CN210265864U - 一种耐腐蚀氟胶o型圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封配件技术领域，尤其为一种耐腐蚀氟胶O型圈，包括环形支撑体、外密封环和内密封环，所述环形支撑体外侧的圆周面上开设有外槽体，所述外槽体设置在环形支撑体外表面的中间位置上，所述外密封环卡接在外槽体内，所述环形支撑体的内部设置有内密封环，所述内密封环的外圆周面上设置有卡块，所述卡块设置在内密封环的中间位置上，所述卡块上下两侧的内密封环上设置有衬边，上下两侧的所述衬边盖覆环形支撑体的上下表面上；本实用新型中，通过设置环形支撑体、内密封环和外密封环，增加了装置使用的密封性，增加了装置的耐腐蚀效果，避免装置在进行使用时发生形变。

Description

一种耐腐蚀氟胶O型圈

技术领域

本实用新型涉密封配件技术领域，具体为一种耐腐蚀氟胶O型圈。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件，O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈，因此，对一种耐腐蚀氟胶O型圈的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，耐腐蚀效果差，在进行使用时易出现由于腐蚀而发生形变的问题，同时现有密封圈安装稳定性差，在进行使用时易出现位置的偏移的问题，降低装置使用的密封效果，因此，针对上述问题提出一种耐腐蚀氟胶O型圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀氟胶O型圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐腐蚀氟胶O型圈，包括环形支撑体、外密封环和内密封环，所述环形支撑体外侧的圆周面上开设有外槽体，所述外槽体设置在环形支撑体外表面的中间位置上，所述外密封环卡接在外槽体内，所述环形支撑体的内部设置有内密封环，所述内密封环的外圆周面上设置有卡块，所述卡块设置在内密封环的中间位置上，所述卡块上下两侧的内密封环上设置有衬边，上下两侧的所述衬边盖覆在环形支撑体的上下表面上。

优选的，所述卡块卡接环形支撑体内表面的内槽体内，所述内槽体设置在环形支撑体内表面的中间位置上，所述卡块与内槽体之间过盈配合。

优选的，所述衬边远离环形支撑体一侧设置有凸环，所述凸环的圆周面上开设有环槽，所述环槽内设置有加强环。

优选的，所述凸环与内密封环的中间位置上皆开设有中心孔，两个所述中心孔的设置位置以及设置大小相对应。

优选的，所述环形支撑体的外圆周面上均匀开设有四个螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置环形支撑体，环形支撑体采用钢化硅陶瓷制成，环形支撑体的存在，增加了装置的支撑效果，同时增加了装置的耐腐蚀性，从而确保内密封环的结构稳定性，使得内密封环不易受到腐蚀而变形，结构更牢固，从而更能确保内密封环的密封效果；

2、本实用新型中，通过设置衬边、凸环、外密封环、内密封环和凸环，衬边以及凸环与连接件接触，外密封环与连接件的内壁接触，起到了固定与密封的效果，同时加强环的存在，确保内密封环的安装牢固性能，避免密封环发生变形滑落等现象，使得内密封环与连接件之间的贴合稳定性更好，同时当需要对内密封环以及外密封环进行更换时，将金属外环进行解除固定，将卡块从内槽体中取出，将新的内密封环上的卡块卡接在内槽体内，同时将外密封环取出，将新的外密封环卡接在外槽体内，增加了装置使用的可更换性，增加了装置的重复利用率。

附图说明

图1为本实用新型装置的外观图；

图2为本实用新型图1中装置整体的正剖图。

图中：1-螺栓孔、2-环形支撑体、3-外槽体、4-中心孔、5-凸环、6-外密封环、7-内槽体、8-内密封环、9-卡块、10-加强环、11-环槽、12-衬边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐腐蚀氟胶O型圈，包括环形支撑体2、外密封环6和内密封环8，所述环形支撑体2外侧的圆周面上开设有外槽体3，所述外槽体3设置在环形支撑体2外表面的中间位置上，所述外密封环6卡接在外槽体3内，所述环形支撑体2的内部设置有内密封环8，所述内密封环8的外圆周面上设置有卡块9，所述卡块9设置在内密封环8的中间位置上，所述卡块9上下两侧的内密封环8上设置有衬边12，上下两侧的所述衬边12盖覆在环形支撑体2的上下表面上，环形支撑体2采用钢化硅陶瓷制成，环形支撑体2的存在，增加了装置的支撑效果，同时增加了装置的耐腐蚀性，从而确保内密封环8的结构稳定性，使得内密封环8不易受到腐蚀而变形，结构更牢固，从而更能确保内密封环8的密封效果。

