CN210266324U - 一种安装密封性好的金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装密封性好的金属软管，本实用新型涉及金属软管技术领域。该安装密封性好的金属软管，端部连接法兰上的管道连接孔外围设置密封圈，在端部连接法兰端面在四边边缘内侧设置密封条，端部连接法兰外部还罩设有密封罩，密封罩的端面设置有密封胶层，在使用时可通过螺栓将端部连接法兰固定，密封圈和密封条起到对管道连接孔外围的密封作用，将密封罩罩在端部连接法兰外部，密封胶层粘结于需要连接的部分表面，在端部连接法兰外部实现进一步的密封，通过密封圈、密封条以及密封罩实现三重密封，显著提升了金属软管使用时端部连接法兰处的密封性能。

Description

一种安装密封性好的金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种安装密封性好的金属软管。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃～＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。现有的一种金属软管是通过端部的法兰与外部进行连接，该种结构下在金属软管的连接处的密封性有待提升，因此，有必要提出一种安装密封性好的金属软管，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装密封性好的金属软管，解决现有的金属软管通过端部的法兰与外部进行连接，在金属软管的连接处的密封性有待提升的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安装密封性好的金属软管，包括金属软管部、金属连接头、端部连接法兰以及密封罩。所述金属连接头固定于所述金属软管部的两端，所述端部连接法兰与所述金属连接头连接，所述密封罩套设于所述金属软管部的外部且罩设于所述端部连接法兰的外部。所述端部连接法兰的截面呈正方体状，所述端部连接法兰的四角区域设置有螺栓连接孔，所述端部连接法兰的中心区域设置有管道连接孔，所述端部连接法兰的端面在所述管道连接孔的外围设置有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽呈圆环形分布，所述密封圈凹槽内设置有密封圈；所述端部连接法兰的端面在四边边缘内侧设置有密封条凹槽，所述密封条凹槽呈矩形分布，所述密封条凹槽的每条边内设置有一个密封条。所述密封罩呈长方体状，所述密封罩的一侧设置有容置腔，所述容置腔内设置有密封罩孔，所述密封罩通过所述密封罩孔套设于所述金属软管部和所述金属连接头的外部，所述容置腔的容积大于所述端部连接法兰的体积，所述端部连接法兰位于所述容置腔的内部，所述密封罩的端面设置有密封胶层。

可选的，所述金属软管部包括内部波纹管和包覆在所述内部波纹管外部的保护网套。

可选的，所述密封罩孔的内部设置有密封环，所述密封环套设于所述金属连接头的外部。

可选的，所述密封圈的厚度大于所述密封圈凹槽的深度，所述密封圈凸出于所述端部连接法兰的表面。

可选的，所述密封条呈梯形，相邻两个密封条的连接处相贴合，所述密封条的宽度大于所述密封条凹槽的深度，所述密封条凸出于所述端部连接法兰的表面。

可选的，所述密封条凹槽的截面包括竖直部和位于所述竖直部底部两侧的斜角部，所述斜角部为相对于所述竖直部的槽壁所在的平面向外侧呈截面为直角三角形的凹陷结构。

可选的，所述密封条的截面形状与所述密封条凹槽的截面形状相适配。

可选的，所述金属连接头与所述端部连接法兰之间通过焊接的方式连接，所述密封罩的内壁与所述端部连接法兰的侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安装密封性好的金属软管，在端部连接法兰上的管道连接孔外围设置密封圈，并且在端部连接法兰端面在四边边缘内侧设置密封条围成矩形框体，端部连接法兰外部还罩设有密封罩，密封罩的端面设置有密封胶层，在使用时可以先通过螺栓将端部连接法兰固定在需要连接的部分表面，使得密封圈和密封条被压紧于端部连接法兰与连接的部分表面之间，起到对管道连接孔外围的密封作用，并且可以将密封罩罩在端部连接法兰外部，密封罩与金属连接头紧密接触，并与内部的端部连接法兰外壁接触，密封罩端面的密封胶层可以粘结于需要连接的部分表面，从而在端部连接法兰外部实现进一步的密封，通过密封圈、密封条以及密封罩实现三重密封，显著提升了金属软管使用时端部连接法兰处的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的结构示意图；

