CN210260336U - 一种可调角度的叠料架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调角度的叠料架装置,其机架上端部装设左、右侧承托挡板组件,左、右侧承托挡板组件之间装设前、后侧调节挡板组件;前侧调节挡板组件包括前侧固定座、前侧挡板安装架、前侧活动挡板;后侧调节挡板组件包括后侧固定座、后侧驱动气缸、后侧活动架、后侧活动挡板,后侧活动架的活动架铰接座与后侧活动挡板的挡板铰接座通过枢轴铰接,后侧活动架左端部铰装调节螺母,调节螺母的螺纹孔内螺装调节螺杆,后侧活动挡板左端部铰装螺杆连接块,螺杆连接块螺装螺杆压盖,调节螺杆前端部可相对转动地卡装于螺杆连接块与螺杆压盖之间。本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点,且能够有效地适用于异性板件叠料。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠料装置技术领域,尤其涉及一种可调角度的叠料架装置。
背景技术
在板件裁切加工过程中,经剪板机裁切后的板件需要进行堆叠码垛加工,即将裁切后的板件层叠码垛。
其中,在现有技术中,存在形式各样的用于堆叠板件的叠料架装置;然而,对于现有的板件叠料架装置而言,其仅能适用于规则形状的板件堆叠,例如矩形板件;对于不规则形状(异性板件)的板件,现有的叠料架装置很难适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可调角度的叠料架装置,该可调角度的叠料架装置结构设计新颖、可调节性强、适应性强,且能够有效地适用于异性板件叠料。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种可调角度的叠料架装置,包括有机架,机架的上端部装设有左侧承托挡板组件、右侧承托挡板组件,左侧承托挡板组件位于右侧承托挡板组件的左端侧,且左侧承托挡板组件与右侧承托挡板组件左右正对且间隔布置;
机架的上端部于左侧承托挡板组件与右侧承托挡板组件之间装设有前侧调节挡板组件、后侧调节挡板组件,前侧调节挡板组件位于后侧调节挡板组件的前端侧,且前侧调节挡板组件与后侧调节挡板组件前后正对且间隔布置;前侧调节挡板组件包括有螺装于机架上端部的前侧固定座,前侧固定座的上端部装设有可旋转调节的前侧挡板安装架,前侧挡板安装架装设有呈竖向布置的前侧活动挡板;
后侧调节挡板组件包括有螺装于机架上端部的后侧固定座,后侧固定座螺装有前后水平动作的后侧驱动气缸,后侧固定座的前端侧装设有后侧活动架,后侧驱动气缸的活塞杆外延端部与后侧活动架连接,后侧活动架的前端侧装设有后侧活动挡板;后侧活动架的右端部设置有朝前凸出延伸的活动架铰接座,后侧活动挡板的右端部设置有朝后凸出延伸的挡板铰接座,活动架铰接座与挡板铰接座通过枢轴铰接;后侧活动架的左端部通过枢轴铰装有调节螺母,调节螺母的螺纹孔内螺装有调节螺杆,调节螺杆的前端部延伸至后侧活动架的前端侧,后侧活动挡板的左端部通过枢轴铰装有螺杆连接块,螺杆连接块螺装有螺杆压盖,调节螺杆的前端部可相对转动地卡装于螺杆连接块与螺杆压盖之间。
其中,所述前侧固定座的上端侧装设有呈水平横向布置的前侧微调板,前侧固定座螺装有沿着前后方向水平延伸的前侧导轨,前侧微调板对应前侧导轨螺装有前侧滑块,前侧导轨与前侧滑轨相配合;前侧微调板开设有上下完全贯穿的微调螺丝安装孔,微调螺丝安装孔内螺装有微调手柄螺丝,当微调手柄螺丝旋紧时,微调手柄螺丝的下端部抵压前侧导轨的上表面;
