CN210266097U - 标本传输系统中的管道滑动阀 - Google Patents
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Abstract
标本传输系统中的管道滑动阀，由阀体、阀板、和驱动器组成，阀体上下各设计有一管道口，阀体内设计有阀板槽，阀板装在阀板槽内、阀板与驱动器转臂相连，阀板分内外两层，内层为密闭板，密闭板直径大于阀体外的管道口直径，密闭板与阀板为二个独立体，密闭板二面设计有软垫，阀板中间另一面的开孔直径小于密闭板直径，密闭板并不能穿过阀板，阀板一头设计有与驱动器转臂的滑槽，阀体分上下两块，阀体朝阀板槽一面的一周边沿设计有密封圈，驱动器安装在阀体的一面，驱动器转臂通过阀体轴孔插装在阀板的转臂滑槽中，轴孔设计有密封圈，该阀利用压力空气做为阀板的密闭动力，密封性能和使用寿命高，是一款信价比高的压力空气隔离阀门。
Description
技术领域
该项发明专利设计属于气动管道物流传输系统中医用试管专用传输系统收发工作站中的管道滑动阀的结构设计技术。
背景技术
专用标本传输系统在发送标本的控制中为了隔离压力空气而常选用管道阀门做为一种控制手段，管道滑动阀是标本传输系统中不可缺少的部件，在市场上购买的除了体积大外，最主要的是不好用。这款用于系统中的阀门关健点除了过压力空气外还要过标本，采用25毫米外径的管道使用不能在阀体连接管道时有台阶，否则运行时就会造成卡瓶，发生大的故障，市场上基本上很难购买到，专用管道滑动阀是专门针对标本传输需求特点设计的，满足了管口对接的要求，也可根据机型不同改变驱动器的类型和结构，实现多款机型使用。该阀在阀板结构上采用里外双层设计，利用管道中的自身压力实现密封功能，用简单的结构有效的解决了阀门压力空气密封难题，由于采用自身管道压力做功，该阀阀面没有设计密封垫片，使用寿命更长。
血样标本传输系统由于系统传输路径采用密闭的管道环境，标本单体直接在管道中运行，在收发工作站的控制结构上需解决压力空气的隔离问题，发送全过程压力空气不断，标本又需间隔的进入系统，这种运行操作模式对于压力空气隔离的结构要求很严格，不允许血样标本在传输过程中发生压力空气爆漏，在保证传输效率的基础上首先要求运行结构的稳定可靠，标本传输系统中的管道滑动阀是我公司设计的一款标本专用阀门，结构极为简洁，体积小，利用压力空气做为阀板的密闭动力，密封性能和使用寿命高。驱动器装置按驱动角度设计，控制精度高、运行稳定可靠，使用寿命长。管道滑动阀结构有效的解决了压力空气隔离控制问题，根本的解决了运行中的不稳定因素，是血样标本传输系统不可或缺的控制设备。
发明内容
标本传输系统中的管道滑动阀，包括导阀体、阀板、和驱动器，其特征在于，阀体外上下各设计有一管道口，阀体内设计有阀板槽，阀板装在阀板槽内、阀板与驱动器转臂相连。
阀板分内外两层，内层为密闭板，密闭板直径大于阀体外上下设计的管道口直径，密闭板与阀板为二个独立体，密闭板二面设计有软垫，密闭板设计在阀板二边的中间位置。
阀板中间一面安装密闭板的孔直径和孔厚度大于密闭板直径和厚，阀板中间另一面的开孔直径小于密闭板直径，密闭板并不能穿过阀板，阀板一头设计有与驱动器转臂的滑槽。
阀体分上下两块，阀体内的阀板槽深度大于阀板深度，阀体朝阀板槽一面的一周边沿设计有密封圈。
驱动器安装在阀体的一面，驱动器转臂通过阀体轴孔插装在阀板的转臂滑槽中，驱动器转臂通过阀体的轴孔设计有密封圈。
本标本传输系统中的管道滑动阀是根据本标本传输特殊需求设计的产物，该装置的结构完全满足了标本传输控制所用，结构极为简单，体积小，阀板采取内外双层设计，中间的密闭板二面下沉，密闭线不宽，空气封闭效果显著，密闭板二面下沉部分加装软垫可防标本接触时弹跳。该阀利用压力空气做为阀板的密闭动力，密封性能和使用寿命很高。驱动器装置驱动方式采用角度设计，驱动准确，运行稳定可靠，使用寿命长，也可根据机型不同改变驱动器的类型和结构，实现多款机型使用，是一款信价比很高的压力空气的隔离阀门。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型，标本传输系统中的管道滑动阀的实施例和现有设备的技术方案，结合附图阐述对本装置具体实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，并不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他的实施例都属于本发明的保护范围。
