套筒15固定连接在活动环12内壁,底环13设置在炉具主体3中间位置,具体地,首先转动调节螺杆16,因调节螺杆16与螺纹套筒15进行螺纹连接,所以调节螺杆16转动同时使螺纹套筒15沿着调节螺杆16移动,进而带动活动环12移动,从而带动支撑架11上下移动,实现调整锅具与燃烧火焰之间的距离,增加适用范围。
做为本实用新型的一个实施例:炉具主体3下端四个棱角均固定连接脚垫,具体地,增加炉具主体3放置的稳定性。
做为本实用新型的一个实施例:调节螺杆16下部环形外侧固定连接轴承14内圈,轴承14外圈固定连接在底环13内壁上,具体地,方便调节螺杆16转动。
做为本实用新型的一个实施例:底环13上端等距固定连接至少四个导杆131,活动环12内部等距开设至少四个导孔且导孔延伸至活动环12下端,导杆131滑动连接在导孔内且导杆131能沿着导孔移动,具体地,在活动环12移动过程中,会使导杆131沿着导孔上下移动,实现导向功能。
做为本实用新型的一个实施例:燃烧组件2包括炉头21,炉头21下端固定连接汽化罐23,汽化罐23左端固定连接排气管22,炉头21右端固定连接进气管24,具体地,将燃料箱内的液体燃料输送到汽化罐23内,然后液体燃料在汽化罐23内进行汽化,若汽化膨胀压力大于汽化罐23内压力时,压力会阻碍液体燃料进入汽化罐23内,并通过排气管22以及进气管24进入炉头21内,若汽化膨胀压力小于汽化罐23内压力时,压力会加快液体燃料进入汽化罐23内,实现调整压力,另外炉头21在燃烧过程中,有些热量会传递到汽化罐23上,实现对汽化罐23内液体燃料进行预热。
做为本实用新型的一个实施例:汽化罐23中间位置开设通孔231,通孔231上部环形内壁等距设置至少四个进液孔232,进液孔232开设在汽化罐23上,具体地,实现多个通道将液体燃料输送到汽化罐23内,提升供液平衡性。
做为本实用新型的一个实施例:排气管22与进气管24通过连接管进行连接,连接管上设置阀门,具体地,有效控制气体的是否流通。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,包括炉具主体,其特征在于:所述炉具主体内部设置燃烧组件,所述炉具主体上端中间位置设置支撑组件且支撑组件处在燃烧组件上侧;
所述支撑组件包括底环,所述底环上端贴合活动环,所述活动环上端等距固定连接四个用于支撑锅具的支撑架,所述底环内壁固定连接两个轴承,所述轴承固定连接在调节螺杆下部环形外侧,所述调节螺杆中部环形外侧螺纹连接螺纹套筒,所述螺纹套筒固定连接在活动环内壁,所述底环设置在炉具主体中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述炉具主体下端四个棱角均固定连接脚垫。
3.根据权利要求1所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述调节螺杆下部环形外侧固定连接轴承内圈,所述轴承外圈固定连接在底环内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述底环上端等距固定连接至少四个导杆,所述活动环内部等距开设至少四个导孔且导孔延伸至活动环下端,所述导杆滑动连接在导孔内且导杆能沿着导孔移动。
5.根据权利要求1所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述燃烧组件包括炉头,所述炉头下端固定连接汽化罐,所述汽化罐左端固定连接排气管,所述炉头右端固定连接进气管。
6.根据权利要求5所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述汽化罐中间位置开设通孔,所述通孔上部环形内壁等距设置至少四个进液孔,所述进液孔开设在汽化罐上。
7.根据权利要求5所述的一种稳定燃烧的自压式液体燃料炉具,其特征在于:所述排气管与进气管通过连接管进行连接,所述连接管上设置阀门。
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