所述前侧挡板安装架位于前侧微调板的上端侧,前侧挡板安装架包括有呈水平横向布置的安装架底板,安装架底板开设有上下完全贯穿的枢接孔,前侧微调板装设有呈竖向布置的中心轴,中心轴的上端部凸出于前侧微调板的上表面且中心轴的上端部嵌插于安装架底板的枢接孔内,安装架底板于枢接孔的旁侧开设有上下完全贯穿且呈圆弧形状的圆弧通槽,前侧微调板开设有朝上开口且与圆弧通槽上下对齐的定位螺丝安装孔,定位螺丝安装孔螺装有穿过圆弧通槽且上端部延伸至安装架底板上端侧的定位手柄螺丝,当定位手柄螺丝旋紧时,定位手柄螺丝的手柄端部抵压安装架底板的上表面。
其中,所述后侧活动架装设有朝后水平延伸的活动架导柱,所述后侧固定座对应活动架导柱装设有活动架导套,活动架导柱与活动架导套相配合。
其中,所述左侧承托挡板组件包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的左侧活动横梁,所述机架的上端部对应左侧活动横梁装设有左侧横梁驱动机构,左侧横梁驱动机构与左侧活动横梁驱动连接;左侧活动横梁的右端侧可相对左右水平活动地装设有左侧活动挡板、位于左侧活动挡板上端侧的左侧活动承托架,左侧活动横梁对应左侧活动挡板装设有左侧挡板驱动机构,左侧挡板驱动机构与左侧活动挡板驱动连接;左侧活动横梁对应左侧活动承托架装设有左侧承托架驱动机构,左侧承托架驱动机构与左侧活动承托架驱动连接;
所述右侧承托挡板组件包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的右侧活动横梁,机架的上端部对应右侧活动横梁装设有右侧横梁驱动机构,右侧横梁驱动机构与右侧活动横梁驱动连接;右侧活动横梁的左端侧可相对左右水平活动地装设有右侧活动挡板、位于右侧活动挡板上端侧的右侧活动承托架,右侧活动横梁对应右侧活动挡板装设有右侧挡板驱动机构,右侧挡板驱动机构与右侧活动挡板驱动连接;右侧活动横梁对应右侧活动承托架装设有右侧承托架驱动机构,右侧承托架驱动机构与右侧活动承托架驱动连接。
其中,所述左侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于所述机架的左侧横梁前端丝杆、左侧横梁后端丝杆,左侧横梁前端丝杆、左侧横梁后端丝杆分别沿着左右方向水平延伸,所述左侧活动横梁的前端部螺装有左侧横梁前端螺母,左侧活动横梁的后端部螺装有左侧横梁后端螺母,左侧横梁前端螺母与左侧横梁前端丝杆相配合,左侧横梁后端螺母与左侧横梁后端丝杆相配合;左侧活动横梁的左端侧装设有沿着前后方向水平延伸的左侧驱动轴,左侧横梁前端丝杆的左端部、左侧横梁后端丝杆的左端部分别通过圆锥齿轮副与左侧驱动轴传动连接,机架的上端部对应左侧驱动轴螺装有左侧驱动电机,左侧驱动电机的动力输出轴与左侧驱动轴连接;
所述右侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于所述机架的右侧横梁前端丝杆、右侧横梁后端丝杆,右侧横梁前端丝杆、右侧横梁后端丝杆分别沿着左右方向水平延伸,所述右侧活动横梁的前端部螺装有右侧横梁前端螺母,右侧活动横梁的后端部螺装有右侧横梁后端螺母,右侧横梁前端螺母与右侧横梁前端丝杆相配合,右侧横梁后端螺母与右侧横梁后端丝杆相配合;右侧活动横梁的右端侧装设有沿着前后方向水平延伸的右侧驱动轴,右侧横梁前端丝杆的右端部、右侧横梁后端丝杆的右端部分别通过圆锥齿轮副与右侧驱动轴传动连接,机架的上端部对应右侧驱动轴螺装有右侧驱动电机,右侧驱动电机的动力输出轴与右侧驱动轴连接。
其中,所述左侧挡板驱动机构包括有螺装于所述左侧活动横梁且左右水平动作的左侧挡板驱动气缸,左侧挡板驱动气缸的活塞杆外延端部与所述左侧活动挡板连接;
所述右侧挡板驱动机构包括有螺装于所述右侧活动横梁且左右水平动作的右侧挡板驱动气缸,右侧挡板驱动气缸的活塞杆外延端部与所述右侧活动挡板连接。
其中,所述左侧承托架驱动机构包括有位于所述左侧挡板驱动气缸上端侧且螺装于所述左侧活动横梁的左侧气缸座,左侧气缸座装设有左侧承托架驱动气缸,左侧承托架驱动气缸的活塞杆外延端部与所述左侧活动承托架连接;
