CN210262028U - 一种氯气压缩回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯气压缩回收装置,包括一底座,在所述底座的顶部螺丝固定有一驱动部件,在所述底座的上方设置有一轴套,在所述轴套的右侧法兰连接有一蜗壳,所述蜗壳远离所述轴套的那一侧法兰连接有一蜗盖,在所述蜗盖的外壁处铸造形成有一低压氯气进管,在所述蜗盖的外壁处还铸造形成有一高压氯气出管,在所述轴套内穿设有一转轴,所述转轴与所述轴套之间装配有第一轴承和第二轴承,在所述第一轴承和第二轴承的相对面处均装配有填料轴封,两个所述填料轴封之间形成一个冷却仓;本产品利用纯水进行水冷降温,有助于降低叶轮工作温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯气压缩回收装置。
背景技术
氯气压缩回收装置是离子膜烧碱生产装置中的关键设备之一,其作用为将由氯气处理工序干燥冷却后的氯气进行压缩,送往盐酸合成和液氯工序,目前国内氯碱厂家采用的压缩机其冷却效率较差,导致叶轮经常会过热损坏。
基于上述问题,我们设计了一种利用纯水进行水冷降温,有助于降低叶轮工作温度的氯气压缩回收装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用纯水进行水冷降温,有助于降低叶轮工作温度的氯气压缩回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种氯气压缩回收装置,包括一底座,在所述底座的顶部螺丝固定有一驱动部件,在所述底座的上方设置有一轴套,在所述轴套的右侧法兰连接有一蜗壳,所述蜗壳远离所述轴套的那一侧法兰连接有一蜗盖,在所述蜗盖的外壁处铸造形成有一低压氯气进管,在所述蜗盖的外壁处还铸造形成有一高压氯气出管,在所述轴套内穿设有一转轴,所述转轴与所述轴套之间装配有第一轴承和第二轴承,在所述第一轴承和第二轴承的相对面处均装配有填料轴封,两个所述填料轴封之间形成一个冷却仓,所述转轴的右端插入至所述蜗壳内,所述第二轴承远离所述填料轴封的那一侧装配有第一填料轴封,所述转轴延伸至所述蜗壳内的那一端装配有一叶轮,所述叶轮的内部具有中空的内腔,所述转轴的内部加工有一中空的内孔,所述内孔的右端轴向贯穿所述转轴,所述内孔的左端封闭,封闭位置位于两个所述填料轴封之间,在所述转轴上设置有一进液槽,所述进液槽与所述内孔贯通,在所述轴套的外壁处铸造形成有进液端和出液端,所述进液端和出液端均位于两个填料轴封之间,在所述蜗壳的外壁处铸造形成有连接板,所述连接板与所述底座之间螺丝固定,在底座上设置有一水箱,在所述底座上还螺丝固定有一水泵,所述水泵连接有抽水管和送水管,所述抽水管延伸至所述水箱的内底部位置处,所述送水管与所述进液端之间法兰连接,在所述出液端位置处法兰连接有一回水管,所述回水管延伸至所述水箱内,所述驱动部件与所述转轴之间配合有螺栓。
优选地,所述驱动部件为电机。
优选地,所述蜗壳与所述连接板之间焊接有肋板。
叶轮采用传统的离心叶轮,只在叶轮的内部内腔,当转轴开始旋转时,冷却水经由转轴的内孔输送给叶轮的内腔,通过不断的进行水循环,使得位于内腔内的水始终处于工作温度,
本实用新型的有益效果是:本产品中,采用两个填料轴封对两侧的轴承进行密封,避免轴承处进水导致轴承的锈蚀,两个填料轴封之间通过水泵泵送冷却水,冷却水泵送后,部分冷却水直接对转轴冷却,部分冷却水进入至叶轮内,对高速旋转的叶轮进行降温,确保叶轮处于正常的工作温度,避免过热导致的叶轮损坏,本产品的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为转轴与叶轮的配合示意图;
