CN215951109U

CN215951109U - 一种气瓶阀

Info

Publication number: CN215951109U
Application number: CN202121725706.6U
Authority: CN
Inventors: 沈云奇; 董吉纲; 孙科
Original assignee: Ningbo Sanan Valve Manufacture Co ltd
Current assignee: Ningbo Sanan Valve Manufacture Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本申请公开了一种气瓶阀，包括阀体、腔室和活门组件，阀体上开设有进气通道、第一出气口、第一通道、第二出气口和第二通道，第一出气口通过第一通道与进气通道连通；腔室设于阀体内，腔室与进气通道连通，腔室通过第二通道与第二出气口连通；以及活门组件设于腔室内，活门组件包括阀芯、阀杆和手轮；其中，腔室、第一出气口和第二出气口位于同一水平位置，腔室、第一出气口和第二出气口位于进气通道的同一侧，第一通道偏心设置在第一出气口上，第二通道偏心设置在第二出气口上，且第一出气口与第二出气口对称设置在腔室的两侧。本申请结构紧凑，轻巧实用，减少了阀体的横向宽度，缩小了阀体的总体积，输送搬运方便。

Description

一种气瓶阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，特别涉及一种气瓶阀。

背景技术

目前，在瓶装天然气等气体的行业中，应用最多的为燃气瓶和氧气瓶等气瓶口上，这些阀多为两通或三通结构，通过手轮或手柄扳手打开或关闭气阀通道。

现有技术中的气瓶阀结构简单，为满足二通或三通结构，在阀体内构建多个出气口以及通气通道，使得阀体结构不断的扩大，不但提高了生产制造的成本，也不便搬运和输送。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀，其结构紧凑，轻巧实用，减少了阀体的横向宽度，缩小了阀体的总体积，输送搬运方便。

为达到以上目的，本申请提供了一种气瓶阀，包括：

阀体，其上开设有进气通道、第一出气口、第一通道、第二出气口和第二通道，所述第一出气口通过所述第一通道与所述进气通道连通；

腔室，设于所述阀体内，所述腔室与所述进气通道连通，所述腔室通过所述第二通道与所述第二出气口连通；以及

活门组件，设于所述腔室内，所述活门组件包括阀芯、阀杆和手轮，所述阀杆的一端与所述阀芯配合连接，另一端与所述手轮连接，所述手轮控制所述阀杆转动，以使所述阀芯移动控制所述腔室与所述进气通道的通断；

其中，所述腔室、所述第一出气口和所述第二出气口位于同一水平位置，所述腔室和所述第一通道与所述进气通道的连通位置位于同一侧，所述第一通道偏心设置在所述第一出气口上，所述第二通道偏心设置在所述第二出气口上，且所述第一出气口与所述第二出气口对称设置在所述腔室的两侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请有第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口分别通过第一通道和第二通道与进气通道连接，第一出气口、第二出气口以及腔室位于同一水平位置，方便加工，使得气流输送路径统一，第一通道偏心设置在第一出气口上，第二通道偏心设置在第二出气口上，腔室、第一出气口和第二出气口位于进气通道的同一侧，可使三者紧凑的布局于进气通道的同一侧，减少阀体的横向体积，第一通道、第二通道的输出口并未位于现有第一出气口、第二出气口的中心，偏心设置能进一步的压缩空间，使其在互不干涉的情况下减少原有的体积，减少重量和降低制造成本，且第一出气口与第二出气口对称设置在腔室的两侧，可保障阀体结构的匀称，提高阀体的平衡性和稳定性。

作为改进，所述阀芯上设有密封垫，所述腔室靠近所述进气通道的内壁上设有凸部，所述密封垫与所述凸部密封配合以阻断所述腔室与所述进气通道，通过上述改进，密封垫为非金属材料，其容易形变，采用凸部则可通过凸部使得与凸部对应接触密封垫位置形变，并使凸部抵紧配合于密封垫上，避免因平面与密封垫接触具有间隙而使气体在空隙间流动，提高了密封性能。

作为改进，所述凸部靠近所述阀芯的一端呈半球状，通过上述改进，半球状使凸部的体表具有弧面，在与密封垫密封配合时不会损伤密封垫，且半球状的凸部与密封垫的接触位置稳定，不易发生偏移。

作为改进，所述活门组件还包括压套和压帽，所述压帽固连在所述阀体上，所述压套转动连接于所述压帽，所述压套与所述阀芯螺纹连接，通过上述改进，压帽可避免压套直接与阀体接触，可减少阀体的加工精度，便于降低成本和便于生产，且压帽与压套便于更换，装配方便，压套与阀芯的螺纹配合可提高压套与阀芯的配合精度，从而进一步提高阀芯移动的精度。

