CN209587218U - 活塞式三通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式三通阀,包括阀体、阀座、阀芯和执行机构。阀体开设有进水孔、第一出水孔和第二出水孔,第一出水孔和第二出水孔均与进水孔连通。阀座包括第一阀座和第二阀座,第一阀座安装在第一出水孔和进水孔的连通处,第二阀座安装在第二出水孔与进水孔的连通处,第一阀座和第二阀座的内壁均设有锥面。阀芯包括芯体和阀杆,芯体的两端设有与锥面相配合的球面,阀杆与芯体连接,且阀杆穿过第一阀座后伸出阀体外。执行机构与阀杆连接,执行机构用于驱动芯体在第一阀座和第二阀座之间移动。芯体的球面在第一阀座或第二阀座的锥面中具有自定位功能,在三通阀频繁开启多次有了一定的磨损后,球面和锥面仍可紧密接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体传输控制构件技术领域,具体涉及一种活塞式三通阀。
背景技术
三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀,合流阀具有两个进水孔,流体合流后从一个出口流出,分流阀具有一个进水孔和两个出口,流体通过进水孔进入阀体内,经分流后由两个流体出口流出。
目前,普通三通阀的阀芯和阀座之间的密封结构形式是锥面或者平面形式,但是,由于三通阀频繁开启多次后具有一定磨损,阀芯和阀座之间由于为锥面接触或者平面接触形式,阀芯和阀座之间容易具有间隙导致渗漏。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统三通阀频繁开启多次后具有一定磨损,阀芯和阀座之间容易具有间隙导致渗漏的问题,提供一种活塞式三通阀。
一种活塞式三通阀,包括:
阀体,开设有进水孔、第一出水孔和第二出水孔,所述第一出水孔和所述第二出水孔均与所述进水孔连通;
阀座,包括第一阀座和第二阀座,所述第一阀座安装在所述第一出水孔和所述进水孔的连通处,所述第二阀座安装在所述第二出水孔与所述进水孔的连通处,所述第一阀座和所述第二阀座的内壁均设有锥面;
阀芯,包括芯体和阀杆,所述芯体设置于所述第一阀座和所述第二阀座之间,所述芯体的两端设有与所述锥面相配合的球面,所述阀杆与所述芯体连接,且所述阀杆穿过所述第一阀座后伸出所述阀体外;及
执行机构,设置于所述阀体上,所述执行机构与所述阀杆连接,所述执行机构用于驱动所述芯体在所述第一阀座和所述第二阀座之间移动。
在其中一个实施例中,还包括连接管,所述连接管插入到所述第二出水孔内且与所述第二阀座抵接,所述连接管通过螺钉固定于所述阀体上。
在其中一个实施例中,所述执行机构包括支架、套体、连杆及手轮,所述套体通过所述支架固定于所述阀体上,所述连杆穿设于所述套体内,所述连杆的一端与所述阀杆连接,所述手轮安装于所述连杆的另一端。
在其中一个实施例中,所述连杆螺合在所述套体内,所述手轮旋转能够驱动所述连杆移动,进而带动所述芯体在所述第一阀座和所述第二阀座之间移动。
在其中一个实施例中,还包括第一调节轮和第二调节轮,所述第一调节轮套设于所述阀杆上,所述第二调节轮套设于所述连杆上,所述第一调节轮和所述第二调节轮位于所述套体和所述阀体之间。
在其中一个实施例中,还包括测量组件,所述测量组件包括测量尺和指示盘,所述测量尺设置于所述支架上,所述指示盘套设于所述阀杆上,且所述指示盘位于所述第一调节轮和所述第二调节轮之间。
在其中一个实施例中,所述阀杆和所述芯体均为实心结构。
上述活塞式三通阀,执行机构可以驱动芯体在第一阀座和第二阀座之间移动,芯体两端的球面可以与第一阀座或第二阀座的锥面紧密贴合密封,以实现流体从第一出水孔或者第二出水孔流出。同时,芯体的球面在第一阀座或第二阀座的锥面中具有自定位功能,在三通阀频繁开启多次有了一定的磨损后,球面和锥面仍可紧密接触,避免了阀芯和阀座之间具有间隙导致渗漏的问题,提高了活塞式三通阀的使用寿命。
附图说明
