CN210261635U - 一种立式热回收焦炉炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式热回收焦炉炉体，包括炭化室、燃烧室、炉顶和烟道，所述炭化室和燃烧室相间设置，所述炭化室和两侧相邻的燃烧室之间的炉墙上均设有煤气通道，所述煤气通道位于煤线以上，所述燃烧室包括若干个立火道，所述立火道在煤线以下的位置依次设置有若干个空气入口；在所述立火道的隔墙内设置有立火道空气通道，所述立火道空气通道在煤线以下的位置依次设置有若干个空气出口，所述空气出口与立火道上的空气入口通过管道连接；所述立火道空气通道与炉顶设置的空气引入装置连接。本实用防止了空烧炉墙情况；使炭化室高向加热更加均匀并降低了燃烧温度，有利于焦饼的成熟和对炉墙的保护；保证烟道不出现高温事故，保护烟道。

Description

一种立式热回收焦炉炉体

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，具体涉及一种立式热回收焦炉炉体。

背景技术

国内现有的立式热回收焦炉炉体，其加热工艺过程为：入炭化室的煤饼干馏过程中析出的煤气自炭化室与燃烧室炉墙上的煤气口进入燃烧室，在燃烧室内与自炉顶看火孔自然吸入的空气进行燃烧反应，其燃烧产生的热量一部分通过炉墙传至煤饼进行干馏炼焦，大部分热量由烟气带出进入废热锅炉进行发电或产蒸汽。

国内现有立式热回收焦炉炉体，主要存在的问题：

1）由于炭化室与燃烧室的煤气口位于煤线以上，空气自炉顶看火孔自然吸入燃烧室，煤气在煤气口即开始燃烧，煤线以上燃烧室-炭化室炉墙存在空烧情况，燃烧室上部出现高温，致使炉墙易烧坏；

2）由于自炭化室进入燃烧室的煤气在燃烧室燃烧所需空气由炉顶看火孔自然吸入，空气进量为人工手动调节，存在调节不及时和空气供给量少的情形，其供给的空气与煤气量不匹配，致使煤气在燃烧室内燃烧不完全后进入烟道进行二次燃烧，致使烟道出现高温，烧坏烟道。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式热回收焦炉炉体。

本实用新型采用的技术方案是：一种立式热回收焦炉炉体，包括炭化室、燃烧室、炉顶和烟道，所述炉顶设置在炭化室和燃烧室上方，所述烟道设置在燃烧室下方，所述炭化室和燃烧室相间设置，所述炭化室和两侧相邻的燃烧室之间的炉墙上均设有煤气通道，所述煤气通道位于煤线以上，所述燃烧室包括若干个立火道，所述立火道在煤线以下的位置依次设置有若干个空气入口；在所述立火道的隔墙内设置有立火道空气通道，所述立火道空气通道在煤线以下的位置依次设置有若干个空气出口，所述空气出口与立火道上的空气入口通过管道连接；所述立火道空气通道与炉顶设置的空气引入装置连接。

进一步的，所述空气引入装置包括在炉顶设置的空气风机、空气主管和燃烧室空气支管，所述空气风机与空气主管连接，所述空气主管和燃烧室空气支管连接，所述燃烧室空气支管和立火道空气通道连接。

进一步的，所述立火道在煤线以下的位置依次设置有上空气入口、中空气入口和下空气入口，所述立火道空气通道在煤线以下的位置依次设置有上空气出口、中空气出口和下空气出口，所述上空气入口与上空气出口通过管道连接，所述中空气入口和中空气出口通过管道连接，所述下空气入口和下空气出口通过管道连接。

进一步的，所述燃烧室空气支管与空气主管之间配置有自动控制阀和流量计。

进一步的，所述燃烧室空气支管设置于炭化室上方的炉墙内，每个燃烧室空气支管与该燃烧室内若干个立火道空气通道连接。

本实用新型的有益效果是：

1）炭化室与燃烧室的煤气口位于煤线以上，但空气自炉顶分上、中、下三段经燃烧室隔墙进入燃烧室，上、中、下三段空气口均位于煤线以下，防止了煤线以上出现燃烧室-炭化室空烧炉墙情况，保护了炉墙；另空气分段加热的方式使炭化室高向加热更加均匀并降低了燃烧温度，有利于焦饼的成熟和对炉墙的保护。

