CN113294615B - 一种弯头拼接块及弯头组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯头拼接块及弯头组件，包括第一弯头，所述第一弯头的右侧设置有第二弯头，所述第一弯头的右侧焊接有连接环，所述第二弯头的左侧焊接有对接环，所述对接环表面的前端和背端均开设有螺纹孔，所述连接环左侧的前端和背端均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的中心处横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有阻尼机构，所述固定盒内腔的顶部和底部均横向固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有Z型连接杆。本发明解决了现有的弯头大多采用螺栓进行连接固定，安装拆卸时需要从头旋转螺栓效率慢问题，减少了人工安装拆卸的劳动力，增加了弯头使用的方便性，也提高了弯头的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及弯头拼接组件技术领域，具体为一种弯头拼接块及弯头组件。
背景技术
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有四十五度及九十度、一百八十度三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头，在管道对接中需要用到弯头，但现有的弯头大多采用螺栓进行连接固定，安装拆卸时需要从头旋转螺栓效率慢，增加了人工安装拆卸的劳动力，降低了弯头使用的方便性，也降低了弯头的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种弯头拼接块及弯头组件，具备安装拆卸效率块的优点，解决了现有的弯头大多采用螺栓进行连接固定，安装拆卸时需要从头旋转螺栓效率慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯头拼接块及弯头组件，包括第一弯头，所述第一弯头的右侧设置有第二弯头，所述第一弯头的右侧焊接有连接环，所述第二弯头的左侧焊接有对接环，所述对接环表面的前端和背端均开设有螺纹孔，所述连接环左侧的前端和背端均固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的中心处横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有阻尼机构，所述固定盒内腔的顶部和底部均横向固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有Z型连接杆，所述Z型连接杆远离连接杆的一端通过轴承座活动套接有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿至第一弯头的内部；
所述阻尼机构包括中重力环、阻尼杆、套环和连接柱，所述固定杆的表面滑动套接有重力环，所述固定盒内腔的顶部和底部且位于固定杆和连接杆之间均横向固定连接有阻尼杆，所述重力环的顶部和底部均固定连接有套环，所述套环远离重力环的一端套接在阻尼杆的表面，所述套环的右侧与Z型连接杆的左侧接触，所述套环内侧的前端和背端均固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧贯穿至阻尼杆的内部。
作为本发明优选的，所述阻尼杆表面的前端和背端均开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与连接柱之间的间距小于一毫米。
作为本发明优选的，所述阻尼杆内腔的顶部和底部均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为三角形，所述橡胶垫与连接柱配合使用。
作为本发明优选的，所述连接杆表面的右侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与Z型连接杆的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与固定盒内壁的右侧固定连接。
作为本发明优选的，所述固定盒内壁左侧的前端和背端且位于固定杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧与固定杆的表面固定连接。
作为本发明优选的，所述固定盒的顶部和底部均开设有开口，所述开口的宽度大于Z型连接杆的宽度，所述开口的形状为矩形。
作为本发明优选的，所述螺杆的表面固定套接有垫圈，所述垫圈的直径大于螺杆的直径。
作为本发明优选的，所述阻尼杆内腔的右侧且位于连接柱的右侧纵向固定连接有定位块，所述定位块的横截面积等于阻尼杆的横截面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一弯头、第二弯头、连接环、对接环、螺纹孔、固定盒、固定杆、阻尼机构、重力环、阻尼杆、套环、连接柱、连接杆、Z型连接杆和螺杆配合使用，通过使用者把第一弯头和第二弯头相互对接，然后使连接环接触对接环，手动旋转螺杆贯穿第一弯头到达螺纹孔的内部完成锁紧，拆装时旋转螺杆，螺杆脱离螺纹孔带动Z型连接杆向左移动，然后Z型连接杆在弹簧推动下向左复位，Z型连接杆向左移动带动套环向左复位，套环向左复位带动连接柱和重力环向左移动，重力环在固定杆的表面移动的同时配合重力抵消弹簧的推力，避免螺杆弹出螺纹孔，然后连接柱跟随套环移动的同时接触橡胶垫向左移动越远受到的阻力越大，最后套环配合重力环使Z型连接杆在弹簧推动下复位，避免弹簧推动Z型连接杆太快把螺杆甩出，达到安装拆卸效率块的作用，解决了现有的弯头大多采用螺栓进行连接固定，安装拆卸时需要从头旋转螺栓效率慢问题，减少了人工安装拆卸的劳动力，增加了弯头使用的方便性，也提高了弯头的实用性。
