CN210259652U - 一种环氧透明灌封胶生产用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，包括存储罐，所述存储罐的上表面设置有进液管，且外表面下端设置有出液管，所述存储罐的下表面一侧设置有排放口，所述存储罐的下表面中部设置有伺服电机，所述存储罐的内部设置有搅拌桨，所述伺服电机与所述搅拌桨驱动连接，所述存储罐的外表面环绕设置有导热金属管；通过设计搅拌桨和伺服电机，对存储罐内部的灌封胶进行搅拌，防止其产生沉淀，提高灌封胶的生产质量，通过设置导热金属管，对存储罐进行恒温加热，提高存储罐内部灌封胶的流动性，便于搅拌桨对其进行搅拌，通过设计气压平衡机构，对存储罐的气压进行自动平衡，避免加热气体膨胀对存储罐产生危害。

Description

一种环氧透明灌封胶生产用储存装置

技术领域

本实用新型属于环氧透明灌封胶生产技术领域，具体涉及一种环氧透明灌封胶生产用储存装置。

背景技术

环氧透明灌封胶未固化前属于液体状，具有流动性，灌封胶完全固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用，常用于中小型电子元器件的灌封，环氧透明灌封胶生产加工的成品一般存放在较大的存储罐，通过存储罐再分装到各种形状大小不同的胶桶中。

现有的环氧透明灌封胶，存在用于存放灌封胶的存储罐在长时间的静置后底部容易产生沉淀，导致灌封胶的质量降低，且当温度较低时，灌封胶的流动性较差，灌封胶沉淀难以搅拌均匀的问题，为此我们提出一种环氧透明灌封胶生产用储存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环氧透明灌封胶，存在用于存放灌封胶的存储罐在长时间的静置后底部容易产生沉淀，导致灌封胶的质量降低，且当温度较低时，灌封胶的流动性较差，灌封胶沉淀难以搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，包括存储罐，所述存储罐的上表面设置有进液管，且外表面下端设置有出液管，所述存储罐的下表面一侧设置有排放口，所述存储罐的下表面中部设置有伺服电机，所述存储罐的内部设置有搅拌桨，所述伺服电机与所述搅拌桨驱动连接，所述存储罐的外表面环绕设置有导热金属管，且所述存储罐的一侧设置有恒温水箱，所述导热金属管的两端分别与所述恒温水箱的进水口和出水口气密性连接。

优选的，所述存储罐的上表面设置有气压平衡机构，所述气压平衡机构包括螺纹杆、圆板、排气孔、圆筒、活塞和压缩弹簧，所述圆筒的下端伸入所述存储罐，所述圆筒的外表面上端和外表面下端均开设有排气孔，所述圆板和所述活塞滑动嵌入所述圆筒内，所述圆板位于所述活塞的上方，且所述压缩弹簧固定设置在所述活塞的上表面，所述螺纹杆的下端伸入所述圆筒并与所述圆板固定连接，且所述螺纹杆与所述圆筒通过螺纹旋合连接。

优选的，所述排气孔的开口斜向下并与水平面呈四十五度夹角。

优选的，所述圆筒的嵌入端套设有套筒，所述套筒的下表面开设有通孔。

优选的，所述出液管的下端设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括铁桶、伸缩软管和圆环磁铁，所述伸缩软管与所述出液管贯穿连接，所述铁桶固定设置在所述出液管的外表面下端，所述圆环磁铁固定套设在所述伸缩软管的外表面下端，所述铁桶与所述圆环磁铁相吸附。

优选的，所述伸缩软管的下端面固定设置有锥形漏斗。

优选的，所述存储罐的外表面设置有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计搅拌桨和伺服电机，对存储罐内部的灌封胶进行搅拌，防止其产生沉淀，提高灌封胶的生产质量，通过设置导热金属管，对存储罐进行恒温加热，提高存储罐内部灌封胶的流动性，便于搅拌桨对其进行搅拌。

（2）通过设计气压平衡机构，对存储罐的气压进行自动平衡，避免加热气体膨胀对存储罐产生危害，通过设计伸缩机构，使得出料时出料口位于盛装桶内部，减少了灌封胶与外部空气的接触，同时避免外界灰尘污染灌封胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存储罐剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的气压平衡机构剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩机构剖视图结构示意图；