作为改进，所述压帽与所述阀体之间设置有第一密封圈，所述阀杆远离所述阀芯的一端与所述手轮之间设置有第二密封圈，所述手轮与所述阀体之间设置有第三密封圈，通过上述改进，第一密封圈形成第一密封线，第二密封圈形成第二密封线，第三密封圈形成第三密封线，通过三重密封线的密封设置使得阀体与压帽之间、阀杆与手轮之间、阀体与手轮之间形成三重密封防护，使得阀体的密封性能进一步的提高，避免气体从活门组件处逸散。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为图1中A-A的剖面示意图。

图中：1、阀体；11、进气通道；12、第一出气口；121、第一通道；13、第二出气口；131、第二通道；14、腔室；141、凸部；21、阀芯；211、密封垫；22、阀杆；23、手轮；24、压帽；25、压套；31、第一密封圈；32、第二密封圈；33、第三密封圈；4、减摩垫。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请提供一种气瓶阀，如图1-2所示，包括阀体1、腔室14和活门组件，

阀体1上开设有进气通道11、第一出气口12、第一通道121、第二出气口13和第二通道131，第一出气口12通过第一通道121与进气通道11连通；

腔室14设于阀体1内，腔室14与进气通道11连通，腔室14通过第二通道131与第二出气口13连通；以及

活门组件设于腔室14内，活门组件包括阀芯21、阀杆22和手轮23，阀杆22的一端与阀芯21配合连接，另一端与手轮23连接，手轮23控制阀杆22转动，以使阀芯21移动控制腔室14与进气通道11的通断；

其中，腔室14、第一出气口12和第二出气口13位于同一水平位置，腔室14、第一出气口12和第二出气口13位于进气通道11的同一侧，第一通道121偏心设置在第一出气口12上，第二通道131偏心设置在第二出气口13上，且第一出气口12与第二出气口13对称设置在腔室14的两侧。

需要说明的是，如图中2所示，腔室14、第一出气口12和第二出气口13位于进气通道11的同一半侧，即为图2所示的右侧，本申请中的偏心设置为第一通道121与第一通道121的连通位置远离第一进气口的中心轴位置，第二通道131与第二通道131的连通位置远离第二出气口13的中心轴位置。

具体的，如图1所示，阀芯21上设有密封垫211，腔室14的内壁上设有凸部141，密封垫211与凸部141密封配合以阻断腔室14与进气通道11。

具体的，凸部141靠近阀芯21的一端呈半球状，即凸部141与密封垫211密封接触的一端为半球状。

具体的，如图1所示，活门组件还包括压套25和压帽24，压帽24固连在阀体1上，压套25转动连接于压帽24，压套25与阀芯21螺纹连接，阀杆22转动带动阀芯21在压套25上移动。

具体的，如图1、2所示，压帽24与阀体1之间设置有第一密封圈31，阀杆22与手轮23之间设置有第二密封圈32，手轮23与阀体1之间设置有第三密封圈33。

需要说明的是，第一密封圈31、第二密封圈32和第三密封圈33的数量可以为多个，且其安装位置可根据实际需求改动，以达到预定的密封效果。

具体的，如图1所示，压套25与压帽24之间设有减摩垫4。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种气瓶阀，其特征在于，包括：

其中，所述腔室、所述第一出气口和所述第二出气口位于同一水平位置，所述腔室、所述第一出气口和所述第二出气口位于所述进气通道的同一侧，所述第一通道偏心设置在所述第一出气口上，所述第二通道偏心设置在所述第二出气口上，且所述第一出气口与所述第二出气口对称设置在所述腔室的两侧。

2.如权利要求1所述的气瓶阀，其特征在于：所述阀芯上设有密封垫，所述腔室靠近所述进气通道的内壁上设有凸部，所述密封垫与所述凸部密封配合以阻断所述腔室与所述进气通道。

3.如权利要求2所述的气瓶阀，其特征在于：所述凸部靠近所述阀芯的一端呈半球状。

4.如权利要求1所述的气瓶阀，其特征在于：所述活门组件还包括压套和压帽，所述压帽固连在所述阀体上，所述压套转动连接于所述压帽，所述压套与所述阀芯螺纹连接。

5.如权利要求4所述的气瓶阀，其特征在于：所述压帽与所述阀体之间设置有第一密封圈，所述阀杆与所述手轮之间设置有第二密封圈，所述手轮与所述阀体之间设置有第三密封圈。

6.如权利要求4所述的气瓶阀，其特征在于：所述压套与所述压帽之间设有减摩垫。