所述右侧承托架驱动机构包括有位于所述右侧挡板驱动气缸上端侧且螺装于所述右侧活动横梁的右侧气缸座,右侧气缸座装设有右侧承托架驱动气缸,右侧承托架驱动气缸的活塞杆外延端部与所述右侧活动承托架连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种可调角度的叠料架装置,其包括有机架,机架的上端部装设有左侧承托挡板组件、右侧承托挡板组件,左侧承托挡板组件位于右侧承托挡板组件的左端侧,且左侧承托挡板组件与右侧承托挡板组件左右正对且间隔布置;机架的上端部于左侧承托挡板组件与右侧承托挡板组件之间装设有前侧调节挡板组件、后侧调节挡板组件,前侧调节挡板组件位于后侧调节挡板组件的前端侧,且前侧调节挡板组件与后侧调节挡板组件前后正对且间隔布置;前侧调节挡板组件包括有螺装于机架上端部的前侧固定座,前侧固定座的上端部装设有可旋转调节的前侧挡板安装架,前侧挡板安装架装设有呈竖向布置的前侧活动挡板;后侧调节挡板组件包括有螺装于机架上端部的后侧固定座,后侧固定座螺装有前后水平动作的后侧驱动气缸,后侧固定座的前端侧装设有后侧活动架,后侧驱动气缸的活塞杆外延端部与后侧活动架连接,后侧活动架的前端侧装设有后侧活动挡板;后侧活动架的右端部设置有朝前凸出延伸的活动架铰接座,后侧活动挡板的右端部设置有朝后凸出延伸的挡板铰接座,活动架铰接座与挡板铰接座通过枢轴铰接;后侧活动架的左端部通过枢轴铰装有调节螺母,调节螺母的螺纹孔内螺装有调节螺杆,调节螺杆的前端部延伸至后侧活动架的前端侧,后侧活动挡板的左端部通过枢轴铰装有螺杆连接块,螺杆连接块螺装有螺杆压盖,调节螺杆的前端部可相对转动地卡装于螺杆连接块与螺杆压盖之间。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点,且能够有效地适用于异性板件叠料。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的前侧调节挡板组件的结构示意图。
图4为本实用新型的前侧调节挡板组件另一视角的结构示意图。
图5为本实用新型的后侧调节挡板组件的结构示意图。
图6为本实用新型的后侧调节挡板组件另一视角的结构示意图。
在图1至图6中包括有:
1——机架 2——左侧承托挡板组件
21——左侧活动横梁 22——左侧活动挡板
23——左侧活动承托架 241——左侧横梁前端丝杆
242——左侧横梁后端丝杆 243——左侧横梁前端螺母
244——左侧横梁后端螺母 245——左侧驱动轴
246——左侧驱动电机 25——左侧挡板驱动气缸
26——左侧承托架驱动气缸 3——右侧承托挡板组件
31——右侧活动横梁 32——右侧活动挡板
33——右侧活动承托架 341——右侧横梁前端丝杆
342——右侧横梁后端丝杆 343——右侧横梁前端螺母
344——右侧横梁后端螺母 345——右侧驱动轴
346——右侧驱动电机 35——右侧挡板驱动气缸
36——右侧承托架驱动气缸 4——前侧调节挡板组件
41——前侧固定座 42——前侧挡板安装架
421——安装架底板 422——枢接孔
423——圆弧通槽 43——前侧活动挡板
44——前侧微调板 441——微调螺丝安装孔
451——前侧导轨 452——前侧滑块
46——微调手柄螺丝 47——中心轴
48——定位手柄螺丝 5——后侧调节挡板组件
51——后侧固定座 52——后侧驱动气缸
53——后侧活动架 531——活动架铰接座
54——后侧活动挡板 541——挡板铰接座
55——调节螺母 56——调节螺杆
57——螺杆连接块 58——螺杆压盖