图2为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的端部连接法兰结构示意图；

图3为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的端部连接法兰结构示意图；

图4为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的密封罩结构示意图；

图5为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的密封罩套在端部连接法兰外部的示意图；

图6为本实用新型的一种安装密封性好的金属软管的密封条凹槽处的局部剖面示意图。

图中：1-金属软管部、2-金属连接头、3-端部连接法兰、4-密封罩、31-螺栓连接孔、32-管道连接孔、33-密封圈凹槽、34-密封圈、35-密封条凹槽、36-密封条、40-容置腔、41-密封罩孔、42-密封胶层、351-竖直部、352-斜角部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安装密封性好的金属软管，包括金属软管部1、金属连接头2、端部连接法兰3以及密封罩4。其中，金属软管部1包括内部波纹管和包覆在内部波纹管外部的保护网套，内部波纹管可以提供良好的弹性和吸振能力，内部波纹管外部的高强度保护网套紧密覆盖在内部波纹管外部以提供高的耐压力。内部波纹管外部的保护网套为具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强，具有较高的承压能力。

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成管路安装工作不便的情况，成型的管路无法适应具体的安装环境，只能勉强安装，这就使得安装过程中不可避免地产生局部的冷校正，据统计，根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米，实践证明，冷校正量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。本实用新型的金属软管中的金属软管部1可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，能给金属软管的安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。

在一些安装场合下，由于设备运行的需要，管路经常需要往复运动，比如由于装卸模具的需要，硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动，紫铜蛇形管往复运动多次之后，就会发生疲劳断裂，虽然修复后还可以继续使用，但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性，抗疲劳能力也很强，但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节，一般使用几个月以后，也无法再继续下去。本实用新型的安装密封性好的金属软管的内部波纹管外部包覆的保护网套即可避免上述问题，通过内部波纹管和保护网套的配合，可以很好地适应于工业领域中，用来补偿管道的位置移动，以满足压力、温度、疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件。此外，本实用新型的金属软管还能够吸收振动，不仅可以提高系统疲劳破坏的能力，还可以达到降低噪音的效果。金属连接头2固定于金属软管部1的两端，金属软管部1两端通过金属连接头2加固连接，具有较高的吸振承压能力，金属连接头2为空心结构。

端部连接法兰3与金属连接头2连接，金属连接头2与端部连接法兰3之间可以通过焊接的方式连接，端部连接法兰3用于与外部进行连接固定，密封罩4套设于金属软管部1的外部且罩设于端部连接法兰3的外部，密封罩4的内壁与端部连接法兰3的侧壁相接触，用于为端部连接法兰3提供外部密封。

具体地，端部连接法兰3的截面呈正方体状，端部连接法兰3的四角区域设置有螺栓连接孔31，用于利用螺栓将端部连接法兰3固定在需要安装的部位。端部连接法兰3的中心区域设置有管道连接孔32，管道连接孔32与金属软管部1、金属连接头2连通。金属连接头2、端部连接法兰3可以采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

端部连接法兰3的端面在管道连接孔32的外围设置有密封圈凹槽33，密封圈凹槽33呈圆环形分布，密封圈凹槽33与管道连接孔32的圆心重合，密封圈凹槽33内设置有密封圈34。密封圈34可以是橡胶材质，密封圈34的厚度大于密封圈凹槽33的深度，密封圈34凸出于端部连接法兰3的表面，在端部连接法兰3的端面固定在需要安装的部位时，密封圈34被压紧在端部连接法兰3的端面与需要安装的部位之间，对内侧的管道连接孔32区域起到很好的密封作用。

端部连接法兰3的端面在四边边缘内侧设置有密封条凹槽35，密封条凹槽35呈矩形分布，将密封圈34围在内部。密封条凹槽35的每条边内设置有一个密封条36，密封条36呈梯形，两端为斜面，以实现相邻的两个密封条36端面的紧密接触，提升密封性，相邻两个密封条36的连接处相贴合，密封条36的宽度大于密封条凹槽35的深度，密封条36凸出于端部连接法兰3的表面，以实现在密封圈34外围提供进一步的密封保护。

在本实施例中，密封条凹槽35的截面包括竖直部351和位于竖直部351底部两侧的斜角部352，斜角部352为相对于竖直部351的槽壁所在的平面向外侧呈截面为直角三角形的凹陷结构，密封条36的截面形状与密封条凹槽35的截面形状相适配，可以将密封条36卡合在斜角部352内。

具体地，密封罩4呈长方体状，密封罩4的一侧设置有容置腔40，容置腔40内设置有密封罩孔41，密封罩4通过密封罩孔41套设于金属软管部1和金属连接头2的外部，容置腔40的容积大于端部连接法兰3的体积，端部连接法兰3位于容置腔40的内部，以通过密封罩4对端部连接法兰3提供进一步的密封保护，密封罩4的端面设置有密封胶层42，密封胶层42上可以设置易撕膜，在完成端部连接法兰3的安装后，可以将易撕膜撕下，将密封罩4通过密封胶层42粘附在需要连接的区域表面，从而实现进一步的密封保护。密封罩孔41的内部设置有密封环，密封环套设于金属连接头2的外部，以提升密封性。