2、本发明通过矩形槽的设置，能够使连接柱在矩形槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现偏移的现象，也增加连接柱移动的稳定性。
3、本发明通过橡胶垫的设置，能够辅助连接柱进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了连接柱在移动的过程中无法接触摩擦受不到阻力干扰。
4、本发明通过弹簧的设置，能够辅助Z型连接杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了Z型连接杆在移动的过程中因为摩擦而产生振动的现象，也减少Z型连接杆移动过程中受到的摩擦阻力。
5、本发明通过限位块的设置，能够辅助重力环进行工作，同时起到定位的作用，避免了重力环移动距离超出固定杆的长度，也提高机械工作的安全性。
6、本发明通过开口的设置，能够辅助Z型连接杆进行工作，避免了开口的宽度过窄导致Z型连接杆在开口处出现卡死的现象，也减少Z型连接杆在开口处的磨损。
7、本发明通过垫圈的设置，能够辅助螺杆进行工作，同时起到密封防护的作用，避免了螺杆与第一弯头之间产生缝隙出现泄漏的现象，也增加螺杆密封作用。
8、本发明通过定位块的设置，能够辅助连接柱进行工作，同时起到定位的作用，避免了连接柱在移动距离超出出现机械故障，提高机械工作的稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中固定盒结构剖视图；
图3为本发明图2中阻尼杆局部结构剖视图；
图4为本发明图1中对接环结构立体图；
图5为本发明图1中螺杆结构前视图；
图6为本发明图2中套环和连接柱结构立体图。
图中：1、第一弯头；2、第二弯头；3、连接环；4、对接环；5、螺纹孔；6、固定盒；7、固定杆；8、阻尼机构；81、重力环；82、阻尼杆；83、套环；84、连接柱；9、连接杆；10、Z型连接杆；11、螺杆；12、矩形槽；13、橡胶垫；14、弹簧；15、限位块；16、开口；17、垫圈；18、定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种弯头拼接块及弯头组件，包括第一弯头1，第一弯头1的右侧设置有第二弯头2，第一弯头1的右侧焊接有连接环3，第二弯头2的左侧焊接有对接环4，对接环4表面的前端和背端均开设有螺纹孔5，连接环3左侧的前端和背端均固定连接有固定盒6，固定盒6内腔的中心处横向固定连接有固定杆7，固定杆7的表面滑动套接有阻尼机构8，固定盒6内腔的顶部和底部均横向固定连接有连接杆9，连接杆9的表面滑动连接有Z型连接杆10，Z型连接杆10远离连接杆9的一端通过轴承座活动套接有螺杆11，螺杆11的右侧贯穿至第一弯头1的内部；
阻尼机构8包括中重力环81、阻尼杆82、套环83和连接柱84，固定杆7的表面滑动套接有重力环81，固定盒6内腔的顶部和底部且位于固定杆7和连接杆9之间均横向固定连接有阻尼杆82，重力环81的顶部和底部均固定连接有套环83，套环83远离重力环81的一端套接在阻尼杆82的表面，套环83的右侧与Z型连接杆10的左侧接触，套环83内侧的前端和背端均固定连接有连接柱84，连接柱84的内侧贯穿至阻尼杆82的内部。
参考图2，阻尼杆82表面的前端和背端均开设有矩形槽12，矩形槽12的宽度与连接柱84之间的间距小于一毫米。
采用上述方案：通过矩形槽12的设置，能够使连接柱84在矩形槽12内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱84在移动的过程中出现偏移的现象，也增加连接柱84移动的稳定性。
参考图3，阻尼杆82内腔的顶部和底部均设置有橡胶垫13，橡胶垫13的形状为三角形，橡胶垫13与连接柱84配合使用。
采用上述方案：通过橡胶垫13的设置，能够辅助连接柱84进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了连接柱84在移动的过程中无法接触摩擦受不到阻力干扰。
参考图2，连接杆9表面的右侧套接有弹簧14，弹簧14的左侧与Z型连接杆10的右侧固定连接，弹簧14的右侧与固定盒6内壁的右侧固定连接。
采用上述方案：通过弹簧14的设置，能够辅助Z型连接杆10进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了Z型连接杆10在移动的过程中因为摩擦而产生振动的现象，也减少Z型连接杆10移动过程中受到的摩擦阻力。
参考图2，固定盒6内壁左侧的前端和背端且位于固定杆7的两侧均固定连接有限位块15，限位块15的内侧与固定杆7的表面固定连接。
采用上述方案：通过限位块15的设置，能够辅助重力环81进行工作，同时起到定位的作用，避免了重力环81移动距离超出固定杆7的长度，也提高机械工作的安全性。
参考图2，固定盒6的顶部和底部均开设有开口16，开口16的宽度大于Z型连接杆10的宽度，开口16的形状为矩形。
采用上述方案：通过开口16的设置，能够辅助Z型连接杆10进行工作，避免了开口16的宽度过窄导致Z型连接杆10在开口16处出现卡死的现象，也减少Z型连接杆10在开口16处的磨损。
参考图5，螺杆11的表面固定套接有垫圈17，垫圈17的直径大于螺杆11的直径。
采用上述方案：通过垫圈17的设置，能够辅助螺杆11进行工作，同时起到密封防护的作用，避免了螺杆11与第一弯头1之间产生缝隙出现泄漏的现象，也增加螺杆11密封作用。
参考图3，阻尼杆82内腔的右侧且位于连接柱84的右侧纵向固定连接有定位块18，定位块18的横截面积等于阻尼杆82的横截面积。
