CN210260199U - 一种刚玉空心球生产用卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及刚玉空心球生产用卸料装置技术领域，具体为一种刚玉空心球生产用卸料装置，包括卸料箱，卸料箱呈矩形壳体结构，卸料箱的内部活动放置有橡胶内盒，橡胶内盒的底部设置有下滑面。本实用新型中通过卸料箱中的上端橡胶缓冲板、下端橡胶缓冲板和下滑面的配合作用，使得刚玉空心球在收集的过程中下滑缓慢，不易相互击打磨损，提高了刚玉空心球的质量；本实用新型中通过在卸料箱内部设置有吸风箱，可用于吸除生产后刚玉空心球表面的浮灰，避免了再次进行后续处理，提高了生产效率，降低了相应的生产成本，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚玉空心球生产用卸料装置技术领域，具体为一种刚玉空心球生产用卸料装置。
背景技术
刚玉空心球生产用卸料装置是用于卸除生产后的刚玉空心球的一种装置，提供了收集并运输刚玉空心球的作用，但刚玉空心球生产用卸料装置在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，刚玉空心球生产用卸料装置在使用时接取刚玉空心球时对刚玉空心球的保护性较低，使得不同的刚玉空心球之间容易相互击打磨损，降低刚玉空心球的质量；
2.现有技术中，刚玉空心球在生产后表面浮灰较多，需后续进行处理，生产成本较高，且降低了生产效率。
为此，我们提出了一种刚玉空心球生产用卸料装置以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刚玉空心球生产用卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉空心球生产用卸料装置，包括卸料箱，所述卸料箱呈矩形壳体结构，卸料箱的内部活动放置有橡胶内盒，橡胶内盒的底部设置有下滑面，下滑面由橡胶内盒的中间位置向两边倾斜，所述橡胶内盒的上端内部设置有上端橡胶缓冲板，所述上端橡胶缓冲板的前后两侧分别固定设置在橡胶内盒的前后两侧内壁上，上端橡胶缓冲板的下端一体设置有下端橡胶缓冲板，所述下端橡胶缓冲板呈S形的板状结构，所述卸料箱的左右两侧下端位置均设置有出料孔，所述出料孔贯穿卸料箱外侧面的端部密封塞有橡胶塞，所述卸料箱的内部底面中间位置固定焊接有吸风机，所述吸风机的上方连通设置有吸风箱，所述吸风箱和吸风机均设置在卸料箱的底面和橡胶内盒的底面之间，所述吸风机的下端和卸料箱下表面中间位置的出风孔相连通，所述出风孔设置在导风槽的中间位置。
优选的，所述下滑面上设置有多组呈等距离分布的吸风孔，所述吸风孔同时贯穿下滑面的上下表面设置。
优选的，所述上端橡胶缓冲板设置有多组，多组上端橡胶缓冲板左端向下倾斜设置。
优选的，所述出料孔呈圆槽状结构，出料孔同时贯穿卸料箱和橡胶内盒的内外侧面设置。
优选的，所述吸风箱的上表面设置有多组呈等距离分布的吸尘孔，吸风箱的内部填充有棉质过滤垫。
优选的，所述导风槽呈矩形槽体结构设置在卸料箱的底面，导风槽的左右两端分别贯穿卸料箱的左右两侧面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中通过卸料箱中的上端橡胶缓冲板、下端橡胶缓冲板和下滑面的配合作用，使得刚玉空心球在收集的过程中下滑缓慢，不易相互击打磨损，提高了刚玉空心球的质量；
2.本实用新型中通过在卸料箱内部设置有吸风箱，可用于吸除生产后刚玉空心球表面的浮灰，避免了再次进行后续处理，提高了生产效率，降低了相应的生产成本，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的仰视图。
图中：卸料箱1、橡胶内盒2、上端橡胶缓冲板3、下端橡胶缓冲板4、橡胶塞5、出料孔6、导风槽7、吸风箱8、吸风机9、下滑面10、出风孔11、棉质过滤垫12、吸风孔13、吸尘孔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刚玉空心球生产用卸料装置，包括卸料箱1，卸料箱1呈矩形壳体结构，卸料箱1的内部活动放置有橡胶内盒2，橡胶内盒2的底部设置有下滑面10，下滑面10上设置有多组呈等距离分布的吸风孔13，吸风孔13同时贯穿下滑面10的上下表面设置，保证了灰尘的通过，吸风孔13直径小于刚玉空心球直径；
其中，下滑面10由橡胶内盒2的中间位置向两边倾斜，保证了刚玉空心球正常下滑向卸料箱1两边，然后从出料孔6排出，且下滑面10具有一定的缓冲和保护作用；