密封圈34、密封条36以及密封罩4均可以是采用连续硫化法制得的密封橡胶材质，具体可以通过微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫化法等几种方法制得，优选微波连续硫化法，微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术，采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。密封圈34、密封条36以及密封罩4可以由内至外提供三重密封保护，显著提升了金属软管的安装密封性。

本实用新型的安装密封性好的金属软管在使用时，可以先将密封罩4移动至金属软管部1区域，通过螺栓穿过端部连接法兰3四角上的螺栓连接孔31，螺栓与需要安装金属软管的区域表面螺纹连接，以实现金属软管的安装，端部连接法兰3与需要安装金属软管的区域表面通过螺栓紧密连接，密封圈34、密封条36均被压缩在二者之间，从而在管道连接孔32外侧提供双重的密封防护，之后可以将密封罩4从金属软管部1区域移动至金属连接头2上，通过密封罩孔41的内部的密封环紧密套设于金属连接头2的外部，以提升密封性。并且密封罩4包覆在端部连接法兰3的外部，撕下密封罩4端面密封胶层42上的易撕膜，压紧密封胶层42与需要连接的区域表面，最终将密封罩4粘附在需要连接的区域表面，从而在端部连接法兰3的外部实现进一步的密封保护。

综上所述，本实用新型的安装密封性好的金属软管，可通过密封圈34、密封条36以及密封罩4实现三重密封，显著提升了金属软管使用时端部连接法兰3处的密封性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：包括金属软管部（1）、金属连接头（2）、端部连接法兰（3）以及密封罩（4）；

所述金属连接头（2）固定于所述金属软管部（1）的两端，所述端部连接法兰（3）与所述金属连接头（2）连接，所述密封罩（4）套设于所述金属软管部（1）的外部且罩设于所述端部连接法兰（3）的外部；

所述端部连接法兰（3）的截面呈正方体状，所述端部连接法兰（3）的四角区域设置有螺栓连接孔（31），所述端部连接法兰（3）的中心区域设置有管道连接孔（32），所述端部连接法兰（3）的端面在所述管道连接孔（32）的外围设置有密封圈凹槽（33），所述密封圈凹槽（33）呈圆环形分布，所述密封圈凹槽（33）内设置有密封圈（34）；所述端部连接法兰（3）的端面在四边边缘内侧设置有密封条凹槽（35），所述密封条凹槽（35）呈矩形分布，所述密封条凹槽（35）的每条边内设置有一个密封条（36）；

所述密封罩（4）呈长方体状，所述密封罩（4）的一侧设置有容置腔（40），所述容置腔（40）内设置有密封罩孔（41），所述密封罩（4）通过所述密封罩孔（41）套设于所述金属软管部（1）和所述金属连接头（2）的外部，所述容置腔（40）的容积大于所述端部连接法兰（3）的体积，所述端部连接法兰（3）位于所述容置腔（40）的内部，所述密封罩（4）的端面设置有密封胶层（42）。

2.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述金属软管部（1）包括内部波纹管和包覆在所述内部波纹管外部的保护网套。

3.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述密封罩孔（41）的内部设置有密封环，所述密封环套设于所述金属连接头（2）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述密封圈（34）的厚度大于所述密封圈凹槽（33）的深度，所述密封圈（34）凸出于所述端部连接法兰（3）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述密封条（36）呈梯形，相邻两个密封条（36）的连接处相贴合，所述密封条（36）的宽度大于所述密封条凹槽（35）的深度，所述密封条（36）凸出于所述端部连接法兰（3）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述密封条凹槽（35）的截面包括竖直部（351）和位于所述竖直部（351）底部两侧的斜角部（352），所述斜角部（352）为相对于所述竖直部（351）的槽壁所在的平面向外侧呈截面为直角三角形的凹陷结构。

7.根据权利要求6所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述密封条（36）的截面形状与所述密封条凹槽（35）的截面形状相适配。

8.根据权利要求1所述的一种安装密封性好的金属软管，其特征在于：所述金属连接头（2）与所述端部连接法兰（3）之间通过焊接的方式连接，所述密封罩（4）的内壁与所述端部连接法兰（3）的侧壁相接触。

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