2）炉顶空气自风机经炉顶的空气主管分配至燃烧室支管，燃烧室支管设置有自动控制阀和流量计，其可根据进入燃烧室的煤气量自动控制供空气量，已确保燃烧室内的煤气完全燃烧，煤气不再进入烟道，保证烟道不出现高温事故，保护烟道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型燃烧室2的剖视图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的一种立式热回收焦炉炉体，包括炭化室1、燃烧室2、炉顶3和烟道12，所述炉顶3设置在炭化室1和燃烧室2上方，所述烟道12设置在燃烧室2下方，所述炭化室1和燃烧室2相间设置，所述炭化室1和两侧相邻的燃烧室2之间的炉墙上均设有煤气通道13，所述煤气通道13位于煤线17以上，所述燃烧室2包括若干个立火道201，所述立火道201在煤线17以下的位置依次设置有若干个空气入口；在所述立火道（201）的隔墙内设置有立火道空气通道（5），所述立火道空气通道5在煤线17以下的位置依次设置有若干个空气出口，所述空气出口与立火道201上的空气入口通过管道连接；所述立火道空气通道5与炉顶3设置的空气引入装置连接。

本优选实施例中，所述空气引入装置包括在炉顶3设置的空气风机13、空气主管14和燃烧室空气支管4，所述空气风机13与空气主管14连接，所述空气主管14和燃烧室空气支管4连接，所述燃烧室空气支管4和立火道空气通道5连接。

本优选实施例中，所述立火道201在煤线17以下的位置依次设置有上空气入口202、中空气入口202和下空气入口203，所述立火道空气通道5在煤线17以下的位置依次设置有上空气出口6、中空气出口7和下空气出口8，所述上空气入口202与上空气出口6通过管道连接，所述中空气入口202和中空气出口7通过管道连接，所述下空气入口203和下空气出口8通过管道连接。

本优选实施例中，所述燃烧室空气支管4与空气主管14之间配置有自动控制阀11和流量计10。

本优选实施例中，所述燃烧室空气支管4设置于炭化室3上方的炉墙内，每个燃烧室空气支管4与该燃烧室2内若干个立火道空气通道5连接。

工作原理：

空气自炉顶3进入燃烧室2的立火道201的上段、中段、下段空气出口，均位于煤线17以下部位，其燃烧段均在煤线17以下部位，其产生的热量可经炉墙传给炭化室1内的煤料，热量可快速导出，炉墙不会出现高温，避免炉体损坏。烟道12位于炭化室1-燃烧室2底，在燃烧室2内煤气和空气燃烧完后产生的烟气经燃烧室2底进入烟道12外排。

其中，空气是经风机13加压后经自动控制阀11和流量计10调节后进入燃烧室2，其供给燃烧室2的空气可根据进入燃烧室2的煤气量进行供给，能保证煤气在燃烧室2内完全燃烧，煤气不会进入烟道12燃烧，从而出现烧坏烟道12的情况。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种立式热回收焦炉炉体，其特征在于，包括：炭化室（1）、燃烧室（2）、炉顶（3）和烟道（12），所述炉顶（3）设置在炭化室（1）和燃烧室（2）上方，所述烟道（12）设置在燃烧室（2）下方，所述炭化室（1）和燃烧室（2）相间设置，所述炭化室（1）和两侧相邻的燃烧室（2）之间的炉墙上均设有煤气通道（13），所述煤气通道（13）位于煤线（17）以上，所述燃烧室（2）包括若干个立火道（201），所述立火道（201）在煤线（17）以下的位置依次设置有若干个空气入口；在所述立火道（201）的隔墙内设置有立火道空气通道（5），所述立火道空气通道（5）在煤线（17）以下的位置依次设置有若干个空气出口，所述空气出口与立火道（201）上的空气入口通过管道连接；所述立火道空气通道（5）与炉顶（3）设置的空气引入装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式热回收焦炉炉体，其特征在于，所述空气引入装置包括在炉顶（3）设置的空气风机（18）、空气主管（14）和燃烧室空气支管（4），所述空气风机（18）与空气主管（14）连接，所述空气主管（14）和燃烧室空气支管（4）连接，所述燃烧室空气支管（4）和立火道空气通道（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式热回收焦炉炉体，其特征在于，所述立火道（201）在煤线（17）以下的位置依次设置有上空气入口（202）、中空气入口（203）和下空气入口（204），所述立火道空气通道（5）在煤线（17）以下的位置依次设置有上空气出口（6）、中空气出口（7）和下空气出口（8），所述上空气入口（202）与上空气出口（6）通过管道连接，所述中空气入口（203）和中空气出口（7）通过管道连接，所述下空气入口（204）和下空气出口（8）通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式热回收焦炉炉体，其特征在于，所述燃烧室空气支管（4）与空气主管（14）之间配置有自动控制阀（11）和流量计（10）。

5.根据权利要求2所述的一种立式热回收焦炉炉体，其特征在于，所述燃烧室空气支管（4）设置于炉顶（3）上方的炉墙内，每个燃烧室空气支管（4）与该燃烧室（2）内若干个立火道空气通道（5）连接。

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