CN210262104U - 一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，包括切割箱、支撑杆、滑块、第一连接杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一刀片、第二刀片、支撑板、操作台、吸尘器，支撑杆固定连接在切割箱内部上端，第一电动伸缩杆固定连接在支撑杆下端，第一刀片与第一电动伸缩杆固定连接，支撑板两端与切割箱固定连接，操作台固定连接在支撑板上，第二刀片固定安装在操作台上，第二刀片设于第一刀片的正下方，第二电动伸缩杆一端与切割箱固定连接，另一端固定连接有除尘块，除尘块上下两端设有凹槽，凹槽大小与第一刀片、第二刀片的厚度大小一致，吸尘器固定连接在支撑板下表面。本实用新型优点：很好的切割与除尘、结构简单、设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯纤维技术领域，特别是涉及一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置。
背景技术
聚酯纤维俗称“涤纶”，聚酯纤维最大优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，因此在市场上应用十分广泛，而聚酯纤维在进行纺丝的过程常常需要对线头进行切割，但是现在市场上的线头切割时，切割后的线头容易粘贴在刀片上，同时剪切后的线头容易乱飞，不便于收集线头，而且也不能很好地对装置进行清洗，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置结构的技术，来完善此设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，包括切割箱、支撑杆、滑块、第一连接杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一刀片、第二刀片、支撑板、操作台、吸尘器，所述支撑杆固定连接在切割箱内部上端，支撑杆左右两端滑动连接有滑块，所述第一电动伸缩杆固定连接在支撑杆下端，且所述第一刀片与第一电动伸缩杆固定连接，所述支撑板两端与切割箱内部固定连接，所述操作台固定连接在支撑板上表面，所述第二刀片固定安装在操作台上，且第二刀片设于第一刀片的正下方，所述第二电动伸缩杆一端固定连接在切割箱左侧内壁，另一端固定连接有除尘块，所述除尘块上下两端设有凹槽，且所述凹槽大小与第一刀片、第二刀片的厚度大小一致，所述吸尘器固定连接在支撑板下表面。
优选地，所述切割箱三个侧面为封闭结构，所述支撑杆两端通过第一连接杆固定连接在切割箱内，所述支撑杆上设有导轨，所述滑块设于导轨上，滑块与导轨滑动连接，且滑块与支撑杆端口之间连接有弹簧。
优选地，所述第一电动伸缩杆上与固定块上表面固定连接，固定块下表面固定连接有第一刀片，且第二连接杆一端与滑块转动连接，另一端与固定块转动连接。
优选地，所述切割箱内设有安装箱，第二电动伸缩杆固定连接在安装箱内，所述除尘块上端与固定块下表面平齐，除尘块下端与操作台上表面平齐，且凹槽左右两侧设有除尘刷。
优选地，所述支撑板上设置有多个通孔。
优选地，所述支撑板下方设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过气管与吸尘器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点：1)本实用新型设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吸尘器，实现很好的切割、除尘；2)本实用新型设置除尘块，除尘块上下两端设有除尘刷的凹槽，可以更好的除去第一刀片、第二刀片上的线头；3)本实用新型结构简单、设计合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的除尘块结构示意图。
附图标记说明:1、切割箱2、支撑杆3、导轨4、弹簧5、滑块6、第一连接杆7、第二连接杆8、第一电动伸缩杆9、固定块10、第一刀片 11、安装箱12、第二电动伸缩杆13、除尘块14、第二刀片15、操作台16、支撑板17、吸尘罩18、吸尘器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2，一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，包括切割箱1、支撑杆2、滑块5、第一连接杆6、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆12、第一刀片10、第二刀片14、支撑板16、操作台15、吸尘器18，所述支撑杆2固定连接在切割箱1内部上端，支撑杆2左右两端滑动连接有滑块5，所述第一电动伸缩杆8固定连接在支撑杆2下端，且所述第一刀片10与第一电动伸缩杆8 固定连接，所述支撑板16两端与切割箱1内部固定连接，所述操作台15固定连接在支撑板16上表面，所述第二刀片14固定安装在操作台15上，且第二刀片14设于第一刀片10的正下方，所述第二电动伸缩杆12一端固定连接在切割箱1左侧内壁，另一端固定连接有除尘块13，所述除尘块13上下两端设有凹槽，且所述凹槽大小与第一刀片10、第二刀片14的厚度大小一致，所述吸尘器18 固定连接在支撑板16下表面。
