CN210264565U - 一种矿用钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用钻杆，包括设有空腔的钻杆杆体、以及分别设置于钻杆杆体上下两端的公接头和用于与钻头连接的母接头，钻杆杆体由横截面为正方形的中间段和横截面为圆形且设置在中间段两端的过渡段组成，在过渡段的上设有与公接头或母接头配合的通孔，并分别在公接头和母接头轴向方向设有与钻杆杆体空腔相通的内腔；公接头由公接头本体和第一凸块组成，母接头由母接头本体和第二凸块组成，第一凸块和第二凸块分别插设在相应过渡段的通孔中，公接头本体、第一凸块和通孔三者固定连接，母接头本体、第二凸块和通孔三者固定连接。本实用新型具有结构简单合理、易排渣、成孔率高、钻孔时控向性能高、安装方便、劳动强度低、不易损坏等优点。

Description

一种矿用钻杆

技术领域

本实用新型属于煤矿钻孔设备技术领域，涉及一种钻杆，特别是涉及一种主要用于常规抽采钻孔施工的矿用钻杆。

背景技术

井下钻孔施工过程中，目前最常用的是普通圆柱形钻杆，由于钻杆结构原因，使得煤渣容易沉淀，不易排出。尤其是在松软煤层螺旋钻进时，钻杆与钻壁间隙很小，排粉通道不畅，排粉能力差，排放阻力大，易卡钻，成孔率低。且此类钻杆比较笨重，钻孔时控向性能差，使用时工人劳动强度差。钻杆连接处为平面焊接，其同轴度低、强度差、易损坏。长时间使用，螺纹磨损，高压水常从螺纹处溢出，降低钻进压力。

发明内容

为了克服现有技术中圆柱形钻杆存在的缺陷，本实用新型公开了一种矿用钻杆，具有结构简单合理、易排渣、成孔率高、钻孔时控向性能高、安装方便、劳动强度低、不易损坏等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种矿用钻杆，包括设有空腔的钻杆杆体、以及分别设置于钻杆杆体上下两端的公接头和用于与钻头连接的母接头，所述钻杆杆体是由横截面为正方形的中间段和横截面为圆形且设置在中间段两端的过渡段组成的，在所述过渡段的上设有与公接头或母接头配合的通孔，并分别在所述公接头和母接头轴向方向设有与钻杆杆体空腔相通的内腔；所述公接头由公接头本体和第一凸块组成，所述母接头由母接头本体和第二凸块组成，所述第一凸块和第二凸块分别插设在相应过渡段的通孔中，所述公接头本体、第一凸块和通孔三者固定连接，所述母接头本体、第二凸块和通孔三者固定连接。

作为一种优选实施方式，所述公接头本体、第一凸块和通孔三者焊固连接，所述母接头本体、第二凸块和通孔三者焊固连接。

进一步地，在所述母接头本体内腔设有用于与钻头连接的内螺纹。

作为一种优选实施方式，在所述公接头本体上分别设有起保护和连接作用的销孔、以及密封槽，并在密封槽内设有密封垫，所述密封槽和密封垫配合可以防止漏水，以降低因用水过量而漏水问题的发生，优选地，所述密封槽是绕公接头轴线一圈的密封凹槽，所述密封凹槽与所述公接头的内腔相通；所述销孔可以是与U型、杆状等任一能满足保护和连接作用的结构形态。

进一步地，在所述母接头本体上也设有销孔。

作为一种优选实施方式，所述公接头、钻杆杆体和母接头同轴设置，所述公接头和母接头的内腔与所述钻杆杆体的空腔同轴设置；进一步地，所述钻杆杆体中间段正方形横截面的对角线的长度和过渡段圆形横截面的直径相一致；较佳地，所述钻杆杆体中空腔的横截面为圆形或多边形，所述通孔的横截面为圆形或多边形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的矿用钻杆与钻孔壁之间的间隙大，排粉能力强，且材料消耗少，钻杆的重量轻，成孔率更高，钻孔时控向性能好，成本低；

（2）本实用新型中公接头、钻杆杆体和母接头三部分为分体式设计，可以独立设计壁厚，加工方便；

（3）本实用新型中的公接头和母接头的凸台设计，以确保钻杆整体的同轴度，由于公/母接头、通孔、凸台三者相互焊接，比公/母接头与钻杆杆体面面焊接更稳固，增加了连接强度，不易损坏；