591——活动架导柱 592——活动架导套。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图6所示,一种可调角度的叠料架装置,包括有机架1,机架1的上端部装设有左侧承托挡板组件2、右侧承托挡板组件3,左侧承托挡板组件2位于右侧承托挡板组件3的左端侧,且左侧承托挡板组件2与右侧承托挡板组件3左右正对且间隔布置。
进一步的,机架1的上端部于左侧承托挡板组件2与右侧承托挡板组件3之间装设有前侧调节挡板组件4、后侧调节挡板组件5,前侧调节挡板组件4位于后侧调节挡板组件5的前端侧,且前侧调节挡板组件4与后侧调节挡板组件5前后正对且间隔布置;前侧调节挡板组件4包括有螺装于机架1上端部的前侧固定座41,前侧固定座41的上端部装设有可旋转调节的前侧挡板安装架42,前侧挡板安装架42装设有呈竖向布置的前侧活动挡板43。
更进一步的,后侧调节挡板组件5包括有螺装于机架1上端部的后侧固定座51,后侧固定座51螺装有前后水平动作的后侧驱动气缸52,后侧固定座51的前端侧装设有后侧活动架53,后侧驱动气缸52的活塞杆外延端部与后侧活动架53连接,后侧活动架53的前端侧装设有后侧活动挡板54;后侧活动架53的右端部设置有朝前凸出延伸的活动架铰接座531,后侧活动挡板54的右端部设置有朝后凸出延伸的挡板铰接座541,活动架铰接座531与挡板铰接座541通过枢轴铰接;后侧活动架53的左端部通过枢轴铰装有调节螺母55,调节螺母55的螺纹孔内螺装有调节螺杆56,调节螺杆56的前端部延伸至后侧活动架53的前端侧,后侧活动挡板54的左端部通过枢轴铰装有螺杆连接块57,螺杆连接块57螺装有螺杆压盖58,调节螺杆56的前端部可相对转动地卡装于螺杆连接块57与螺杆压盖58之间。
需指出的是,前侧固定座41的上端侧装设有呈水平横向布置的前侧微调板44,前侧固定座41螺装有沿着前后方向水平延伸的前侧导轨451,前侧微调板44对应前侧导轨451螺装有前侧滑块452,前侧导轨451与前侧滑轨相配合;前侧微调板44开设有上下完全贯穿的微调螺丝安装孔441,微调螺丝安装孔441内螺装有微调手柄螺丝46,当微调手柄螺丝46旋紧时,微调手柄螺丝46的下端部抵压前侧导轨451的上表面;前侧挡板安装架42位于前侧微调板44的上端侧,前侧挡板安装架42包括有呈水平横向布置的安装架底板421,安装架底板421开设有上下完全贯穿的枢接孔422,前侧微调板44装设有呈竖向布置的中心轴47,中心轴47的上端部凸出于前侧微调板44的上表面且中心轴47的上端部嵌插于安装架底板421的枢接孔422内,安装架底板421于枢接孔422的旁侧开设有上下完全贯穿且呈圆弧形状的圆弧通槽423,前侧微调板44开设有朝上开口且与圆弧通槽423上下对齐的定位螺丝安装孔,定位螺丝安装孔螺装有穿过圆弧通槽423且上端部延伸至安装架底板421上端侧的定位手柄螺丝48,当定位手柄螺丝48旋紧时,定位手柄螺丝48的手柄端部抵压安装架底板421的上表面。
在后侧驱动气缸52驱动后侧活动架53前后水平移动的过程中,为保证后侧活动架53平稳可靠地前后水平移动,本实用新型采用下述导向结构设计,具体的:后侧活动架53装设有朝后水平延伸的活动架导柱591,后侧固定座51对应活动架导柱591装设有活动架导套592,活动架导柱591与活动架导套592相配合。
需解释的是,左侧承托挡板组件2包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的左侧活动横梁21,机架1的上端部对应左侧活动横梁21装设有左侧横梁驱动机构,左侧横梁驱动机构与左侧活动横梁21驱动连接;左侧活动横梁21的右端侧可相对左右水平活动地装设有左侧活动挡板22、位于左侧活动挡板22上端侧的左侧活动承托架23,左侧活动横梁21对应左侧活动挡板22装设有左侧挡板驱动机构,左侧挡板驱动机构与左侧活动挡板22驱动连接;左侧活动横梁21对应左侧活动承托架23装设有左侧承托架驱动机构,左侧承托架驱动机构与左侧活动承托架23驱动连接。
