CN210260210U - 一种十字分料和输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字分料和输送装置，包括底座，所述底座的上表面滑动安装有两个第一链条输送座，且底座的上表面靠近第一链条输送座的一侧位置处滑动安装有两个第二链条输送座，所述底座的上表面靠近第二链条输送座的一侧位置处滑动安装有两个第三链条输送座，所述底座的一端前后表面均垂直安装有安装座。本实用新型涉及分料输送技术领域，该十字分料和输送装置，通过滑杆的外表面套接设置有十字分料板，十字分料板的位置分别与第一链条输送座和第二链条输送座、第三链条输送座相对应，当对产品进行加工时，能够使产品分料和输送同步进行，通过十字分料板能够对产品进行精确的分料，该装置提高了产品加工的效率。

Description

一种十字分料和输送装置

技术领域

本实用新型涉及分料输送技术领域，具体为一种十字分料和输送装置。

背景技术

随着科学的发展，智能化已经起到非常重要的作用，有了智能化不仅可以提高工作效率，而且还会降低人工的劳动强度，在生产一些产品时，由于产品的数量较多，因此需要一种智能化设备对其进行分料和输送工作，从而方便对产品进行整理，为工作人员带来了方便和快捷。

但是目前的产品分料输送装置设计不合理，在使用的过程中仍然存在一些不足之处，目前的产品分料输送装置大多是分开进行的，且结构设计复杂，操作流程繁琐，不能够对产品进行很好的分料和输送，从而使产品加工的效率降低，当对产品进行分料输送时，不能根据产品的尺寸对该装置进行相应的调整。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种十字分料和输送装置，解决了目前的产品分料输送装置大多是分开进行的，且结构设计复杂，操作流程繁琐，不能够对产品进行很好的分料和输送，从而使产品加工的效率降低，当对产品进行分料输送时，不能根据产品的尺寸对该装置进行相应的调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种十字分料和输送装置，包括底座，所述底座的上表面滑动安装有两个第一链条输送座，且底座的上表面靠近第一链条输送座的一侧位置处滑动安装有两个第二链条输送座，所述底座的上表面靠近第二链条输送座的一侧位置处滑动安装有两个第三链条输送座，所述底座的一端前后表面均垂直安装有安装座，所述安装座的上端一侧通过轴承水平转动连接有滑杆，所述滑杆的一端分别贯穿滑动安装于第三链条输送座和第二链条输送座、第一链条输送座的一侧表面，且滑杆的外表面套接设置有十字分料板，所述十字分料板的位置分别与第一链条输送座和第二链条输送座、第三链条输送座相对应，所述第一链条输送座与第二链条输送座之间和第二链条输送座与第三链条输送座之间均通过伸缩油缸固定连接，所述第一链条输送座的两端一侧表面靠近滑杆的下方位置处均嵌入转动安装有分料伺服电机，且第一链条输送座的两端另一侧位置处固定安装有罩体。

优选的，所述十字分料板包括有长臂和短臂，所述长臂与短臂之间互为垂直。

优选的，所述滑杆的一端固定连接有从动轮，所述分料伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，两个所述滑杆的外表面靠近十字分料板的一侧位置处均套接设置有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接，所述链条的上表面固定设置有塑胶V块，所述链轮（21）通过滑杆（6）串联传输。

优选的，所述第一链条输送座的另一侧表面靠近罩体的后方位置处和第三链条输送座的一侧表面均分别固定安装有第一放料检测开关和第二放料检测开关，所述第一放料检测开关和第二放料检测开关位置与十字分料板相对应。

优选的，所述分料伺服电机每动作一次，所述塑胶V块移动两格，所述十字分料板转动90度。

有益效果

本实用新型提供了一种十字分料和输送装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一种十字分料和输送装置，通过滑杆的一端分别贯穿滑动安装于第三链条输送座和第二链条输送座、第一链条输送座的一侧表面，且滑杆的外表面套接设置有十字分料板，十字分料板的位置分别与第一链条输送座和第二链条输送座、第三链条输送座相对应，当对产品进行加工时，能够使产品分料和输送同步进行，通过十字分料板能够对产品进行精确的分料，该装置提高了产品加工的效率。

（2）、该一种十字分料和输送装置，通过第一链条输送座与第二链条输送座之间和第二链条输送座与第三链条输送座之间均通过伸缩油缸固定连接，在对产品进行分料输送时，在伸缩油缸的伸缩下，能够调整该装置的距离，从而能够对不同尺寸的产品进行分料输送工作，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的局部放大图；

