CN220559881U - 一种锂电池极片刷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片刷粉装置，属于锂电池制造技术领域。一种锂电池极片刷粉装置，包括底座、吸尘组件、毛边清理组件，所述吸尘组件设置在底座的内部，还包括设置在底座上的电极片固定组件，所述毛边处理组件设置在电极片固定组件的正上方，所述电极片固定组件包括：固定连接在所述底座上的工作台；其中，所述工作台上设有滤网；设置在所述工作台上端的挡板，所述挡板设置在工作台的四周；其中，所述工作台上设有活动槽，所述挡板滑动在活动槽内；本实用新型通过设置挡板和弹簧，能够对电极片进行固定，使得在刷粉的过程中，电极片放置稳定，降低电极片位移的情况，且设置了双面清洗结构，便于对电极片进行去毛刺及除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池极片刷粉装置。
背景技术
在锂电池生产过程中，需要保证锂电池极片的两表面和四边不得留有粉尘和毛刺，所以需要对极片表面和四边的毛刺进行清理，即刷粉。现有的刷粉装置结构复杂、设备成本较高，通常设置多个刷粉组件对极片的表面和四边分别进行清理，一个刷粉组件只能清理极片的一个面或边。
如申请号CN201720931507.8的中国专利，公开了一种锂电池极片刷粉装置，包括相对设置的上毛刷组件和下毛刷组件，所示上毛刷组件包括第一圆柱辊、第一毛刷和设置在第一圆柱辊两端的第一圆台辊，所述第一毛刷分别设置在所述第一圆柱辊和第一圆台辊表面；所示下毛刷组件包括第二圆柱辊、第二毛刷和设置在第二圆柱辊两端的第二圆台辊，所述第二毛刷分别设置在所述第二圆柱辊和第二圆台辊表面；所述第一圆柱辊和第二圆柱辊之间设有极片间隙，所述极片间隙为方形结构，所述极片间隙的左、右两个侧边均分别接触所述第一圆台辊上的第一毛刷和第二圆台辊上的第二毛刷。本实用新型结构设计合理，一个刷粉组件能够同时清理极片的表面和侧边，刷粉组件的使用效率高，节约了设备成本。
针对上述专利，存在以下缺陷，没有设置对电极片进行固定的结构，使得在刷粉的过程中，电极片放置不稳定，存在位移的情况，导致刷粉工作不够全面，为此，提供一种锂电池极片刷粉装置
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有设置对电极片进行固定的结构，使得在刷粉的过程中，电极片放置不稳定，存在位移的情况，导致刷粉工作不够全面的问题，而提出的一种锂电池极片刷粉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池极片刷粉装置，包括底座、吸尘组件、毛边清理组件，所述吸尘组件设置在底座的内部，还包括设置在底座上的电极片固定组件，所述毛边处理组件设置在电极片固定组件的正上方，所述电极片固定组件包括：固定连接在所述底座上的工作台；其中，所述工作台上设有滤网；设置在所述工作台上端的挡板，所述挡板设置在工作台的四周；其中，所述工作台上设有活动槽，所述挡板滑动在活动槽内，所述挡板上设有挡块，所述挡板与工作台通过弹簧相连。
优选地，所述吸尘组件包括：设置在所述底座上的集尘板、风扇、透气孔；其中，所述集尘板位于风扇与滤网之间；连接在所述工作台上的下导管；其中，所述挡板上设有吸入口，所述下导管的两端分别朝向吸入口、集尘板。
为了便于对集尘板进行更换，优选地，所述集尘板与底座可拆卸相连。
为了便于对底座进行支撑，优选地，所述底座的底部固定连接有底块。
优选地，所述毛边清理组件包括：连接在所述底座上的升降液压杆；连接在所述升降液压杆上的顶板；滑动连接在所述顶板上的推杆；连接在所述推杆伸缩端的安装板；其中，所述安装板上固定连接有收集盒、抽气泵、刷头，所述收集盒、抽气泵、刷头之间通过上导管相通。
为了便于对安装板进行更换，优选地，所述推杆的伸缩端与安装板螺纹相连。
优选地，所述顶板上固定连接有电机，所述电机上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块滑动连接在顶板上，所述推杆固定连接在顶板上。
优选地，所述刷头呈空心设置。
优选地，所述刷头为硅胶刷。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极片刷粉装置，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置挡板和弹簧，能够对电极片进行固定，使得在刷粉的过程中，电极片放置稳定，降低电极片位移的情况，且设置了双面清洗结构，便于对电极片进行去毛刺及除尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池极片刷粉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂电池极片刷粉装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂电池极片刷粉装置的图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锂电池极片刷粉装置的工作台的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种锂电池极片刷粉装置的顶板的结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、挡板；4、活动槽；5、弹簧；6、吸入口；7、滤网；8、下导管；9、集尘板；10、风扇；11、升降液压杆；12、顶板；13、推杆；14、安装板；15、收集盒；16、抽气泵；17、刷头；18、活动块；19、丝杆；20、电机；21、透气孔；22、底块；81、上导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-5，一种锂电池极片刷粉装置，包括底座1、吸尘组件、毛边清理组件，吸尘组件设置在底座1的内部，还包括设置在底座1上的电极片固定组件，毛边处理组件设置在电极片固定组件的正上方，电极片固定组件包括：固定连接在底座1上的工作台2；其中，工作台2上设有滤网7；设置在工作台2上端的挡板3，挡板3设置在工作台2的四周；其中，工作台2上设有活动槽4，挡板3滑动在活动槽4内，挡板3上设有挡块，挡板3与工作台2通过弹簧5相连；