同样的,右侧承托挡板组件3包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的右侧活动横梁31,机架1的上端部对应右侧活动横梁31装设有右侧横梁驱动机构,右侧横梁驱动机构与右侧活动横梁31驱动连接;右侧活动横梁31的左端侧可相对左右水平活动地装设有右侧活动挡板32、位于右侧活动挡板32上端侧的右侧活动承托架33,右侧活动横梁31对应右侧活动挡板32装设有右侧挡板驱动机构,右侧挡板驱动机构与右侧活动挡板32驱动连接;右侧活动横梁31对应右侧活动承托架33装设有右侧承托架驱动机构,右侧承托架驱动机构与右侧活动承托架33驱动连接。
其中,左侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于机架1的左侧横梁前端丝杆241、左侧横梁后端丝杆242,左侧横梁前端丝杆241、左侧横梁后端丝杆242分别沿着左右方向水平延伸,左侧活动横梁21的前端部螺装有左侧横梁前端螺母243,左侧活动横梁21的后端部螺装有左侧横梁后端螺母244,左侧横梁前端螺母243与左侧横梁前端丝杆241相配合,左侧横梁后端螺母244与左侧横梁后端丝杆242相配合;左侧活动横梁21的左端侧装设有沿着前后方向水平延伸的左侧驱动轴245,左侧横梁前端丝杆241的左端部、左侧横梁后端丝杆242的左端部分别通过圆锥齿轮副与左侧驱动轴245传动连接,机架1的上端部对应左侧驱动轴245螺装有左侧驱动电机246,左侧驱动电机246的动力输出轴与左侧驱动轴245连接;同样的,右侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于机架1的右侧横梁前端丝杆341、右侧横梁后端丝杆342,右侧横梁前端丝杆341、右侧横梁后端丝杆342分别沿着左右方向水平延伸,右侧活动横梁31的前端部螺装有右侧横梁前端螺母343,右侧活动横梁31的后端部螺装有右侧横梁后端螺母344,右侧横梁前端螺母343与右侧横梁前端丝杆341相配合,右侧横梁后端螺母344与右侧横梁后端丝杆342相配合;右侧活动横梁31的右端侧装设有沿着前后方向水平延伸的右侧驱动轴345,右侧横梁前端丝杆341的右端部、右侧横梁后端丝杆342的右端部分别通过圆锥齿轮副与右侧驱动轴345传动连接,机架1的上端部对应右侧驱动轴345螺装有右侧驱动电机346,右侧驱动电机346的动力输出轴与右侧驱动轴345连接。
另外,左侧挡板驱动机构包括有螺装于左侧活动横梁21且左右水平动作的左侧挡板驱动气缸25,左侧挡板驱动气缸25的活塞杆外延端部与左侧活动挡板22连接;同样的,右侧挡板驱动机构包括有螺装于右侧活动横梁31且左右水平动作的右侧挡板驱动气缸35,右侧挡板驱动气缸35的活塞杆外延端部与右侧活动挡板32连接。
还有就是,左侧承托架驱动机构包括有位于左侧挡板驱动气缸25上端侧且螺装于左侧活动横梁21的左侧气缸座,左侧气缸座装设有左侧承托架驱动气缸26,左侧承托架驱动气缸26的活塞杆外延端部与左侧活动承托架23连接;同样的,右侧承托架驱动机构包括有位于右侧挡板驱动气缸35上端侧且螺装于右侧活动横梁31的右侧气缸座,右侧气缸座装设有右侧承托架驱动气缸36,右侧承托架驱动气缸36的活塞杆外延端部与右侧活动承托架33连接。
