CN210262264U - 一种缝纫机拖布轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机拖布轮装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的拖布轮装置其过梗时线迹不平整或卡布的问题。本拖布轮装置，包括安装支架、驱动源、传动轴、气缸、第一连杆、皮带传动组件和调节机构；所述传动轴的一端与驱动源连接，所述传动轴的另一端与安装支架连接；所述气缸与安装支架固定连接；所述皮带传动组件包括主动轮、传送皮带、第一从动轮、第二从动轮；所述第一连杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接连接，第一连杆的中部与安装支架的底部铰接，第一连杆的另一端安装有所述第二从动轮；所述安装支架和第一连杆之间安装有可调节传送皮带张紧力的调节机构。本拖布轮装置具有过梗顺畅，线迹平整的优点。

Description

一种缝纫机拖布轮装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特别是一种缝纫机拖布轮装置。

背景技术

缝纫机在缝制过程中由于面料和缝纫线的特殊原因以及缝纫机结构特殊性，缝纫机在对布料进行缝制过程中为了保证布料的平整性，市面上采用在缝纫机压脚的后方设置拖布轮，用于配合压脚及压脚底下的牙齿拖动面料。然而，当拖布轮遇到一个布梗时，会出现线迹不平整从而影响美观，或者卡布造成缝纫不得不中止。缝纫机故障率高、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种缝纫机拖布轮装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于，包括安装支架、驱动源、传动轴、气缸、第一连杆、皮带传动组件和调节机构；所述传动轴的一端与驱动源连接，所述传动轴的另一端与安装支架连接；所述安装支架与缝纫机机壳固定连接，所述气缸安装在安装支架上；所述皮带传动组件包括主动轮、传送皮带、第一从动轮、第二从动轮；所述主动轮套设于所述传动轴的另一端；所述第一从动轮安装于所述安装支架的下部；所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过传送皮带相连接；所述第一连杆的一端与所述气缸的活塞杆铰接连接，第一连杆的中部与安装支架的底部铰接，第一连杆的另一端安装有所述第二从动轮；所述安装支架和第一连杆之间安装有可调节传送皮带张紧力的调节机构。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述调节机构包括第二连杆、张紧轮和弹簧；所述第二连杆的一端与安装支架的中部铰接，所述第二连杆的另一端为活动端且与所述张紧轮连接，所述张紧轮贴靠于传送皮带的外侧面；所述弹簧的一端与第一连杆的一端连接，所述弹簧的另一端与第二连杆的活动端连接，所述弹簧始终具有收缩趋势。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述主动轮为一齿轮，所述传送皮带为齿轮皮带，转动时，主动轮带动齿轮皮带转动。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述第一从动轮、第二从动轮和张紧轮都为圆柱形滚轮。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述传动轴的两端均通过联轴器分别与驱动源和安装支架连接，传动轴两端上的两联轴器相互之间可相对转动操作角度60°～90°。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述安装支架包括安装底座和支架，所述安装底座固连在缝纫机机壳上，上述第一从动轮、第一连杆和第二连杆均安装在支架上，所述气缸为竖直方向设置且上端与所述安装底座铰接连接，所述气缸下端为活塞杆，当上述两联轴器相对转动时，所述支架能相对安装底座转动上述的操作角度。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述支架的底部开有连接槽，所述连接槽的两侧槽壁上均开有第一通孔；所述第一连杆的中部开有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间穿设有铰接轴以实现所述支架与第一连杆的铰接连接。

在上述的一种缝纫机拖布轮装置中，所述驱动源包括动力源和减速器；所述动力源通过上述的减速器与上述的传动轴连接，所述动力源为电机或气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型过梗顺畅，线迹平整优美。

