CN210266288U

CN210266288U - 一种便于对接的通风管道

Info

Publication number: CN210266288U
Application number: CN201921147644.8U
Authority: CN
Inventors: 朱和荣
Original assignee: Suzhou Jinyi Purification Engineering Co Ltd
Current assignee: Suzhou Jinyi Purification Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种便于对接的通风管道，包括通风管一，所述通风管一的右侧设置有通风管二，所述通风管二表面的左侧固定连接有导向套，所述导向套套接在通风管一的表面，所述通风管二的顶部与底部均固定连接有传动套。本实用新型由导向套通过限位机构通风管一进行导向和限位，再由传动机构通过螺套带动拉杆向右移动，最后由拉杆通过固定机构对通风管一和通风管二进行压紧固定，从而具备了便于对接通风管，安装效率较高的优点，解决了现有通风管道的通风管在连接时是通过法兰和多个螺栓进行连接，不具备一定的导向机构，同时螺栓在安装时需要用到两个工具对螺母和螺栓进行夹持安装，安装效率较低的问题。

Description

一种便于对接的通风管道

技术领域

本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种便于对接的通风管道。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道按材质分：一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管和矿用塑料通风管等。

通风管道是由多个通风管连接组成的管道，但现有通风管道的通风管在连接时是通过法兰和多个螺栓进行连接，不具备一定的导向机构，同时螺栓在安装时需要用到两个工具对螺母和螺栓进行夹持安装，安装效率较低，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对接的通风管道，具备了便于对接通风管，安装效率较高的优点，解决了现有通风管道的通风管在连接时是通过法兰和多个螺栓进行连接，不具备一定的导向机构，同时螺栓在安装时需要用到两个工具对螺母和螺栓进行夹持安装，安装效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的通风管道，包括通风管一，所述通风管一的右侧设置有通风管二，所述通风管二表面的左侧固定连接有导向套，所述导向套套接在通风管一的表面，所述通风管二的顶部与底部均固定连接有传动套，所述传动套的内部滑动连接有螺套，所述传动套的正面与背面均开设有开口，所述螺套的正面与背面均通过销轴铰接有位于传动套外侧的拉杆。

优选的，所述通风管一的顶部与底部均设置有固定机构，所述固定机构包括定位槽、定位口、定位杆和加强板，所述定位槽开设在通风管一的顶部和底部与通风管二的顶部和底部，所述定位口开设在导向套的顶部与底部，所述拉杆的左端依次穿过定位口和定位槽并延伸至通风管一的外侧，所述定位杆固定连接在拉杆表面的左侧，所述加强板固定连接在拉杆正面与背面的左端，所述加强板的右侧固定连接在拉杆的表面。

优选的，所述通风管一的顶部与底部均固定连接有凹形套，所述凹形套套接在拉杆的表面。

优选的，所述通风管一的表面设置有限位机构，所述限位机构包括弹性卡扣、斜向口和密封圈，所述弹性卡扣固定连接在通风管一表面的右侧，所述斜向口开设在导向套内壁的四面，所述弹性卡扣远离通风管一的一端延伸至斜向口的内部，所述密封圈固定连接在通风管一的右侧。

优选的，所述传动套的内部设置有传动机构，所述传动机构包括六角螺栓、弹性垫圈和通孔，所述六角螺栓设置在传动套的右侧，所述通孔开设在传动套的右侧，所述弹性垫圈套接在六角螺栓的表面，所述六角螺栓的左端穿过通孔并螺纹连接在螺套的内部。

优选的，所述传动套内壁的形状与螺套表面的形状均为方形，所述螺套的正面与背面均固定连接有套筒，所述套筒套接在拉杆的表面，所述套筒的表面滑动连接在开口的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对接的通风管道，具备以下有益效果：