优选地，所述切割箱1三个侧面为封闭结构，所述支撑杆2两端通过第一连接杆6固定连接在切割箱1内，所述支撑杆2上设有导轨3，所述滑块5设于导轨3上，滑块5与导轨3滑动连接，且滑块5与支撑杆2端口之间连接有弹簧4。
优选地，所述第一电动伸缩杆8上与固定块9上表面固定连接，固定块9 下表面固定连接有第一刀片10，且第二连接杆7一端与滑块5转动连接，另一端与固定块9转动连接。
优选地，所述切割箱1内设有安装箱11，第二电动伸缩杆12固定连接在安装箱11内，所述除尘块13上端与固定块9下表面平齐，除尘块13下端与操作台15上表面平齐，且凹槽左右两侧设有除尘刷。
优选地，所述支撑板16上设置有多个通孔。
优选地，所述支撑板16下方设置有吸尘罩17，所述吸尘罩17通过气管与吸尘器18固定连接。
将聚酯纤维的线头置于第一刀片10、第二刀片14之间，启动第一电动伸缩杆8、除尘器18，第一刀片10在第一电动伸缩杆8的驱动下，向下运动，当工作结束时，启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12驱动除尘块13，除尘块13利用上下两端带除尘刷的凹槽出去第一刀片10、第二刀片14上的线头，实现清理。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，包括切割箱(1)、支撑杆(2)、滑块(5)、第一连接杆(6)、第一电动伸缩杆(8)、第二电动伸缩杆(12)、第一刀片(10)、第二刀片(14)、支撑板(16)、操作台(15)、吸尘器(18)，所述支撑杆(2)固定连接在切割箱(1)内部上端，支撑杆(2)左右两端滑动连接有滑块(5)，所述第一电动伸缩杆(8)固定连接在支撑杆(2)下端，且所述第一刀片(10)与第一电动伸缩杆(8)固定连接，所述支撑板(16)两端与切割箱(1)内部固定连接，所述操作台(15)固定连接在支撑板(16)上表面，所述第二刀片(14)固定安装在操作台(15)上，且第二刀片(14)设于第一刀片(10)的正下方，所述第二电动伸缩杆(12)一端固定连接在切割箱(1)左侧内壁，另一端固定连接有除尘块(13)，所述除尘块(13)上下两端设有凹槽，且所述凹槽大小与第一刀片(10)、第二刀片(14)的厚度大小一致，所述吸尘器(18)固定连接在支撑板(16)下表面。
2.根据权利要求1所述的聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，所述切割箱(1)三个侧面为封闭结构，所述支撑杆(2)两端通过第一连接杆(6)固定连接在切割箱(1)内，所述支撑杆(2)上设有导轨(3)，所述滑块(5)设于导轨(3)上，滑块(5)与导轨(3)滑动连接，且滑块(5)与支撑杆(2)端口之间连接有弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(8)上与固定块(9)上表面固定连接，固定块(9)下表面固定连接有第一刀片(10)，且第二连接杆(7)一端与滑块(5)转动连接，另一端与固定块(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，所述切割箱(1)内设有安装箱(11)，第二电动伸缩杆(12)固定连接在安装箱(11)内，所述除尘块(13)上端与固定块(9)下表面平齐，除尘块(13)下端与操作台(15)上表面平齐，且凹槽左右两侧设有除尘刷。
5.根据权利要求1所述的聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，所述支撑板(16)上设置有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置，其特征在于，所述支撑板(16)下方设置有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)通过气管与吸尘器(18)固定连接。
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| CN201920363790.8U Active CN210262104U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种聚酯纤维纺丝过程的线头切割装置 |
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2019
- 2019-03-21 CN CN201920363790.8U patent/CN210262104U/zh active Active
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