图3为蜗壳的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种氯气压缩回收装置,包括一底座1,在所述底座1的顶部螺丝固定有一驱动部件2,在所述底座1的上方设置有一轴套3,在所述轴套3的右侧法兰连接有一蜗壳4,所述蜗壳4远离所述轴套3的那一侧法兰连接有一蜗盖5,在所述蜗盖5的外壁处铸造形成有一低压氯气进管6,在所述蜗盖5的外壁处还铸造形成有一高压氯气出管7,在所述轴套3内穿设有一转轴8,所述转轴8与所述轴套3之间装配有第一轴承801和第二轴承802,在所述第一轴承801和第二轴承802的相对面处均装配有填料轴封9,填料轴封9与所述第一轴承和第二轴承之间形成1mm~3mm的安装间隙,两个所述填料轴封9之间形成一个冷却仓,所述转轴3的右端插入至所述蜗壳4内,所述第二轴承802远离所述填料轴封9的那一侧装配有第一填料轴封10,所述转轴8延伸至所述蜗壳4内的那一端装配有一叶轮11,所述叶轮11的内部具有中空的内腔12,所述转轴8的内部加工有一中空的内孔13,所述内孔13的右端轴向贯穿所述转轴8,所述内孔13的左端封闭,封闭位置位于两个所述填料轴封9之间,在所述转轴8上设置有一进液槽811,所述进液槽811与所述内孔13贯通,在所述轴套3的外壁处铸造形成有进液端331和出液端332,所述进液端331和出液端332均位于两个填料轴封9之间,在所述蜗壳4的外壁处铸造形成有连接板14,所述连接板14与所述底座1之间螺丝固定,在底座1上设置有一水箱15,在所述底座1上还螺丝固定有一水泵16,所述水泵16连接有抽水管161和送水管171,所述抽水管161延伸至所述水箱15的内底部位置处,所述送水管171与所述进液端331之间法兰连接,在所述出液端332位置处法兰连接有一回水管333,所述回水管333延伸至所述水箱15内,所述驱动部件2与所述转轴8之间配合有螺栓222。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述驱动部件2为电机。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述蜗壳4与所述连接板14之间焊接有肋板444。
叶轮采用传统的离心叶轮,只在叶轮的内部内腔,当转轴开始旋转时,冷却水经由转轴的内孔输送给叶轮的内腔,通过不断的进行水循环,使得位于内腔内的水始终处于工作温度。
本实用新型的有益效果是:本产品中,采用两个填料轴封对两侧的轴承进行密封,避免轴承处进水导致轴承的锈蚀,两个填料轴封之间通过水泵泵送冷却水,冷却水泵送后,部分冷却水直接对转轴冷却,部分冷却水进入至叶轮内,对高速旋转的叶轮进行降温,确保叶轮处于正常的工作温度,避免过热导致的叶轮损坏,本产品的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种氯气压缩回收装置,其特征在于:包括一底座,在所述底座的顶部螺丝固定有一驱动部件,在所述底座的上方设置有一轴套,在所述轴套的右侧法兰连接有一蜗壳,所述蜗壳远离所述轴套的那一侧法兰连接有一蜗盖,在所述蜗盖的外壁处铸造形成有一低压氯气进管,在所述蜗盖的外壁处还铸造形成有一高压氯气出管,在所述轴套内穿设有一转轴,所述转轴与所述轴套之间装配有第一轴承和第二轴承,在所述第一轴承和第二轴承的相对面处均装配有填料轴封,两个所述填料轴封之间形成一个冷却仓,所述转轴的右端插入至所述蜗壳内,所述第二轴承远离所述填料轴封的那一侧装配有第一填料轴封,所述转轴延伸至所述蜗壳内的那一端装配有一叶轮,所述叶轮的内部具有中空的内腔,所述转轴的内部加工有一中空的内孔,所述内孔的右端轴向贯穿所述转轴,所述内孔的左端封闭,封闭位置位于两个所述填料轴封之间,在所述转轴上设置有一进液槽,所述进液槽与所述内孔贯通,在所述轴套的外壁处铸造形成有进液端和出液端,所述进液端和出液端均位于两个填料轴封之间,在所述蜗壳的外壁处铸造形成有连接板,所述连接板与所述底座之间螺丝固定,在底座上设置有一水箱,在所述底座上还螺丝固定有一水泵,所述水泵连接有抽水管和送水管,所述抽水管延伸至所述水箱的内底部位置处,所述送水管与所述进液端之间法兰连接,在所述出液端位置处法兰连接有一回水管,所述回水管延伸至所述水箱内,所述驱动部件与所述转轴之间配合有螺栓。
2.根据权利要求1所述的氯气压缩回收装置,其特征在于:所述驱动部件为电机。
3.根据权利要求1所述的氯气压缩回收装置,其特征在于:所述蜗壳与所述连接板之间焊接有肋板。
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