1、该便于对接的通风管道，由导向套通过限位机构对通风管一进行导向和限位，再由传动机构通过螺套带动拉杆向右移动，最后由拉杆通过固定机构对通风管一和通风管二进行压紧固定，从而具备了便于对接通风管，安装效率较高的优点，解决了现有通风管道的通风管在连接时是通过法兰和多个螺栓进行连接，不具备一定的导向机构，同时螺栓在安装时需要用到两个工具对螺母和螺栓进行夹持安装，安装效率较低的问题，便于人们使用。

2、该便于对接的通风管道，通过设置加强板，能够增加拉杆与定位杆的接触面积，避免了定位杆与拉杆的连接处出现损坏的现象，通过设置凹形套，能够对定位杆进行限位，避免了定位杆在使用时出现晃动的现象，提高了定位杆的稳定性，通过设置斜向口，能够对弹性卡扣进行限位，同时便于使用者对弹性卡扣进行推动，避免了无法对通风管一进行拆卸的现象，通过设置弹性垫圈，能够通过弹力对六角螺栓进行推动，避免了六角螺栓在使用时出现松动的现象，提高了六角螺栓在使用时的稳定性，通过设置套筒，能够增加拉杆与螺套的接触面积，提高了螺套对拉杆的支撑强度，同时一定程度的提高了拉杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动套的俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构图。

图中：1通风管一、2通风管二、3导向套、4传动套、5螺套、6开口、7拉杆、8固定机构、81定位槽、82定位口、83定位杆、84加强板、9凹形套、10限位机构、101弹性卡扣、102斜向口、103密封圈、11传动机构、111六角螺栓、112弹性垫圈、113通孔、12套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于对接的通风管道，包括通风管一1，通风管一1的右侧设置有通风管二2，通风管二2表面的左侧固定连接有导向套3，导向套3套接在通风管一1的表面，通风管一1的表面设置有限位机构10，限位机构10包括弹性卡扣101、斜向口102和密封圈103，弹性卡扣101固定连接在通风管一1表面的右侧，斜向口102开设在导向套3内壁的四面，弹性卡扣101远离通风管一1的一端延伸至斜向口102的内部，密封圈103固定连接在通风管一1的右侧，通过设置斜向口102，能够对弹性卡扣101进行限位，同时便于使用者对弹性卡扣101进行推动，避免了无法对通风管一1进行拆卸的现象，通风管二2的顶部与底部均固定连接有传动套4，传动套4的内部滑动连接有螺套5，传动套4的内部设置有传动机构11，传动机构11包括六角螺栓111、弹性垫圈112和通孔113，六角螺栓111设置在传动套4的右侧，通孔113开设在传动套4的右侧，弹性垫圈112套接在六角螺栓111的表面，六角螺栓111的左端穿过通孔113并螺纹连接在螺套5的内部，通过设置弹性垫圈112，能够通过弹力对六角螺栓111进行推动，避免了六角螺栓111在使用时出现松动的现象，提高了六角螺栓111在使用时的稳定性，传动套4的正面与背面均开设有开口6，螺套5的正面与背面均通过销轴铰接有位于传动套4外侧的拉杆7，通风管一1的顶部与底部均设置有固定机构8，固定机构8包括定位槽81、定位口82、定位杆83和加强板84，定位槽81开设在通风管一1的顶部和底部与通风管二2的顶部和底部，定位口82开设在导向套3的顶部与底部，拉杆7的左端依次穿过定位口82和定位槽81并延伸至通风管一1的外侧，定位杆83固定连接在拉杆7表面的左侧，加强板84固定连接在拉杆7正面与背面的左端，加强板84的右侧固定连接在拉杆7的表面，通过设置加强板84，能够增加拉杆7与定位杆83的接触面积，避免了定位杆83与拉杆7的连接处出现损坏的现象，通风管一1的顶部与底部均固定连接有凹形套9，凹形套9套接在拉杆7的表面，通过设置凹形套9，能够对定位杆83进行限位，避免了定位杆83在使用时出现晃动的现象，提高了定位杆83的稳定性，传动套4内壁的形状与螺套5表面的形状均为方形，螺套5的正面与背面均固定连接有套筒12，套筒12套接在拉杆7的表面，套筒12的表面滑动连接在开口6的内部，通过设置套筒12，能够增加拉杆7与螺套5的接触面积，提高了螺套5对拉杆7的支撑强度，同时一定程度的提高了拉杆7的使用寿命。