图1为一实施方式中活塞式三通阀的结构示意图;
图2为图1中的阀座的结构示意图;
图3为图1中阀芯的结构示意图;
图4为图1中第一调节轮和第二调节轮的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1,一实施方式中的活塞式三通阀,包括阀体100、阀座、阀芯300及执行机构400。
阀体100开设有进水孔110、第一出水孔120和第二出水孔130,第一出水孔120和第二出水孔130均与进水孔110连通。具体地,进水孔110和第一出水孔120分别开设有在阀体100相对的两侧,第二出水孔130开设在阀体100的底部。并且,连通第一出水孔120和进水孔110的连通孔和连通第二出水孔130和进水孔110的连通孔均位于竖直方向上,两个连通孔和第二出水孔130同轴设置。
请一并参阅图2,阀座包括第一阀座210和第二阀座220,第一阀座210安装在第一出水孔120和进水孔110的连通处,第二阀座220安装在第二出水孔130和进水孔110的连通处,第一阀座210和第二阀座220的内壁均设有锥面230。具体地,第一阀座210和第二阀座220均为环形,第一阀座210插接在进水孔110和第一出水孔120的连通孔内,第二阀座220插接在进水孔110和第二出水孔130的连通孔内,两个锥面230均朝向进水孔110的方向倾斜扩张。
请一并参阅图3,阀芯300包括芯体310和阀杆320,芯体310设置于第一阀座210和第二阀座220之间,芯体310的两端设有与锥面230相配合的球面312。芯体310能够在第一阀座210和第二阀座220之间移动,使芯体310上端的球面312与第一阀座210的锥面230接触,从而可以将第一出水孔120和进水孔110的连通处封闭;或者,使芯体310下端的球面312与第二阀座220的锥面230接触,从而可以使第二出水孔130和进水孔110的连通处封闭。阀杆320与芯体310相连接,且阀杆320穿过第一阀座210后伸出阀体100外。其中,阀杆320和芯体310均为实心结构,可以保证活塞式三通阀的使用寿命。
执行机构400设置于阀体100上,执行机构400与阀杆320相连接,执行机构400用于驱动芯体310在第一阀座210和第二阀座220之间移动。具体地,执行机构400包括支架410、套体420、连杆430及手轮440。套体420通过支架410固定于阀体100的上部,连杆430沿套体420的轴向穿设于内,连杆430的一端与阀杆320连接,手轮440安装在连杆430的另一端。一实施方式中,连杆430螺合在套体420内,可以通过旋转手轮440以驱动连杆430移动,进而带动芯体310在第一阀座210和第二阀座220之间移动。
可以理解的是,执行机构400还可以为其他结构,只要能够实现驱动阀杆320上下移动即可。例如,执行机构400可以为气缸、直线电机及导轨滑块等。
请一并参阅图4,一实施方式中,活塞式三通阀还包括第一调节轮510和第二调节轮520,第一调节轮510可移动地套设于阀杆320上,第二调节轮520可移动地套设于连杆430上,第一调节轮510和第二调节轮520位于套体420和阀体100之间。其中,第一调节轮510可以与支架410相抵,以限定连杆430的向下移动的距离,第二调节轮520可以与套体420相抵,以限定连杆430向上的移动距离,第一调节轮510和第二调节轮520相配合可以限定芯体310的移动范围。同时,第一调节轮510和第二调节轮520均可以移动,从而可以调节芯体310与第一出水孔120及第二出水孔130的开口度。具体地,第一调节轮510螺合在阀杆320上,第二调节轮520螺合在连杆430上,从而可以实现第一调节轮510和第二调节轮520在轴向方向上的上下移动。
一实施方式中,活塞式三通阀还包括测量组件,测量组件包括测量尺610和指示盘620,测量尺610设置于支架410上,指示盘620套设于阀杆320上,且指示盘620位于第一调节轮510和第二调节轮520之间。测量尺610上设有刻度,指示盘620可以对应测量尺610上的刻度,从而可以方便读取连杆430的移动距离。