图1为本实用新型管道滑动阀剖面结构示意图。
图2为本实用新型管道滑动阀阀板剖面结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型标本传输系统中的管道滑动阀的实施例和现有设备的技术解决方案，结合附图阐述对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，有利于对该技术的了解。
该款标本传输系统中的管道滑动阀如图1所示包括阀体1、5，阀板2、驱动器3，拐臂4，阀体外上下各设计有一管道口6，驱动器3的外壳7，紧固阀体1、5的标准件8组成；
管道滑动阀总装，见图1、图2；
阀体5外管道口位置插入上胶的PVC管道6，在驱动器的轴孔内压放密封圈302，插入驱动器轴301，在303位置用标本件固定驱动器，见图2；置放驱动器外罩7，用标准件701将其固定，在驱动器轴3的轴301上插入拐臂4并固定紧，在拐臂4的轴套301上放上阀板2、再放入密闭板201，再阀体1、5的密封圈501压入到阀体5的槽中，最后将已经胶合好管道的阀体1与阀体5合并，插入所有标准件8，用镙帽将阀体1、5固定紧。
管道滑动阀的使用说明：
本管道滑动阀为单阀独立控制体，驱动器可选用直流减速电机，也可选用舵机进行角度控制，其结构可根据需要采用气缸体设计为双阀连控。本实用新型标本传输系统中的管道滑动阀的驱动器采取舵机3进行角度控制方式，舵机往复旋转180度在阀体5内的空腔502完成阀板的关开控制。舵机轴上的拐臂4的驱动阀板轴上装有滑套，装有滑套401的轴插在阀板2的导向滑孔205中，该阀在安装时需注意方向，安装时阀板中心孔直径小的一面朝向压力空气进气方向。
该管道滑动阀是一款标本专用阀门，结构简洁，体积小，利用压力空气做为阀板的密闭动力，密封性能和使用寿命高。驱动器装置可根据需求选用，运行稳定可靠，使用寿命长，可实现多款机型使用，是一款信价比高的压力空气隔离阀门。
Claims (6)
1.标本传输系统中的管道滑动阀，包括阀体、阀板、和驱动器，其特征在于：阀体上下各设计有一管道口，所述的阀体其内设计有阀板槽，阀板装在阀板槽内，阀板中间设计一密闭板，阀板与驱动器转臂相连。
2.根据权利要求1所述的标本传输系统中的管道滑动阀，其特征在于：阀板分内外两层设计，内层为密闭板，所述的密闭板直径大于阀体上下设计的管道口直径，密闭板与阀板为二个独立体，密闭板二面设计有软垫，密闭板设计在阀板二边的中间位置。
3.根据权利要求1或2所述的标本传输系统中的管道滑动阀，其特征在于：阀板中间的孔直径和孔厚度大于密闭板直径和厚度，阀板中间另一面的开孔直径小于密闭板直径，密闭板并不能穿过阀板，阀板一头设计有与驱动器转臂的滑槽。
4.根据权利要求1所述的标本传输系统中的管道滑动阀，其特征在于：阀体分上下两块，阀体内的阀板槽深度大于阀板深度，阀体朝阀板槽一面的一周边沿设计有密封圈。
5.根据权利要求1所述的标本传输系统中的管道滑动阀，其特征在于：驱动器安装在阀体的一面，驱动器转臂通过阀体轴孔插装在阀板的转臂滑槽中，驱动器转臂通过阀体的轴孔设计有密封圈。
6.根据权利要求1所述的标本传输系统中的管道滑动阀，其特征在于：驱动器为一旋转式气缸体，气缸体旋转时驱动转臂两个位置摆动，二个位置设计有位置传感器。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210266097U true CN210266097U (zh) | 2020-04-07 |
Family
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2019
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