下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明,具体的:在经裁剪后的板件由输送机输送至该叠料架装置之前,左侧承托架驱动气缸26、右侧承托架驱动气缸36同步动作,左侧承托架驱动气缸26朝右侧顶推左侧活动承托架23,右侧承托架驱动气缸36朝左侧顶推右侧活动承托架33,以使得左侧活动承托架23、右侧活动承托架33达到承接位置;当经裁剪后的板件由输送机输送至该叠料架装置时,朝前移动的板件落在左侧活动承托架23、右侧活动承托架33上,左侧活动承托架23、右侧活动承托架33承接板件,且前侧活动挡板43阻挡板件的前端边缘并对板件的前端边缘进行定位;待左侧活动承托架23、右侧活动承托架33承接到板件后,左侧承托架驱动气缸26、右侧承托架驱动气缸36再次动作,左侧承托架驱动气缸26驱动左侧活动承托架23朝左侧移动,右侧承托架驱动气缸36驱动右侧活动承托架33朝右侧移动,进而使得左侧活动承托架23、右侧活动承托架33移开被承接的板件,以使得板件下落至左侧活动挡板22与右侧活动挡板32之间,而后左侧挡板驱动气缸25、右侧挡板驱动气缸35分别动作,左侧挡板驱动气缸25驱动左侧活动挡板22朝右侧移动并使得左侧活动挡板22定位板件的左端边缘,右侧挡板驱动气缸35驱动右侧活动挡板32朝左侧移动并使得右侧活动挡板32定位板件的右端边缘;待左侧活动挡板22、右侧活动挡板32对板件定位完毕后,后侧驱动气缸52动作,后侧驱动气缸52驱动后侧活动架53、后侧活动挡板54朝前移动,以使得后侧活动挡板54抵压板件的后端边缘,进而实现板件后端边缘定位。需指出的是,随着板件不断地堆叠,本实用新型按照上述动作能够使得板件堆叠整齐。
需进一步指出的是,对于本实用新型的前侧调节挡板组件4而言,在通过前侧活动挡板43定位板件前端边缘的过程中,工作人员可以根据板件前端边缘来调节前侧活动挡板43的角度;在调节前侧活动挡板43角度的过程中,工作人员先旋松定位手柄螺丝48,而后以中心轴47为回转中心转动前侧挡板安装架42,前侧活动挡板43随着前侧挡板安装架42同步转动,待前侧活动挡板43转动至所需位置后,工作人员再旋紧定位手柄螺丝48,以使得定位手柄螺丝48的手柄端部压紧前侧挡板安装架42的安装架底板421,进而实现前侧挡板安装架42、前侧活动挡板43定位。另外,对于本实用新型的前侧调节挡板组件4而言,其还可以实现前后位置微调,具体过程中如下:旋松微调手柄螺丝46,而后前后移动前侧微调板44,前侧挡板安装架42、前侧活动挡板43随着前侧微调板44同步前后移动,待前侧活动挡板43移动到位后,旋紧微调手柄螺丝46并使得微调手柄螺丝46抵压前侧导轨451,以实现前侧微调板44定位。
另外,对于本实用新型的后侧调节挡板组件5而言,在通过后侧活动挡板54定位板件后端边缘的过程中,工作人员可以根据板件后端边缘来调节后侧活动挡板54的角度;在调节后侧活动挡板54角度的过程中,工作人员旋动调节螺杆56,进而使得调节螺杆56相对调节螺母55前后移动,以使得前后移动的调节螺杆56定位后侧活动挡板54的左端边缘部前后摆动,进而实现后侧活动挡板54角度调节。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点,且能够有效地适用于异性板件叠料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有左侧承托挡板组件(2)、右侧承托挡板组件(3),左侧承托挡板组件(2)位于右侧承托挡板组件(3)的左端侧,且左侧承托挡板组件(2)与右侧承托挡板组件(3)左右正对且间隔布置;
机架(1)的上端部于左侧承托挡板组件(2)与右侧承托挡板组件(3)之间装设有前侧调节挡板组件(4)、后侧调节挡板组件(5),前侧调节挡板组件(4)位于后侧调节挡板组件(5)的前端侧,且前侧调节挡板组件(4)与后侧调节挡板组件(5)前后正对且间隔布置;前侧调节挡板组件(4)包括有螺装于机架(1)上端部的前侧固定座(41),前侧固定座(41)的上端部装设有可旋转调节的前侧挡板安装架(42),前侧挡板安装架(42)装设有呈竖向布置的前侧活动挡板(43);