一实施方式中,活塞式三通阀还包括连接管700,连接管700安装于阀体100上,且连接管700与第二出水孔130连通。具体地,连接管700安装于阀体100的底部,连接管700插入到第二出水孔130内且与第二阀座220抵接,连接管700通过螺钉固定于阀体100上。
上述活塞式三通阀的组装过程具体为:
将第一阀座210装入到第一出水孔120和进水孔110的连通孔内,再将阀芯300从第二出水孔130装入到阀体100内,接着将第二阀座220装入到第二出水孔130和进水孔110的连通孔内,然后将连接管700装入到阀体100上。将支架410安装在阀体100的上部后,将测量尺610安装到支架410上,然后将第一调节轮510和指示盘620依次套设于阀杆320上。将第二调节轮520套设于连杆430上,再将套体420安装到支架410上,将连杆430和阀杆320连接,最后装上手轮440,完成活塞式三通阀的安装。
上述活塞式三通阀,通过旋转手轮440,可以驱动连杆430上下移动,进而驱动芯体310在第一阀座210和第二阀座220之间移动,芯体310两端的球面312可以与第一阀座210或第二阀座220的锥面230紧密贴合密封,以实现流体从第一出水孔120或者第二出水孔130流出。芯体310的球面312在第一阀座210或第二阀座220的锥面230中具有自定位功能,在三通阀频繁开启多次有了一定的磨损后,球面312和锥面230仍可紧密接触,避免了阀芯300和阀座之间具有间隙导致渗漏的问题,提高了活塞式三通阀的使用寿命。同时,第一调节轮510和第二调节轮520能够上下移动,可以保证芯体310在两个出口之间的开口度可调节。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种活塞式三通阀,其特征在于,包括:
阀体,开设有进水孔、第一出水孔和第二出水孔,所述第一出水孔和所述第二出水孔均与所述进水孔连通;
阀座,包括第一阀座和第二阀座,所述第一阀座安装在所述第一出水孔和所述进水孔的连通处,所述第二阀座安装在所述第二出水孔与所述进水孔的连通处,所述第一阀座和所述第二阀座的内壁均设有锥面;
阀芯,包括芯体和阀杆,所述芯体设置于所述第一阀座和所述第二阀座之间,所述芯体的两端设有与所述锥面相配合的球面,所述阀杆与所述芯体连接,且所述阀杆穿过所述第一阀座后伸出所述阀体外;及
执行机构,设置于所述阀体上,所述执行机构与所述阀杆连接,所述执行机构用于驱动所述芯体在所述第一阀座和所述第二阀座之间移动。
2.根据权利要求1所述的活塞式三通阀,其特征在于,还包括连接管,所述连接管插入到所述第二出水孔内且与所述第二阀座抵接,所述连接管通过螺钉固定于所述阀体上。
3.根据权利要求1所述的活塞式三通阀,其特征在于,所述执行机构包括支架、套体、连杆及手轮,所述套体通过所述支架固定于所述阀体上,所述连杆穿设于所述套体内,所述连杆的一端与所述阀杆连接,所述手轮安装于所述连杆的另一端。
4.根据权利要求3所述的活塞式三通阀,其特征在于,所述连杆螺合在所述套体内,所述手轮旋转能够驱动所述连杆移动,进而带动所述芯体在所述第一阀座和所述第二阀座之间移动。
5.根据权利要求4所述的活塞式三通阀,其特征在于,还包括第一调节轮和第二调节轮,所述第一调节轮可移动地套设于所述阀杆上,所述第二调节轮可移动地套设于所述连杆上,所述第一调节轮和所述第二调节轮位于所述套体和所述阀体之间。
6.根据权利要求5所述的活塞式三通阀,其特征在于,还包括测量组件,所述测量组件包括测量尺和指示盘,所述测量尺设置于所述支架上,所述指示盘套设于所述阀杆上,且所述指示盘位于所述第一调节轮和所述第二调节轮之间。
7.根据权利要求1所述的活塞式三通阀,其特征在于,所述阀杆和所述芯体均为实心结构。
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