CN210265842U - 一种具有自动定位对中功能的密封垫 - Google Patents

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姜丽娟
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Abstract

本实用新型涉及密封圈技术领域,尤其为一种具有自动定位对中功能的密封垫,包括定位套、金属外圈和橡胶内圈,所述金属外圈的两侧位置上对称设置有固定耳,两个所述固定耳的中间位置上皆安装有定位套,所述金属外圈内侧圆周面上设置有卡扣,所述金属外圈内部设置有橡胶内圈,所述橡胶内圈的外圆周面上设置有环形卡块,所述环形卡块的设置位置与卡扣的设置位置相对应,所述环形卡块卡接在卡扣内,所述环形卡块上方的橡胶内圈上设置有外衬边,所述外衬边将金属外圈的上表面盖覆;本实用新型中,通过设置金属外圈和定位套,增加了装置的对中能力,保证装置安装的稳定性和密封性,同时增加了装置的强度,避免装置在进行使用时发生形变。

Description

一种具有自动定位对中功能的密封垫
技术领域
本实用新型涉密封圈技术领域,具体为一种具有自动定位对中功能的密封垫。
背景技术
橡胶密封垫具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,因此被广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。随着当代工业的不断发展,工业产品的使用环境越来越广,对壳体类产品的密封性能提出了更高的要求。在满足密封性能要求的前提下,密封件还应该有利于壳体类产品的制造、装配和拆卸。目前,常见壳体类产品的密封多采用O型橡胶密封垫,密封垫的结构形式多种多样,因此,对一种具有自动定位对中功能的密封垫的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,出现对中效果不佳导致装置位置偏移的问题,同时现有装置在进行使用时,由于密封圈的位置偏移导致装置的密封效果下降的问题,不仅如此,现在装置在进行使用时,出现密封圈稳定性差,易发生形变以及固定稳定性差的问题,因此,针对上述问题提出一种具有自动定位对中功能的密封垫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位对中功能的密封垫,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自动定位对中功能的密封垫,包括定位套、金属外圈和橡胶内圈,所述金属外圈的两侧位置上对称设置有固定耳,两个所述固定耳的中间位置上皆安装有定位套,所述金属外圈内侧圆周面上设置有卡扣,所述金属外圈内部设置有橡胶内圈,所述橡胶内圈的外圆周面上设置有环形卡块,所述环形卡块的设置位置与卡扣的设置位置相对应,所述环形卡块卡接在卡扣内,所述环形卡块上方的橡胶内圈上设置有外衬边,所述外衬边将金属外圈的上表面盖覆。
优选的,所述环形卡块的设置形状与卡扣的设置形状相对应,所述环形卡块与卡扣之间过盈配合。
优选的,所述固定耳上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的设置位置与定位套的设置位置相对应,所述第二安装孔与定位套相通。
优选的,所述橡胶内圈的中间位置上开设有中心穿孔,所述中心穿孔外侧的橡胶内圈上均匀开设有第一安装孔。
优选的,所述中心穿孔上方的橡胶内圈上安装有凸环,所述凸环与中心穿孔相通,所述凸环的中线点与中心穿孔的中线点在同一条垂直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置定位套,增加装置的初级定位的效果,保证了装置可进行自动对中,避免装置在进行使用时出现对中效果不佳导致装置位置偏移的问题,加快了装置的安装效率,解决了现有技术在进行安装时出现密封垫位置偏移导致密封效果下降的问题;
2、本实用新型中,通过设置金属外圈,增加了装置的支撑效果,从而确保橡胶内圈的结构稳定性,使得橡胶内圈不易变形,结构更牢固,从而更能确保橡胶内圈的密封效果,使用时,外衬边与连接件接触,起到了固定与密封的效果,确保橡胶内圈的安装牢固性能,避免橡胶内圈发生变形滑落等现象,使得橡胶内圈与连接件之间的贴合稳定性更好,同时当需要对橡胶内圈进行更换时,将金属外环以及橡胶内圈进行解除固定,将环形卡块从卡扣中取出,将新的橡胶内圈上的环形卡块卡接在卡扣内,增加了装置使用的可更换性,增加了装置的重复利用率。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中装置整体的正剖图。
