CN207214139U - 节能燃气灶隔热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炊具技术领域，尤其是涉及一种节能燃气灶隔热组件。它解决了现有燃气灶隔热组件更换不便，隔热效果差等问题。包括底圈，所述的底圈上周向设有若干支脚，其特征在于，所述的底圈的外侧壁上周向设有若干由片状且耐高温材料弯折而成的隔热板，每一个隔热板均设置在相邻的两个支脚之间，所述的隔热板底部具有朝向底圈内侧且能设于底圈下方的翻边，所述的翻边的宽度大于或等于底圈内侧到外侧的长度。与现有的技术相比，本节能燃气灶隔热组件的优点在于：结构简单，通过底圈将隔热板压紧固定，使得隔热板拆装更换方便，固定效果好，不易移位，隔热效果好，成本低，燃烧器不易熄灭。

Description

节能燃气灶隔热组件

技术领域

本实用新型属于炊具技术领域，尤其是涉及一种节能燃气灶隔热组件。

背景技术

现有的燃气灶在使用时为了方便锅体的固定一般会配合支架使用，现有的支架大多为一个底圈，底圈上设有至少三个以上的支脚，从而起到支撑锅体的作用。由于燃气灶的燃烧器与锅体之间有一段距离，燃气燃烧的热量有很大一部分向四周扩散掉，这样不仅造成热能不能被充分利用，造成大量资源的浪费，同时，由于热量向四周扩散，造成厨房温度上升迅速，特别是在炎热的夏天，厨房温度过高会使人感觉不适，除此之外，热量的大量扩散易造成锅手柄温度过高，易对使用者造成烫伤。鉴于上述情况人们发明了燃气灶隔热组件，它主要由设置在燃烧器四周用于阻挡热量扩散的板体组成，但是现有的燃气灶隔热组件存在着：结构复杂，更换不便，固定不牢固，易移位，易造成灶体燃烧器熄灭等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种集成燃气灶具锅架[申请号：200920219937.2]，包括锅架本体和搁脚, 搁脚固定在锅架本体上,所述锅架本体的外缘固定有防风隔热圈。

上述方案在一定程度上解决了现有的集成燃气灶具锅架的隔热板固定不牢固，易移位的问题，但是由于防风隔热圈与锅架固定连接时的防风隔热圈的更换不便，此外，该方案依然存在着：易造成灶体燃烧器熄灭的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，更换方便，固定效果好的节能燃气灶隔热组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本节能燃气灶隔热组件，包括底圈，所述的底圈上周向设有若干支脚，其特征在于，所述的底圈的外侧壁上周向设有若干由片状且耐高温材料弯折而成的隔热板，每一个隔热板均设置在相邻的两个支脚之间，且各隔热板合围呈环形，所述的隔热板底部具有朝向底圈内侧且能设于底圈下方的翻边，所述的翻边的宽度大于底圈内侧到外侧的长度；且所述的翻边位于底圈内侧一边与底圈上表面之间设有若干弹性扣。显然，通过将底圈压在翻边上实现隔热板的固定，使得隔热板更换方便，固定效果好，不易移位。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的隔热板的高度小于支脚的高度。显然，采用该结构使得隔热板与支脚之间留有间隙，避免燃烧器熄灭。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的底圈与支脚连为一体式结构。提高了支脚的稳定性，增强了底圈与支脚的结构强度。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的隔热板与翻边连为一体式结构且均由金属材料制成。采用上述结构使得隔热板结构强度高。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的支脚的数量为3-5 个，且所述的支脚均匀分布设置在底圈上。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的隔热板的下端横向设有若干均匀分布的进气孔。便于空气的导入，有利于燃烧器的燃烧。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的底圈呈四边形。

在上述的节能燃气灶隔热组件中，所述的底圈呈圆环形。

与现有的技术相比，本节能燃气灶隔热组件的优点在于：结构简单，通过底圈将隔热板压紧固定，使得隔热板拆装更换方便，固定效果好，不易移位，燃烧器不易熄灭。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型提供的实施例一中隔热板的结构示意图。

图3为本实用新型提供的实施例二的结构示意图。

图中，底圈1、支脚11、隔热板2、翻边21、进气孔22、弹性扣23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1-2所示，本节能燃气灶隔热组件，包括呈四边形的底圈1，底圈1上周向设有若干支脚11，底圈1的外侧壁上周向设有若干由片状且耐高温材料弯折而成的隔热板2，每一个隔热板2 均设置在相邻的两个支脚11之间，且各隔热板2合围呈环形，隔热板2底部具有朝向底圈1内侧且能设于底圈1下方的翻边21，翻边21的宽度大于底圈1内侧到外侧的长度，通过将底圈1压在翻边21上实现隔热板2的固定，使得隔热板2更换方便，固定效果好，不易移位。所述的翻边21位于底圈1内侧一边与底圈1 上表面之间设有若干弹性扣23。

作为一种优选方案，本实施例中的隔热板2的高度小于支脚11的高度，使得隔热板2与支脚11之间留有间隙，避免燃烧器熄灭。底圈1与支脚11连为一体式结构，提高了支脚11的稳定性，增强了底圈1与支脚11的结构强度。为了提高隔热板2的结构强度，隔热板2与翻边21连为一体式结构且均由金属材料制成。支脚11的数量为3-5个，且支脚11均匀分布设置在底圈1上。隔热板2的下端横向设有若干均匀分布的进气孔22，便于空气的导入，有利于燃烧器的燃烧。

实施例二

如图3所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，在本实施例中的底圈1呈圆环形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底圈1、支脚11、隔热板2、翻边21、进气孔22、弹性扣23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种节能燃气灶隔热组件，包括底圈(1)，所述的底圈(1)上周向设有若干支脚(11)，其特征在于，所述的底圈(1)的外侧壁上周向设有若干由片状且耐高温材料弯折而成的隔热板(2)，每一个隔热板(2)均设置在相邻的两个支脚(11)之间，且各隔热板(2)合围呈环形，所述的隔热板(2)底部具有朝向底圈(1)内侧且能设于底圈(1)下方的翻边(21)，所述的翻边(21)的宽度大于底圈(1)内侧到外侧的长度，且所述的翻边(21)位于底圈(1)内侧一边与底圈(1)上表面之间设有若干弹性扣(23)；所述的隔热板(2)的下端横向设有若干均匀分布的进气孔(22)；所述的隔热板(2)的高度小于支脚(11)的高度。

2.根据权利要求1所述的节能燃气灶隔热组件，其特征在于，所述的底圈(1)与支脚(11)连为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的节能燃气灶隔热组件，其特征在于，所述的隔热板(2)与翻边(21)连为一体式结构且均由金属材料制成。

4.根据权利要求1或2或3所述的节能燃气灶隔热组件，其特征在于，所述的支脚(11)的数量为3-5个，且所述的支脚(11)均匀分布设置在底圈(1)上。

5.根据权利要求4所述的节能燃气灶隔热组件，其特征在于，所述的底圈(1)呈四边形。

6.根据权利要求4所述的节能燃气灶隔热组件，其特征在于，所述的底圈(1)呈圆环形。