后侧调节挡板组件(5)包括有螺装于机架(1)上端部的后侧固定座(51),后侧固定座(51)螺装有前后水平动作的后侧驱动气缸(52),后侧固定座(51)的前端侧装设有后侧活动架(53),后侧驱动气缸(52)的活塞杆外延端部与后侧活动架(53)连接,后侧活动架(53)的前端侧装设有后侧活动挡板(54);后侧活动架(53)的右端部设置有朝前凸出延伸的活动架铰接座(531),后侧活动挡板(54)的右端部设置有朝后凸出延伸的挡板铰接座(541),活动架铰接座(531)与挡板铰接座(541)通过枢轴铰接;后侧活动架(53)的左端部通过枢轴铰装有调节螺母(55),调节螺母(55)的螺纹孔内螺装有调节螺杆(56),调节螺杆(56)的前端部延伸至后侧活动架(53)的前端侧,后侧活动挡板(54)的左端部通过枢轴铰装有螺杆连接块(57),螺杆连接块(57)螺装有螺杆压盖(58),调节螺杆(56)的前端部可相对转动地卡装于螺杆连接块(57)与螺杆压盖(58)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述前侧固定座(41)的上端侧装设有呈水平横向布置的前侧微调板(44),前侧固定座(41)螺装有沿着前后方向水平延伸的前侧导轨(451),前侧微调板(44)对应前侧导轨(451)螺装有前侧滑块(452),前侧导轨(451)与前侧滑轨相配合;前侧微调板(44)开设有上下完全贯穿的微调螺丝安装孔(441),微调螺丝安装孔(441)内螺装有微调手柄螺丝(46),当微调手柄螺丝(46)旋紧时,微调手柄螺丝(46)的下端部抵压前侧导轨(451)的上表面;
所述前侧挡板安装架(42)位于前侧微调板(44)的上端侧,前侧挡板安装架(42)包括有呈水平横向布置的安装架底板(421),安装架底板(421)开设有上下完全贯穿的枢接孔(422),前侧微调板(44)装设有呈竖向布置的中心轴(47),中心轴(47)的上端部凸出于前侧微调板(44)的上表面且中心轴(47)的上端部嵌插于安装架底板(421)的枢接孔(422)内,安装架底板(421)于枢接孔(422)的旁侧开设有上下完全贯穿且呈圆弧形状的圆弧通槽(423),前侧微调板(44)开设有朝上开口且与圆弧通槽(423)上下对齐的定位螺丝安装孔,定位螺丝安装孔螺装有穿过圆弧通槽(423)且上端部延伸至安装架底板(421)上端侧的定位手柄螺丝(48),当定位手柄螺丝(48)旋紧时,定位手柄螺丝(48)的手柄端部抵压安装架底板(421)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述后侧活动架(53)装设有朝后水平延伸的活动架导柱(591),所述后侧固定座(51)对应活动架导柱(591)装设有活动架导套(592),活动架导柱(591)与活动架导套(592)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述左侧承托挡板组件(2)包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的左侧活动横梁(21),所述机架(1)的上端部对应左侧活动横梁(21)装设有左侧横梁驱动机构,左侧横梁驱动机构与左侧活动横梁(21)驱动连接;左侧活动横梁(21)的右端侧可相对左右水平活动地装设有左侧活动挡板(22)、位于左侧活动挡板(22)上端侧的左侧活动承托架(23),左侧活动横梁(21)对应左侧活动挡板(22)装设有左侧挡板驱动机构,左侧挡板驱动机构与左侧活动挡板(22)驱动连接;左侧活动横梁(21)对应左侧活动承托架(23)装设有左侧承托架驱动机构,左侧承托架驱动机构与左侧活动承托架(23)驱动连接;