2、本实用新型结构简单、成本低、适用性广。

3、本实用新型中的拖布轮能完全抬起，增大可操作空间，方便缝纫机的维修或保养，且便于缝台放置大体积的布料。

4、本实用新型中的传送皮带同时用于传动与拖布，双面利用，减少材料的浪费，同时能避免拖布轮打滑导致的布料起皱问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图中，1、安装支架；11、安装底座；12、支架；13、连接槽；2、驱动源；3、传动轴；4、气缸；41、活塞杆；5、第一连杆；6、皮带传动组件；61、主动轮；62、传送皮带；63、第一从动轮；64、第二从动轮；7、调节机构；71、第二连杆；72、张紧轮；73、弹簧；8、联轴器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本缝纫机拖布轮装置，包括安装支架1、驱动源2、传动轴3、气缸4、第一连杆5、皮带传动组件6和调节机构7；传动轴3的一端与驱动源2连接，传动轴3的另一端与安装支架1连接；安装支架1与缝纫机机壳固定连接，气缸4安装在安装支架1上。皮带传动组件6包括主动轮61、传送皮带62、第一从动轮63、第二从动轮64；主动轮61套设于传动轴3的另一端；第一从动轮63安装于安装支架1的下部；主动轮61、第一从动轮63和第二从动轮64通过传送皮带62相连接；第一连杆5的一端与气缸4的活塞杆41铰接连接，第一连杆5的中部与安装支架1的底部铰接，第一连杆5的另一端安装有第二从动轮64；安装支架1和第一连杆5之间安装有可调节传送皮带62张紧力的调节机构7。

当缝纫机开始缝制工作时，启动驱动源2，驱动源2将驱动力传递给传动轴3，传动轴3的转动能带动套设于传动轴3另一端的主动轮61的转动，主动轮61的转动能带动传送皮带62的运动，随着传送皮带62的运动，与之相连接的第一从动轮63和第二从动轮64都将开始转动，最终由紧靠于第二从动轮64的传送皮带62来拖动布料移动。在缝制过程中，当第二从动轮64遇到一个布梗时，它会贴着布梗运动，此时，第二从动轮64被布梗抬起，与之连接的第一连杆5的一端绕铰接轴向下转动，调节机构7始终保持压紧传送皮带62，传送皮带62始终处于绷紧状态，从而实现过梗时送布顺畅、线迹平整优美。

作为实施例的进一步优化，调节机构7包括第二连杆71、张紧轮72和弹簧73；第二连杆71的一端与安装支架1的中部铰接，第二连杆71的另一端为活动端且与张紧轮72连接，张紧轮72贴靠于传送皮带62的外侧面；弹簧73的一端与第一连杆5的一端连接，弹簧73的另一端与第二连杆71的活动端连接，弹簧73始终具有收缩趋势。

过梗时，第二从动轮64被布梗抬起，传送皮带62产生松弛的趋势，不过随着第二从动轮64被抬起，与之连接的第一连杆5的一端向下转动，使得安装于此的弹簧73被拉紧，进而带动第二连杆71向下转动，此时与第二连杆71连接的张紧轮72受力后对传送皮带62施力更加地紧贴靠于传送皮带62的外侧面，以保持传送皮带62始终处于绷紧状态，从而缝制时其传送皮带62对布料保持稳定拖布，以使缝制线迹平整，同时还能避免卡布现象。

如图1所示，本实用新型中的主动轮61为一齿轮，传送皮带62为齿轮皮带，转动时，主动轮61带动齿轮皮带转动。传送皮带62同时用于传动与拖布，双面利用，减少材料的浪费，同时能避免拖布轮打滑导致的布料起皱问题。此外，第一从动轮63、第二从动轮64和张紧轮72都为圆柱形滚轮，通过圆柱形滚轮接触传送皮带62，能够防止传送皮带62发生抖动。

本实用新型中传动轴3的两端均通过联轴器8分别与驱动源2和安装支架1连接，传动轴3两端上的两联轴器8相互之间可相对转动操作角度60°～90°。在传动轴3两端分别设置联轴器8不但能够确保在传递运动和动力过程中一同回转，而且具有缓冲、减震作用，安全可靠，提高缝纫机的使用寿命。

如图2所示，本实用新型中的安装支架1包括安装底座11和支架12，安装底座11固连在缝纫机机壳上，第一从动轮63、第一连杆5和第二连杆71均安装在支架12上，支架12的底部开有连接槽13，连接槽13的两侧槽壁上均开有第一通孔；第一连杆5的中部开有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间穿设有铰接轴以实现支架12与第一连杆5的铰接连接。气缸4为竖直方向设置且上端与安装底座11铰接连接，气缸4下端为活塞杆41，当两联轴器8相对转动时，支架12能相对安装底座11转动操作角度60°～90°。当缝纫机需要维修或保养时，只需用手扶住支架12螺钉以下的部件，由于联轴器8的作用，本实用新型中的拖布轮装置可以在不松动任何一个紧固件的情况下被抬起60°～90°，被抬起后增大可操作空间，方便缝纫机的维修或保养，且便于缝台放置大体积的布料，本实施例的操作角度为80°。