所述卡块9卡接环形支撑体2内表面的内槽体7内，所述内槽体7设置在环形支撑体2内表面的中间位置上，所述卡块9与内槽体7之间过盈配合，所述衬边12远离环形支撑体2一侧设置有凸环5，所述凸环5的圆周面上开设有环槽11，所述环槽11内设置有加强环10，衬边12以及凸环5与连接件接触，外密封环6与连接件的内壁接触，起到了固定与密封的效果，同时加强环10的存在，确保内密封环8的安装牢固性能，避免密封环发生变形滑落等现象，使得内密封环8与连接件之间的贴合稳定性更好，同时当需要对内密封环8以及外密封环6进行更换时，将金属外环进行解除固定，将卡块9从内槽体7中取出，将新的内密封环8上的卡块9卡接在内槽体7内，同时将外密封环6取出，将新的外密封环6卡接在外槽体3内，增加了装置使用的可更换性，增加了装置的重复利用率，所述凸环5与内密封环8的中间位置上皆开设有中心孔4，两个所述中心孔4的设置位置以及设置大小相对应，所述环形支撑体2的外圆周面上均匀开设有四个螺栓孔1。

工作流程：使用时，将螺栓插接在环形支撑体2的螺栓孔1内，通过螺栓将环形支撑体2固定在连接件内，在使用时，环形支撑体2采用钢化硅陶瓷制成，环形支撑体2的存在，增加了装置的支撑效果，同时增加了装置的耐腐蚀性，从而确保内密封环8的结构稳定性，使得内密封环8不易受到腐蚀而变形，结构更牢固，从而更能确保内密封环8的密封效果，使用时，衬边12以及凸环5与连接件接触，外密封环6与连接件的内壁接触，起到了固定与密封的效果，同时加强环10的存在，确保内密封环8的安装牢固性能，避免密封环发生变形滑落等现象，使得内密封环8与连接件之间的贴合稳定性更好，同时当需要对内密封环8以及外密封环6进行更换时，将金属外环进行解除固定，将卡块9从内槽体7中取出，将新的内密封环8上的卡块9卡接在内槽体7内，同时将外密封环6取出，将新的外密封环6卡接在外槽体3内，增加了装置使用的可更换性，增加了装置的重复利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀氟胶O型圈，包括环形支撑体（2）、外密封环（6）和内密封环（8），其特征在于：所述环形支撑体（2）外侧的圆周面上开设有外槽体（3），所述外槽体（3）设置在环形支撑体（2）外表面的中间位置上，所述外密封环（6）卡接在外槽体（3）内，所述环形支撑体（2）的内部设置有内密封环（8），所述内密封环（8）的外圆周面上设置有卡块（9），所述卡块（9）设置在内密封环（8）的中间位置上，所述卡块（9）上下两侧的内密封环（8）上设置有衬边（12），上下两侧的所述衬边（12）盖覆在环形支撑体（2）的上下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀氟胶O型圈，其特征在于：所述卡块（9）卡接环形支撑体（2）内表面的内槽体（7）内，所述内槽体（7）设置在环形支撑体（2）内表面的中间位置上，所述卡块（9）与内槽体（7）之间过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀氟胶O型圈，其特征在于：所述衬边（12）远离环形支撑体（2）一侧设置有凸环（5），所述凸环（5）的圆周面上开设有环槽（11），所述环槽（11）内设置有加强环（10）。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀氟胶O型圈，其特征在于：所述凸环（5）与内密封环（8）的中间位置上皆开设有中心孔（4），两个所述中心孔（4）的设置位置以及设置大小相对应。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀氟胶O型圈，其特征在于：所述环形支撑体（2）的外圆周面上均匀开设有四个螺栓孔（1）。

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