所述右侧承托挡板组件(3)包括有沿着前后方向水平延伸且左右水平移动的右侧活动横梁(31),机架(1)的上端部对应右侧活动横梁(31)装设有右侧横梁驱动机构,右侧横梁驱动机构与右侧活动横梁(31)驱动连接;右侧活动横梁(31)的左端侧可相对左右水平活动地装设有右侧活动挡板(32)、位于右侧活动挡板(32)上端侧的右侧活动承托架(33),右侧活动横梁(31)对应右侧活动挡板(32)装设有右侧挡板驱动机构,右侧挡板驱动机构与右侧活动挡板(32)驱动连接;右侧活动横梁(31)对应右侧活动承托架(33)装设有右侧承托架驱动机构,右侧承托架驱动机构与右侧活动承托架(33)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述左侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于所述机架(1)的左侧横梁前端丝杆(241)、左侧横梁后端丝杆(242),左侧横梁前端丝杆(241)、左侧横梁后端丝杆(242)分别沿着左右方向水平延伸,所述左侧活动横梁(21)的前端部螺装有左侧横梁前端螺母(243),左侧活动横梁(21)的后端部螺装有左侧横梁后端螺母(244),左侧横梁前端螺母(243)与左侧横梁前端丝杆(241)相配合,左侧横梁后端螺母(244)与左侧横梁后端丝杆(242)相配合;左侧活动横梁(21)的左端侧装设有沿着前后方向水平延伸的左侧驱动轴(245),左侧横梁前端丝杆(241)的左端部、左侧横梁后端丝杆(242)的左端部分别通过圆锥齿轮副与左侧驱动轴(245)传动连接,机架(1)的上端部对应左侧驱动轴(245)螺装有左侧驱动电机(246),左侧驱动电机(246)的动力输出轴与左侧驱动轴(245)连接;
所述右侧横梁驱动机构包括有分别通过轴承座安装于所述机架(1)的右侧横梁前端丝杆(341)、右侧横梁后端丝杆(342),右侧横梁前端丝杆(341)、右侧横梁后端丝杆(342)分别沿着左右方向水平延伸,所述右侧活动横梁(31)的前端部螺装有右侧横梁前端螺母(343),右侧活动横梁(31)的后端部螺装有右侧横梁后端螺母(344),右侧横梁前端螺母(343)与右侧横梁前端丝杆(341)相配合,右侧横梁后端螺母(344)与右侧横梁后端丝杆(342)相配合;右侧活动横梁(31)的右端侧装设有沿着前后方向水平延伸的右侧驱动轴(345),右侧横梁前端丝杆(341)的右端部、右侧横梁后端丝杆(342)的右端部分别通过圆锥齿轮副与右侧驱动轴(345)传动连接,机架(1)的上端部对应右侧驱动轴(345)螺装有右侧驱动电机(346),右侧驱动电机(346)的动力输出轴与右侧驱动轴(345)连接。
6.根据权利要求4所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述左侧挡板驱动机构包括有螺装于所述左侧活动横梁(21)且左右水平动作的左侧挡板驱动气缸(25),左侧挡板驱动气缸(25)的活塞杆外延端部与所述左侧活动挡板(22)连接;
所述右侧挡板驱动机构包括有螺装于所述右侧活动横梁(31)且左右水平动作的右侧挡板驱动气缸(35),右侧挡板驱动气缸(35)的活塞杆外延端部与所述右侧活动挡板(32)连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调角度的叠料架装置,其特征在于:所述左侧承托架驱动机构包括有位于所述左侧挡板驱动气缸(25)上端侧且螺装于所述左侧活动横梁(21)的左侧气缸座,左侧气缸座装设有左侧承托架驱动气缸(26),左侧承托架驱动气缸(26)的活塞杆外延端部与所述左侧活动承托架(23)连接;
所述右侧承托架驱动机构包括有位于所述右侧挡板驱动气缸(35)上端侧且螺装于所述右侧活动横梁(31)的右侧气缸座,右侧气缸座装设有右侧承托架驱动气缸(36),右侧承托架驱动气缸(36)的活塞杆外延端部与所述右侧活动承托架(33)连接。
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