在使用时，使用者首先握住通风管一1并推动，使通风管一1的右端卡入导向套3的内部并通过通风管二2对密封圈103进行压紧，而通风管一1移动的同时，弹性卡扣101会通过弹力卡入斜向口102的内部对通风管一1进行限位，然后转动拉杆7，使拉杆7穿过定位口82并卡入定位槽81的内部，这时可转动六角螺栓111，六角螺栓111通过弹性垫圈112和传动套4带动螺套5向右移动，螺套5通过拉杆7带动定位杆83卡入凹形套9的内部对通风管一1和通风管二2进行压紧固定，从而达到便于对接通风管，安装效率较高的优点。

综上所述，该便于对接的通风管道，由导向套3通过限位机构10通风管一1进行导向和限位，再由传动机构11通过螺套5带动拉杆7向右移动，最后由拉杆7通过固定机构8对通风管一1和通风管二2进行压紧固定，从而具备了便于对接通风管，安装效率较高的优点，解决了现有通风管道的通风管在连接时是通过法兰和多个螺栓进行连接，不具备一定的导向机构，同时螺栓在安装时需要用到两个工具对螺母和螺栓进行夹持安装，安装效率较低的问题，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于对接的通风管道，包括通风管一（1），其特征在于：所述通风管一（1）的右侧设置有通风管二（2），所述通风管二（2）表面的左侧固定连接有导向套（3），所述导向套（3）套接在通风管一（1）的表面，所述通风管二（2）的顶部与底部均固定连接有传动套（4），所述传动套（4）的内部滑动连接有螺套（5），所述传动套（4）的正面与背面均开设有开口（6），所述螺套（5）的正面与背面均通过销轴铰接有位于传动套（4）外侧的拉杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的通风管道，其特征在于：所述通风管一（1）的顶部与底部均设置有固定机构（8），所述固定机构（8）包括定位槽（81）、定位口（82）、定位杆（83）和加强板（84），所述定位槽（81）开设在通风管一（1）的顶部和底部与通风管二（2）的顶部和底部，所述定位口（82）开设在导向套（3）的顶部与底部，所述拉杆（7）的左端依次穿过定位口（82）和定位槽（81）并延伸至通风管一（1）的外侧，所述定位杆（83）固定连接在拉杆（7）表面的左侧，所述加强板（84）固定连接在拉杆（7）正面与背面的左端，所述加强板（84）的右侧固定连接在拉杆（7）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于对接的通风管道，其特征在于：所述通风管一（1）的顶部与底部均固定连接有凹形套（9），所述凹形套（9）套接在拉杆（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于对接的通风管道，其特征在于：所述通风管一（1）的表面设置有限位机构（10），所述限位机构（10）包括弹性卡扣（101）、斜向口（102）和密封圈（103），所述弹性卡扣（101）固定连接在通风管一（1）表面的右侧，所述斜向口（102）开设在导向套（3）内壁的四面，所述弹性卡扣（101）远离通风管一（1）的一端延伸至斜向口（102）的内部，所述密封圈（103）固定连接在通风管一（1）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于对接的通风管道，其特征在于：所述传动套（4）的内部设置有传动机构（11），所述传动机构（11）包括六角螺栓（111）、弹性垫圈（112）和通孔（113），所述六角螺栓（111）设置在传动套（4）的右侧，所述通孔（113）开设在传动套（4）的右侧，所述弹性垫圈（112）套接在六角螺栓（111）的表面，所述六角螺栓（111）的左端穿过通孔（113）并螺纹连接在螺套（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于对接的通风管道，其特征在于：所述传动套（4）内壁的形状与螺套（5）表面的形状均为方形，所述螺套（5）的正面与背面均固定连接有套筒（12），所述套筒（12）套接在拉杆（7）的表面，所述套筒（12）的表面滑动连接在开口（6）的内部。