图3为本实用新型十字分料板结构的示意图；

图4为本实用新型罩体结构的内部示意图。

图中：1底座、2第一链条输送座、21链轮、22链条、23塑胶V块、24第一放料检测开关、25第二放料检测开关、3第二链条输送座、4第三链条输送座、5安装座、6滑杆、61从动轮、62传动带、7十字分料板、71长臂、72短臂、8伸缩油缸、9分料伺服电机、91主动轮、10罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种十字分料和输送装置，包括底座1，底座1的上表面滑动安装有两个第一链条输送座2，且底座1的上表面靠近第一链条输送座2的一侧位置处滑动安装有两个第二链条输送座3，底座1的上表面靠近第二链条输送座3的一侧位置处滑动安装有两个第三链条输送座4，底座1的一端前后表面均垂直安装有安装座5，安装座5的上端一侧通过轴承水平转动连接有滑杆6，滑杆6的一端分别贯穿滑动安装于第三链条输送座4和第二链条输送座3、第一链条输送座2的一侧表面，且滑杆6的外表面套接设置有十字分料板7，十字分料板7包括有长臂71和短臂72，长臂71与短臂72之间互为垂直，为了方便对产品进行分料工作，两个滑杆6的外表面靠近十字分料板7的一侧位置处均套接设置有链轮21，链轮21之间通过链条22传动连接，链条22的上表面固定设置有塑胶V块23，所述链轮（21）通过滑杆（6）串联传输，为了便于对产品进行输送工作，十字分料板7的位置分别与第一链条输送座2和第二链条输送座3、第三链条输送座4相对应，第一链条输送座2与第二链条输送座3之间和第二链条输送座3与第三链条输送座4之间均通过伸缩油缸8固定连接，第一链条输送座2的两端一侧表面靠近滑杆6的下方位置处均嵌入转动安装有分料伺服电机9，滑杆6的一端固定连接有从动轮61，分料伺服电机9的一端固定连接有主动轮91，从动轮61与主动轮91之间通过传动带62传动连接，在分料伺服电机9转动时，为了能够带动滑杆6的转动，第一链条输送座2的另一侧表面靠近罩体10的后方位置处和第三链条输送座4的一侧表面均分别固定安装有第一放料检测开关24和第二放料检测开关25，第一放料检测开关24和第二放料检测开关25位置与十字分料板7相对应，分料伺服电机9每动作一次，塑胶V块23移动两格，十字分料板7转动90度，为了对产品进行精确的分料，提高工作效率，第一链条输送座2的两端另一侧位置处固定安装有罩体10。

使用时，接通分料伺服电机9的电源，分料伺服电机9带动主动轮91转动，在传动带62的传动下，主动轮91使传动带62带动从动轮61转动，从动轮61带动滑杆6转动，滑杆6带动链轮21和十字分料板7转动，链轮21带动链条22转动，从而使链条22上的塑胶V块23移动，由于分料伺服电机9每动作一次，十字分料板7转动90度，塑胶V块23移动两格，先在长臂71上放上材料，长臂71转动到塑胶V块23时，第二放料检测开关25检测到有材料时，第二放料检测开关25使链条22对材料进行输送，接着将下一个材料放到十字分料板7上的短臂72中，短臂72转动到塑胶V块23上，第一放料检测开关24检测到有材料时，第一放料检测开关24使链条22对材料进行输送，通过伸缩油缸8的工作，伸缩油缸8可以调节第一链条输送座2和第二链条输送座3、第三链条输送座4之间的距离，从而可以对不同长度的产品进行分料输送工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种十字分料和输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面滑动安装有两个第一链条输送座（2），且底座（1）的上表面靠近第一链条输送座（2）的一侧位置处滑动安装有两个第二链条输送座（3），所述底座（1）的上表面靠近第二链条输送座（3）的一侧位置处滑动安装有两个第三链条输送座（4），所述底座（1）的一端前后表面均垂直安装有安装座（5），所述安装座（5）的上端一侧通过轴承水平转动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的一端分别贯穿滑动安装于第三链条输送座（4）和第二链条输送座（3）、第一链条输送座（2）的一侧表面，且滑杆（6）的外表面套接设置有十字分料板（7），所述十字分料板（7）的位置分别与第一链条输送座（2）和第二链条输送座（3）、第三链条输送座（4）相对应，所述第一链条输送座（2）与第二链条输送座（3）之间和第二链条输送座（3）与第三链条输送座（4）之间均通过伸缩油缸（8）固定连接，所述第一链条输送座（2）的两端一侧表面靠近滑杆（6）的下方位置处均嵌入转动安装有分料伺服电机（9），且第一链条输送座（2）的两端另一侧位置处固定安装有罩体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种十字分料和输送装置，其特征在于：所述十字分料板（7）包括有长臂（71）和短臂（72），所述长臂（71）与短臂（72）之间互为垂直。

3.根据权利要求1所述的一种十字分料和输送装置，其特征在于：所述滑杆（6）的一端固定连接有从动轮（61），所述分料伺服电机（9）的一端固定连接有主动轮（91），所述从动轮（61）与主动轮（91）之间通过传动带（62）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种十字分料和输送装置，其特征在于：两个所述滑杆（6）的外表面靠近十字分料板（7）的一侧位置处均套接设置有链轮（21），所述链轮（21）之间通过链条（22）传动连接，所述链条（22）的上表面固定设置有塑胶V块（23），所述链轮（21）通过滑杆（6）串联传输。

5.根据权利要求1所述的一种十字分料和输送装置，其特征在于：所述第一链条输送座（2）的另一侧表面靠近罩体（10）的后方位置处和第三链条输送座（4）的一侧表面均分别固定安装有第一放料检测开关（24）和第二放料检测开关（25），所述第一放料检测开关（24）和第二放料检测开关（25）位置与十字分料板（7）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种十字分料和输送装置，其特征在于：所述分料伺服电机（9）动作一次塑胶V块（23）移动两格十字分料板（7）转动90度。

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