CN210260574U - 一种用于撸边机的同步平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于撸边机的同步平台，其特征在于，包括撸边机和同步平台；所述的同步平台包括机架，变频电机安装在机架内部的下方，传动轮和从动轮安装在机架内且位于上方的两端，传动轮和从动轮通过同步带皮带连接，主动轮与传动轮同轴安装，主动轮与变频电机的输出端通过皮带连接，机架的上边沿安装两条轨道，坯布托板的下方安装有两对小轮，坯布托板下方安装一对皮带夹持器，皮带夹持器夹持在同步带皮带上；所述的皮带夹持器包括连接板，连接板一端固定在坯布托板上，连接板的另一端焊接上夹板，下夹板与上夹板通过螺栓固定连接；撸边机的撸边机电控器通过线路与变频电机连接。本申请的同步平台提高了工作的效率，节省了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于撸边机的同步平台，属于服装加工设备技术领域。
背景技术
在服装加工企业中，尤其是对窗帘类的产品需要对大块的布料进行撸边，现在通常是工人将布料拿到撸边机边上，一块一块的布料撸边，并且撸完的布料就随便的堆放在机器的边上，布料不整齐，统一撸完边后再进行整理，这样浪费时间，且增加工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型针对现有的撸边机加工后，布料需要二次整理，效率低的问题，提供一种用于撸边机的同步平台。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于撸边机的同步平台，其特征在于，包括撸边机和同步平台；所述的同步平台包括机架，变频电机安装在机架内部的下方，传动轮和从动轮安装在机架内且位于上方的两端，传动轮和从动轮通过同步带皮带连接，主动轮与传动轮同轴安装，主动轮与变频电机的输出端通过皮带连接，机架的上边沿安装两条轨道，轨道与同步带皮带成平行设置，坯布托板的下方安装有两对小轮，坯布托板下方的小轮放置在轨道的轨道槽内，坯布托板下方安装一对皮带夹持器，皮带夹持器夹持在同步带皮带上；所述的皮带夹持器包括连接板，连接板一端固定在坯布托板上，连接板的另一端焊接上夹板，下夹板与上夹板通过螺栓固定连接；撸边机的撸边机电控器通过线路与变频电机连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的从动轮包括皮带轮，皮带轮的轴安装在安装板上，并由螺母固定，皮带轮和安装板之间设置垫片，安装板的端部焊接用于固定到机架上的固定板。
进一步，所述的连接板通过螺钉固定在坯布托板上。
进一步，所述的同步带皮带为带有齿条型皮带。
本实用新型的优点在于：本申请的用于撸边机的同步平台，是通过设置同步平台解决了在窗帘类大块布料撸边的过程中，由于布料面积大且质地软，一个工人一次只能加工一块布料，且撸边后的布料放在一边需要二次整理的问题，本申请的同步平台可以一次将大量裁切好的布料放置在坯布托板上，将需要撸边的一次垂放在坯布托板的外侧，由上层坯布开始对坯布进行撸边，撸边完成后，变频电机在撸边机电控器的传递的信号下降坯布托板送回原位，等待第二次撸边，如此往复，直到将坯布托板上的所有的布料都撸边完成，整个过程不需要工人去取坯布，变频电机带动坯布托板往复运动，整摞坯布在撸边完成时依然是平整的摆放在一起，便于收取。因此，本申请的同步平台提高了工作的效率，节省了工人的工作量。
附图说明
图1为本申请一种用于撸边机的同步平台的结构示意图；
图2为图1中的皮带夹持器的结构示意图；
图3为坯布托板与轨道之间的位置关系示意图；
图4为从动轮的结构示意图。