以上是拖布轮装置被抬起的状态，而在实际缝制过程中还会遇到仅需拖布轮离开布料表面的情况，此时需要依靠气缸4的作用，在气压作用下，气缸4下端的活塞杆41伸长，与活塞杆41铰接连接的第一连杆5的一端被下压，根据杠杆原理，另一端被抬起，安装此端的第二从动轮64也同时被抬起，与之连接的传送皮带62也抬起，从而离开布料表面。

另外，本实用新型中的驱动源2包括动力源和减速器；动力源通过减速器与传动轴连接，动力源为电机或气缸。本实用新型安装于缝纫机机壳的后侧并相对于机壳独立设置，不仅有专供的驱动源2，整个装置自成一体，安装与维修便捷，结构简单、成本低、适用性广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装支架、驱动源、传动轴、气缸、连杆、皮带传动组件、主动轮、传送皮带、从动轮、调节机构、张紧轮、联轴器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于，包括安装支架(1)、驱动源(2)、传动轴(3)、气缸(4)、第一连杆(5)、皮带传动组件(6)和调节机构(7)；所述传动轴(3)的一端与驱动源(2)连接，所述传动轴(3)的另一端与安装支架(1)连接；所述安装支架(1)与缝纫机机壳固定连接，所述气缸(4)安装在安装支架(1)上；所述皮带传动组件(6)包括主动轮(61)、传送皮带(62)、第一从动轮(63)、第二从动轮(64)；所述主动轮(61)套设于所述传动轴(3)的另一端；所述第一从动轮(63)安装于所述安装支架(1)的下部；所述主动轮(61)、第一从动轮(63)和第二从动轮(64)通过传送皮带(62)相连接；所述第一连杆(5)的一端与所述气缸(4)的活塞杆(41)铰接连接，第一连杆(5)的中部与安装支架(1)的底部铰接，第一连杆(5)的另一端安装有所述第二从动轮(64)；所述安装支架(1)和第一连杆(5)之间安装有可调节传送皮带(62)张紧力的调节机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二连杆(71)、张紧轮(72)和弹簧(73)；所述第二连杆(71)的一端与安装支架(1)的中部铰接，所述第二连杆(71)的另一端为活动端且与所述张紧轮(72)连接，所述张紧轮(72)贴靠于传送皮带(62)的外侧面；所述弹簧(73)的一端与第一连杆(5)的一端连接，所述弹簧(73)的另一端与第二连杆(71)的活动端连接，所述弹簧(73)始终具有收缩趋势。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述主动轮(61)为一齿轮，所述传送皮带(62)为齿轮皮带，转动时，主动轮(61)带动齿轮皮带转动。

4.根据权利要求2所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述第一从动轮(63)、第二从动轮(64)和张紧轮(72)都为圆柱形滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述传动轴(3)的两端均通过联轴器(8)分别与驱动源(2)和安装支架(1)连接，传动轴(3)两端上的两联轴器(8)相互之间可相对转动操作角度60°～90°。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述安装支架(1)包括安装底座(11)和支架(12)，所述安装底座(11)固连在缝纫机机壳上，上述第一从动轮(63)、第一连杆(5)和第二连杆(71)均安装在支架(12)上，所述气缸(4)为竖直方向设置且上端与所述安装底座(11)铰接连接，所述气缸(4)下端为活塞杆(41)，当上述两联轴器(8)相对转动时，所述支架(12)能相对安装底座(11)转动上述的操作角度。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述支架(12)的底部开有连接槽(13)，所述连接槽(13)的两侧槽壁上均开有第一通孔；所述第一连杆(5)的中部开有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间穿设有铰接轴以实现所述支架(12)与第一连杆(5)的铰接连接。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布轮装置，其特征在于：所述驱动源(2)包括动力源和减速器；所述动力源通过上述的减速器与上述的传动轴(3)连接，所述动力源为电机或气缸(4)。

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