采用上述方案：通过定位块18的设置，能够辅助连接柱84进行工作，同时起到定位的作用，避免了连接柱84在移动距离超出出现机械故障，提高机械工作的稳定。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把第一弯头1和第二弯头2相互对接，然后使连接环3接触对接环4，手动旋转螺杆11贯穿第一弯头1到达螺纹孔5的内部完成锁紧，拆装时旋转螺杆11，螺杆11脱离螺纹孔5带动Z型连接杆10向左移动，然后Z型连接杆10在弹簧14推动下向左复位，Z型连接杆10向左移动带动套环83向左复位，套环83向左复位带动连接柱84和重力环81向左移动，重力环81在固定杆7的表面移动的同时配合重力抵消弹簧14的推力，避免螺杆11弹出螺纹孔5，然后连接柱84跟随套环83移动的同时接触橡胶垫13向左移动越远受到的阻力越大，最后套环83配合重力环81使Z型连接杆10在弹簧14推动下复位，避免弹簧14推动Z型连接杆10太快把螺杆11甩出，达到安装拆卸效率块的作用。
综上所述：该弯头拼接块及弯头组件，通过第一弯头1、第二弯头2、连接环3、对接环4、螺纹孔5、固定盒6、固定杆7、阻尼机构8、重力环81、阻尼杆82、套环83、连接柱84、连接杆9、Z型连接杆10和螺杆11配合使用，通过使用者把第一弯头1和第二弯头2相互对接，然后使连接环3接触对接环4，手动旋转螺杆11贯穿第一弯头1到达螺纹孔5的内部完成锁紧，拆装时旋转螺杆11，螺杆11脱离螺纹孔5带动Z型连接杆10向左移动，然后Z型连接杆10在弹簧14推动下向左复位，Z型连接杆10向左移动带动套环83向左复位，套环83向左复位带动连接柱84和重力环81向左移动，重力环81在固定杆7的表面移动的同时配合重力抵消弹簧14的推力，避免螺杆11弹出螺纹孔5，然后连接柱84跟随套环83移动的同时接触橡胶垫13向左移动越远受到的阻力越大，最后套环83配合重力环81使Z型连接杆10在弹簧14推动下复位，避免弹簧14推动Z型连接杆10太快把螺杆11甩出，达到安装拆卸效率块的作用，解决了现有的弯头大多采用螺栓进行连接固定，安装拆卸时需要从头旋转螺栓效率慢问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种弯头组件，包括第一弯头(1)，其特征在于：所述第一弯头(1)的右侧设置有第二弯头(2)，所述第一弯头(1)的右侧焊接有连接环(3)，所述第二弯头(2)的左侧焊接有对接环(4)，所述对接环(4)表面的前端和背端均开设有螺纹孔(5)，所述连接环(3)左侧的前端和背端均固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)内腔的中心处横向固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面滑动套接有阻尼机构(8)，所述固定盒(6)内腔的顶部和底部均横向固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面滑动连接有Z型连接杆(10)，所述Z型连接杆(10)远离连接杆(9)的一端通过轴承座活动套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右侧贯穿至第一弯头(1)的内部；
所述阻尼机构(8)包括中重力环(81)、阻尼杆(82)、套环(83)和连接柱(84)，所述固定杆(7)的表面滑动套接有重力环(81)，所述固定盒(6)内腔的顶部和底部且位于固定杆(7)和连接杆(9)之间均横向固定连接有阻尼杆(82)，所述重力环(81)的顶部和底部均固定连接有套环(83)，所述套环(83)远离重力环(81)的一端套接在阻尼杆(82)的表面，所述套环(83)的右侧与Z型连接杆(10)的左侧接触，所述套环(83)内侧的前端和背端均固定连接有连接柱(84)，所述连接柱(84)的内侧贯穿至阻尼杆(82)的内部，所述阻尼杆(82)表面的前端和背端均开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的宽度与连接柱(84)之间的间距小于一毫米，所述阻尼杆(82)内腔的顶部和底部均设置有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的形状为三角形，所述橡胶垫(13)与连接柱(84)配合使用，所述连接杆(9)表面的右侧套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧与Z型连接杆(10)的右侧固定连接，所述弹簧(14)的右侧与固定盒(6)内壁的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯头组件，其特征在于：所述固定盒(6)内壁左侧的前端和背端且位于固定杆(7)的两侧均固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的内侧与固定杆(7)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯头组件，其特征在于：所述固定盒(6)的顶部和底部均开设有开口(16)，所述开口(16)的宽度大于Z型连接杆(10)的宽度，所述开口(16)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种弯头组件，其特征在于：所述螺杆(11)的表面固定套接有垫圈(17)，所述垫圈(17)的直径大于螺杆(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种弯头组件，其特征在于：所述阻尼杆(82)内腔的右侧且位于连接柱(84)的右侧纵向固定连接有定位块(18)，所述定位块(18)的横截面积等于阻尼杆(82)的横截面积。
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