附图标记记录如下：1-撸边机，2-撸边机电控器，3-变频电机，4-机架，5-轨道，6-传动轮，7-从动轮，7.1-皮带轮，7.2-安装板，7.3-螺母，7.4- 垫片，7.5-固定板，8-主动轮，9-坯布托板，10-小轮，11-皮带夹持器，11.1- 连接板，11.2-上夹板，11.3-下夹板，11.4-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种用于撸边机的同步平台(参见图1-4)，包括撸边机1和同步平台；所述的同步平台包括机架4，变频电机3安装在机架4内部的下方，传动轮 6和从动轮7安装在机架4内且位于上方的两端，传动轮6和从动轮7通过同步带皮带连接，主动轮8与传动轮6同轴安装，主动轮8与变频电机3的输出端通过皮带连接，机架4的上边沿安装两条轨道5，轨道5与同步带皮带成平行设置，坯布托板9的下方安装有两对小轮10，坯布托板9下方的小轮放置在轨道5的轨道槽内，坯布托板9下方安装一对皮带夹持器11，皮带夹持器11夹持在同步带皮带上；所述的皮带夹持器11包括连接板11.1，连接板11.1一端固定在坯布托板9上，连接板11.1的另一端焊接上夹板11.2，下夹板11.3与上夹板11.2通过螺栓11.4固定连接；撸边机1的撸边机电控器2通过线路与变频电机3连接。
所述的从动轮7包括皮带轮7.1，皮带轮7.1的轴安装在安装板7.2上，并由螺母7.3固定，皮带轮7.1和安装板7.2之间设置垫片7.4，安装板7.2 的端部焊接用于固定到机架4上的固定板7.5。
所述的连接板11.1通过螺钉固定在坯布托板9上。
所述的同步带皮带为带有齿条型皮带。
现在的服装加工企业中使用的撸边机都是电动撸边机，电动撸边机都具有用于控制的撸边机电控器，当踩动撸边机的踏板的时候，撸边机电控器控制撸边动作开始撸边，本申请是利用撸边电控器的控制单元的基础上，将撸边机电控器的控制单元与同步平台的变频电机连接，当工人踩动踏板的时候，同步平台的坯布托板向前运动，当停止踩动踏板的时候，撸边机电控器的控制单元给出信号，变频电机开始反转将坯布平台送回原地。控制程序利用撸边机电控器原有的程序，且为控制器领域常规的使用的程序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于撸边机的同步平台，其特征在于，包括撸边机(1)和同步平台；所述的同步平台包括机架(4)，变频电机(3)安装在机架(4)内部的下方，传动轮(6)和从动轮(7)安装在机架(4)内且位于上方的两端，传动轮(6)和从动轮(7)通过同步带皮带连接，主动轮(8)与传动轮(6)同轴安装，主动轮(8)与变频电机(3)的输出端通过皮带连接，机架(4)的上边沿安装两条轨道(5)，坯布托板(9)的下方安装有两对小轮(10)，坯布托板(9)下方的小轮放置在轨道(5)的轨道槽内，坯布托板(9)下方安装一对皮带夹持器(11)，皮带夹持器(11)夹持在同步带皮带上；所述的皮带夹持器(11)包括连接板(11.1)，连接板(11.1)一端固定在坯布托板(9)上，连接板(11.1)的另一端焊接上夹板(11.2)，下夹板(11.3)与上夹板(11.2)通过螺栓(11.4)固定连接；撸边机(1)的撸边机电控器(2)通过线路与变频电机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于撸边机的同步平台，其特征在于，所述的从动轮(7)包括皮带轮(7.1)，皮带轮(7.1)的轴安装在安装板(7.2)上，并由螺母(7.3)固定，皮带轮(7.1)和安装板(7.2)之间设置垫片(7.4)，安装板(7.2)的端部焊接用于固定到机架(4)上的固定板(7.5)。
3.根据权利要求1所述的用于撸边机的同步平台，其特征在于，所述的连接板(11.1)通过螺钉固定在坯布托板(9)上。
4.根据权利要求1所述的用于撸边机的同步平台，其特征在于，所述的同步带皮带为带有齿条型皮带。
Priority Applications (1)
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