通过弹簧5使得挡板3可以在工作台2的表面移动，挡板3的内部为空心设计，工作台2的内部四侧开设有与挡板3连通的空心槽，便于空气在挡板3内流动；
使用过程中，将锂电池电极片放置在底座1上表面的工作台2上，挡板3被电极片撑开，挡板3下的弹簧5被压缩，在弹簧5的反作用力下，使得挡板3紧贴在电极片的四侧，从而对电极片的位置进行稳定。
吸尘组件包括：设置在底座1上的集尘板9、风扇10、透气孔21；其中，集尘板9位于风扇10与滤网7之间；连接在工作台2上的下导管8；其中，挡板3上设有吸入口6，下导管8的两端分别朝向吸入口6、集尘板9；
通过风扇10运作对上端的电极片进行吸尘，电极片四侧的灰尘通过挡板3的吸入口6进入到工作台2随后进入到下导管8中，电极片底部的灰尘通过工作台2上的滤网7进入到下导管8中，灰尘通过下导管8进入到集尘板9中，通过可拆卸的集尘板9对灰尘进行收集。
集尘板9与底座1可拆卸相连，具体的，参照图2中附图标记“9”左侧位置，集尘板9与底座1滑动相连，便于对集尘板9进行拆卸，进而便于对集尘板9进行更换。
底座1的底部固定连接有底块22，用于对底座1进行支撑。
毛边清理组件包括：连接在底座1上的升降液压杆11；连接在升降液压杆11上的顶板12；滑动连接在顶板12上的推杆13；连接在推杆13伸缩端的安装板14；其中，安装板14上固定连接有收集盒15、抽气泵16、刷头17，收集盒15、抽气泵16、刷头17之间通过上导管81相通，刷头17呈空心设置，刷头17为硅胶刷，空心设置便于使得刷头17与上导管81相连通，且采用硅胶材质便于扫走电极片表面的毛刺和灰尘，需要注意的是，刷头17设置有多组，以提高清扫效果，具体的参照图1，刷头17设置有三组；
抽气泵16用于将刷头17从电极片上端刷掉的毛刺、灰尘抽入收集盒15内。
推杆13的伸缩端与安装板14螺纹相连，便于对安装板14进行拆卸、安装。
顶板12上固定连接有电机20，电机20上转动连接有丝杆19，丝杆19上螺纹连接有活动块18，活动块18滑动连接在顶板12上，推杆13固定连接在顶板12上；
在电机20工作时，通过丝杆19、活动块18能够带动推杆13在顶板12上往复滑动，便于对电极片不同的位置进行去毛刺。
本实用新型通过设置挡板3和弹簧5，能够对电极片进行固定，使得在刷粉的过程中，电极片放置稳定，降低电极片位移的情况，且设置了双面清洗结构，便于对电极片进行去毛刺及除尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂电池极片刷粉装置，包括底座(1)、吸尘组件、毛边清理组件，所述吸尘组件设置在底座(1)的内部，其特征在于，还包括设置在底座(1)上的电极片固定组件，所述毛边清理组件设置在电极片固定组件的正上方，所述电极片固定组件包括：
固定连接在所述底座(1)上的工作台(2)；
其中，所述工作台(2)上设有滤网(7)；
设置在所述工作台(2)上端的挡板(3)，所述挡板(3)设置在工作台(2)的四周；
其中，所述工作台(2)上设有活动槽(4)，所述挡板(3)滑动在活动槽(4)内，所述挡板(3)上设有挡块，所述挡板(3)与工作台(2)通过弹簧(5)相连。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：
设置在所述底座(1)上的集尘板(9)、风扇(10)、透气孔(21)；
其中，所述集尘板(9)位于风扇(10)与滤网(7)之间；
连接在所述工作台(2)上的下导管(8)；
其中，所述挡板(3)上设有吸入口(6)，所述下导管(8)的两端分别朝向吸入口(6)、集尘板(9)。
3.根据权利要求2所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述集尘板(9)与底座(1)可拆卸相连。
4.根据权利要求2所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有底块(22)。
5.根据权利要求1所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述毛边清理组件包括：
连接在所述底座(1)上的升降液压杆(11)；
连接在所述升降液压杆(11)上的顶板(12)；
滑动连接在所述顶板(12)上的推杆(13)；
连接在所述推杆(13)伸缩端的安装板(14)；
其中，所述安装板(14)上固定连接有收集盒(15)、抽气泵(16)、刷头(17)，所述收集盒(15)、抽气泵(16)、刷头(17)之间通过上导管(81)相通。
6.根据权利要求5所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述推杆(13)的伸缩端与安装板(14)螺纹相连。
7.根据权利要求5所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述顶板(12)上固定连接有电机(20)，所述电机(20)上转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)上螺纹连接有活动块(18)，所述活动块(18)滑动连接在顶板(12)上，所述推杆(13)固定连接在顶板(12)上。
8.根据权利要求5所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述刷头(17)呈空心设置。
9.根据权利要求8所述的锂电池极片刷粉装置，其特征在于，所述刷头(17)为硅胶刷。
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