图中:1-定位套、2-第一安装孔、3-凸环、4-金属外圈、5-固定耳、6-中心穿孔、7-橡胶内圈、8-卡扣、9-外衬边、10-环形卡块、11-第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有自动定位对中功能的密封垫,包括定位套1、金属外圈4和橡胶内圈7,所述金属外圈4的两侧位置上对称设置有固定耳5,两个所述固定耳5的中间位置上皆安装有定位套1,定位套1的存在,增加装置的初级定位的效果,保证了装置可进行自动对中,避免装置在进行使用时出现对中效果不佳导致装置位置偏移的问题,加快了装置的安装效率,解决了现有技术在进行安装时出现密封垫位置偏移导致密封效果下降的问题,所述金属外圈4内侧圆周面上设置有卡扣8,所述金属外圈4内部设置有橡胶内圈7,所述橡胶内圈7的外圆周面上设置有环形卡块10,所述环形卡块10的设置位置与卡扣8的设置位置相对应,所述环形卡块10卡接在卡扣8内,所述环形卡块10上方的橡胶内圈7上设置有外衬边9,所述外衬边9将金属外圈4的上表面盖覆。
所述环形卡块10的设置形状与卡扣8的设置形状相对应,所述环形卡块10与卡扣8之间过盈配合,金属外圈4的存在,增加了装置的支撑效果,从而确保橡胶内圈7的结构稳定性,使得橡胶内圈7不易变形,结构更牢固,从而更能确保橡胶内圈7的密封效果,使用时,外衬边9与连接件接触,起到了固定与密封的效果,确保橡胶内圈7的安装牢固性能,避免橡胶内圈7发生变形滑落等现象,使得橡胶内圈7与连接件之间的贴合稳定性更好,同时当需要对橡胶内圈7进行更换时,将金属外环以及橡胶内圈7进行解除固定,将环形卡块10从卡扣8中取出,将新的橡胶内圈7上的环形卡块10卡接在卡扣8内,增加了装置使用的可更换性,增加了装置的重复利用率,所述固定耳5上开设有第二安装孔11,所述第二安装孔11的设置位置与定位套1的设置位置相对应,所述第二安装孔11与定位套1相通,所述橡胶内圈7的中间位置上开设有中心穿孔6,所述中心穿孔6外侧的橡胶内圈7上均匀开设有第一安装孔2,所述中心穿孔6上方的橡胶内圈7上安装有凸环3,所述凸环3与中心穿孔6相通,所述凸环3的中线点与中心穿孔6的中线点在同一条垂直线上。
工作流程:使用时,将固定耳5上的定位套1插接在连接件的螺栓孔内,随后通过螺栓将固定耳5进行固定在连接件上,此时起到了初级固定的效果,固定完成后,将螺栓插接在第一安装孔2内,将橡胶内圈7进行固定,在此过程中,定位套1的存在,增加装置的初级定位的效果,保证了装置可进行自动对中,避免装置在进行使用时出现对中效果不佳导致装置位置偏移的问题,加快了装置的安装效率,解决了现有技术在进行安装时出现密封垫位置偏移导致密封效果下降的问题,在进行使用时,金属外圈4的存在,增加了装置的支撑效果,从而确保橡胶内圈7的结构稳定性,使得橡胶内圈7不易变形,结构更牢固,从而更能确保橡胶内圈7的密封效果,使用时,外衬边9与连接件接触,起到了固定与密封的效果,确保橡胶内圈7的安装牢固性能,避免橡胶内圈7发生变形滑落等现象,使得橡胶内圈7与连接件之间的贴合稳定性更好,同时当需要对橡胶内圈7进行更换时,将金属外环以及橡胶内圈7进行解除固定,将环形卡块10从卡扣8中取出,将新的橡胶内圈7上的环形卡块10卡接在卡扣8内,增加了装置使用的可更换性,增加了装置的重复利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动定位对中功能的密封垫,包括定位套(1)、金属外圈(4)和橡胶内圈(7),其特征在于:所述金属外圈(4)的两侧位置上对称设置有固定耳(5),两个所述固定耳(5)的中间位置上皆安装有定位套(1),所述金属外圈(4)内侧圆周面上设置有卡扣(8),所述金属外圈(4)内部设置有橡胶内圈(7),所述橡胶内圈(7)的外圆周面上设置有环形卡块(10),所述环形卡块(10)的设置位置与卡扣(8)的设置位置相对应,所述环形卡块(10)卡接在卡扣(8)内,所述环形卡块(10)上方的橡胶内圈(7)上设置有外衬边(9),所述外衬边(9)将金属外圈(4)的上表面盖覆。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位对中功能的密封垫,其特征在于:所述环形卡块(10)的设置形状与卡扣(8)的设置形状相对应,所述环形卡块(10)与卡扣(8)之间过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位对中功能的密封垫,其特征在于:所述固定耳(5)上开设有第二安装孔(11),所述第二安装孔(11)的设置位置与定位套(1)的设置位置相对应,所述第二安装孔(11)与定位套(1)相通。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位对中功能的密封垫,其特征在于:所述橡胶内圈(7)的中间位置上开设有中心穿孔(6),所述中心穿孔(6)外侧的橡胶内圈(7)上均匀开设有第一安装孔(2)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动定位对中功能的密封垫,其特征在于:所述中心穿孔(6)上方的橡胶内圈(7)上安装有凸环(3),所述凸环(3)与中心穿孔(6)相通,所述凸环(3)的中线点与中心穿孔(6)的中线点在同一条垂直线上。
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CN113124159A (zh) * 2021-04-19 2021-07-16 大庆隆锋机械设备制造有限公司 金属填料密封环垫

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