在橡胶内盒2的上端内部设置有上端橡胶缓冲板3，上端橡胶缓冲板3设置有多组，多组上端橡胶缓冲板3左端向下倾斜设置，起着接取刚玉空心球时的初步缓冲作用；
上端橡胶缓冲板3的前后两侧分别固定设置在橡胶内盒2的前后两侧内壁上，上端橡胶缓冲板3的下端一体设置有下端橡胶缓冲板4，下端橡胶缓冲板4呈S形的板状结构，起着进一步使得下降的刚玉空心球减缓下降，缓冲的作用，且上端橡胶缓冲板3和下端橡胶缓冲板4均由橡胶板材料制作，对刚玉空心球的保护性较强；
在卸料箱1的左右两侧下端位置均设置有出料孔6，出料孔6呈圆槽状结构，出料孔6同时贯穿卸料箱1和橡胶内盒2的内外侧面设置，出料孔6贯穿卸料箱1外侧面的端部密封塞有橡胶塞5；
在卸料箱1的内部底面中间位置固定焊接有吸风机9，吸风机9的上方连通设置有吸风箱8，吸风箱8的上表面设置有多组呈等距离分布的吸尘孔14，吸风箱8的内部填充有棉质过滤垫12，对吸入吸风箱8中的灰尘进行过滤，不会进入吸风机9中；
其中，吸风箱8和吸风机9均设置在卸料箱1的底面和橡胶内盒2的底面之间，结构设计合理，不占多余空间，实用性强，吸风机9的下端和卸料箱1下表面中间位置的出风孔11相连通，出风孔11设置在导风槽7的中间位置，导风槽7呈矩形槽体结构设置在卸料箱1的底面，导风槽7的左右两端分别贯穿卸料箱1的左右两侧面设置，保证了吸风机9可从出风孔11和导风槽7中排风，保证吸风机9正常工作。
工作原理：
刚玉空心球掉落进卸料箱1中进行卸料收集，刚玉空心球首先掉落在上端橡胶缓冲板3上进行缓冲下降，再经过弯曲的下端橡胶缓冲板4进行缓冲下降到下滑面10上进行缓慢落下，避免了刚玉空心球直接掉落，相互硬性击打造成磨损，影响生产质量的现象，打开橡胶塞5时，可从出料孔6中拿出刚玉空心球，在橡胶塞5将出料孔6密封住时，方便整体搬动卸料箱1进行刚玉空心球的运输，使用方便，且刚玉空心球在掉落在下滑面10上时，吸风机9经过吸风箱8均匀吸风，将刚玉空心球表面的浮灰依次从吸风孔13和吸尘孔14处吸入吸风箱8中进行收集，达到了清灰的目的，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刚玉空心球生产用卸料装置，包括卸料箱(1)，其特征在于：所述卸料箱(1)呈矩形壳体结构，卸料箱(1)的内部活动放置有橡胶内盒(2)，橡胶内盒(2)的底部设置有下滑面(10)，下滑面(10)由橡胶内盒(2)的中间位置向两边倾斜，所述橡胶内盒(2)的上端内部设置有上端橡胶缓冲板(3)，所述上端橡胶缓冲板(3)的前后两侧分别固定设置在橡胶内盒(2)的前后两侧内壁上，上端橡胶缓冲板(3)的下端一体设置有下端橡胶缓冲板(4)，所述下端橡胶缓冲板(4)呈S形的板状结构，所述卸料箱(1)的左右两侧下端位置均设置有出料孔(6)，所述出料孔(6)贯穿卸料箱(1)外侧面的端部密封塞有橡胶塞(5)，所述卸料箱(1)的内部底面中间位置固定焊接有吸风机(9)，所述吸风机(9)的上方连通设置有吸风箱(8)，所述吸风箱(8)和吸风机(9)均设置在卸料箱(1)的底面和橡胶内盒(2)的底面之间，所述吸风机(9)的下端和卸料箱(1)下表面中间位置的出风孔(11)相连通，所述出风孔(11)设置在导风槽(7)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种刚玉空心球生产用卸料装置，其特征在于：所述下滑面(10)上设置有多组呈等距离分布的吸风孔(13)，所述吸风孔(13)同时贯穿下滑面(10)的上下表面设置。
3.根据权利要求1所述的一种刚玉空心球生产用卸料装置，其特征在于：所述上端橡胶缓冲板(3)设置有多组，多组上端橡胶缓冲板(3)左端向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种刚玉空心球生产用卸料装置，其特征在于：所述出料孔(6)呈圆槽状结构，出料孔(6)同时贯穿卸料箱(1)和橡胶内盒(2)的内外侧面设置。
5.根据权利要求1所述的一种刚玉空心球生产用卸料装置，其特征在于：所述吸风箱(8)的上表面设置有多组呈等距离分布的吸尘孔(14)，吸风箱(8)的内部填充有棉质过滤垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种刚玉空心球生产用卸料装置，其特征在于：所述导风槽(7)呈矩形槽体结构设置在卸料箱(1)的底面，导风槽(7)的左右两端分别贯穿卸料箱(1)的左右两侧面设置。
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