（4）在本实用新型的公接头中设有密封凹槽，可以减少高压水溢出量，增加钻进压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中沿轴线方向且通过销孔的剖视图。

图2为图1中A-A面的横截面示意图。

图中：1、钻杆杆体；2、公接头；3、母接头；4、销孔；5、密封槽；11、中间段；12、过渡段；21、公接头本体；22、第一凸块；31、母接头本体；32、第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示的矿用钻杆，包括设有空腔的钻杆杆体1、以及分别设置于钻杆杆体1上下两端的公接头2和用于与钻头连接的母接头3，所述钻杆杆体1是由横截面为正方形的中间段11和横截面为圆形且设置在中间段11两端的过渡段12组成的，在所述过渡段12的上设有与公接头2和母接头3配合的通孔，并分别在所述公接头2和母接头3轴向方向设有与钻杆杆体1空腔相通的内腔；所述公接头2由公接头本体21和第一凸块22组成，所述母接头3由母接头本体31和第二凸块32组成，所述第一凸块22和第二凸块32分别插设在相应过渡段12的通孔中，所述公接头本体21、第一凸块22和通孔三者焊固连接，所述母接头本体31、第二凸块32和通孔三者焊固连接，且将凸台插入钻杆杆体1中再开始焊接，以确保钻杆整体同轴度，同时也增加了连接强度。

进一步地，在所述公接头本体上分别设有起保护和连接作用的销孔4、以及密封槽5，并在密封槽5内设有密封垫，所述密封槽5和密封垫配合可以防止漏水，以降低因用水过量而漏水问题的发生，优选地，所述密封槽5是绕公接头轴线一圈的密封凹槽，所述密封凹槽与所述公接头2的内腔相通；所述销孔4为与轴线垂直且相交的杆状结构，当然也可以是其它能满足保护和连接作用的结构形态。

进一步地，在所述母接头本体31上也设有销孔4。

其中，所述公接头2、钻杆杆体1和母接头3同轴设置，所述公接头2和母接头3的内腔与所述钻杆杆体1的空腔同轴设置；进一步地，所述钻杆杆体1中间段11正方形横截面的对角线的长度和过渡段12圆形横截面的直径相一致；所述钻杆杆体1中空腔的横截面为四边形，所述通孔的横截面为四边形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用钻杆，包括设有空腔的钻杆杆体、以及分别设置于钻杆杆体上下两端的公接头和用于与钻头连接的母接头，其特征在于：所述钻杆杆体是由横截面为正方形的中间段和横截面为圆形且设置在中间段两端的过渡段组成的，在所述过渡段的上设有与公接头或母接头配合的通孔，并分别在所述公接头和母接头轴向方向设有与钻杆杆体空腔相通的内腔；所述公接头由公接头本体和第一凸块组成，所述母接头由母接头本体和第二凸块组成，所述第一凸块和第二凸块分别插设在相应过渡段的通孔中，所述公接头本体、第一凸块和通孔三者固定连接，所述母接头本体、第二凸块和通孔三者固定连接。

2.如权利要求1所述的矿用钻杆，其特征在于：所述公接头本体、第一凸块和通孔三者焊固连接，所述母接头本体、第二凸块和通孔三者焊固连接。

3.如权利要求1所述的矿用钻杆，其特征在于：在所述母接头本体内腔设有用于与钻头连接的内螺纹。

4.如权利要求1所述的矿用钻杆，其特征在于：在所述公接头本体上分别设有销孔和密封槽，并在密封槽内设有密封垫。

5.如权利要求4所述的矿用钻杆，其特征在于：在所述母接头本体上设有销孔。

6.如权利要求1~5中任一所述的矿用钻杆，其特征在于：所述公接头、钻杆杆体和母接头同轴设置，所述公接头和母接头的内腔与所述钻杆杆体的空腔同轴设置。

7.如权利要求6所述的矿用钻杆，其特征在于：所述钻杆杆体中间段正方形横截面的对角线的长度和过渡段圆形横截面的直径相一致。

8.如权利要求6所述的矿用钻杆，其特征在于：所述钻杆杆体中空腔的横截面为圆形或多边形，所述通孔的横截面为圆形或多边形。

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