图中：1、存储罐；2、导热金属管；3、液位计；4、伺服电机；5、伸缩机构；6、出液管；7、气压平衡机构；8、搅拌桨；9、螺纹杆；10、圆板；11、排气孔；12、圆筒；13、套筒；14、活塞；15、压缩弹簧；16、铁桶；17、伸缩软管；18、圆环磁铁；19、锥形漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，包括存储罐1，存储罐1的上表面设置有进液管，且外表面下端设置有出液管6，存储罐1的下表面一侧设置有排放口，存储罐1的下表面中部设置有伺服电机4，存储罐1的内部设置有搅拌桨8，伺服电机4与搅拌桨8驱动连接，存储罐1的外表面环绕设置有导热金属管2，且存储罐1的一侧设置有恒温水箱，导热金属管2的两端分别与恒温水箱的进水口和出水口气密性连接，通过设置搅拌桨8和伺服电机4，便于对存储罐1内部的灌封胶进行搅拌，使其混合均匀，通过设置导热金属管2和恒温水箱，通过恒温水箱向导热金属管2中通入设定温度的循环水，利用导热金属管2的导热性将热量传递给存储罐1，进而对灌封胶均匀加热，使其流动性增强，便于搅拌均匀，提高灌封胶的生产质量。

本实施例中，优选的，存储罐1的上表面设置有气压平衡机构7，气压平衡机构7包括螺纹杆9、圆板10、排气孔11、圆筒12、活塞14和压缩弹簧15，圆筒12的下端伸入存储罐1，圆筒12的外表面上端和外表面下端均开设有排气孔11，圆板10和活塞14滑动嵌入圆筒12内，圆板10位于活塞14的上方，且压缩弹簧15固定设置在活塞14的上表面，螺纹杆9的下端伸入圆筒12并与圆板10固定连接，且螺纹杆9与圆筒12通过螺纹旋合连接，当对存储罐1进行加热时，热胀冷缩会导致存储罐1内部气体体积变化，进而产生压强差，当存储罐1内部压强增大时，气体通过圆筒12下端的排气孔11进入圆筒12，推动活塞14沿着圆筒12上移，同时活塞14压缩压缩弹簧15，当活塞14的下表面位于圆筒12上端的排气孔11处时，气体通过圆筒12上端的排气孔11排出，达到减压的作用，保证存储罐1的安全性，随着气体的排出，气体对活塞14的作用力慢慢减小，在压缩弹簧15的作用下，活塞14复位，实现对圆筒12的密封，阻断存储罐1内外部空气的流通。

本实施例中，优选的，排气孔11的开口斜向下并与水平面呈四十五度夹角，通过设置开口斜向下的排气孔11，避免存储罐1外部灰尘进入圆筒12中，且防止灌封胶通过圆筒12喷出。

本实施例中，优选的，圆筒12的嵌入端套设有套筒13，套筒13的下表面开设有通孔，通过设置套筒13，进一步防止存储罐1内部的灌封胶进入圆筒12中。

本实施例中，优选的，出液管6的下端设置有伸缩机构5，伸缩机构5包括铁桶16、伸缩软管17和圆环磁铁18，伸缩软管17与出液管6贯穿连接，铁桶16固定设置在出液管6的外表面下端，圆环磁铁18固定套设在伸缩软管17的外表面下端，铁桶16与圆环磁铁18相吸附，通过设置伸缩机构5，将待盛装桶防止杂质出液管6的下方，将圆环磁铁18与铁桶16分离，进而便于拉长伸缩软管17，使伸缩软管17的下端能够深入盛装桶中，减少灌封胶与外部空气的接触。

本实施例中，优选的，伸缩软管17的下端面固定设置有锥形漏斗19，通过设置锥形漏斗19，便于锥形漏斗19的下端伸入盛装桶内，且便于利用圆环磁铁18对其进行简单密封，减少空气接触灌封胶，以及防止外部灰尘进入盛装桶中。

本实施例中，优选的，存储罐1的外表面设置有液位计3，通过设置液位计3，便于观察存储罐1内部的灌封胶余量，便于及时生产加装灌封胶。

本实用新型中的伺服电机4采用的型号为：KM100F17RN-4-01。

本实用新型的工作原理及使用流程：将生产的灌封胶通入存储罐1中进行密封存储，当需要对灌封胶装桶时，先通过恒温水箱向导热金属管2中通入设定温度的循环水，利用导热金属管2的导热性将热量传递给存储罐1，进而对灌封胶均匀加热，使其流动性增强，便于搅拌均匀，然后再通过伺服电机4对存储罐1内部的灌封胶进行搅拌，使其混合均匀，待搅拌均匀再进行装桶，提高灌封胶的生产质量；

当对存储罐1进行加热时，热胀冷缩会导致存储罐1内部气体体积变化，进而产生压强差，当存储罐1内部压强增大时，气体通过圆筒12下端的排气孔11进入圆筒12，推动活塞14沿着圆筒12上移，同时活塞14压缩压缩弹簧15，当活塞14的下表面位于圆筒12上端的排气孔11处时，气体通过圆筒12上端的排气孔11排出，达到减压的作用，保证存储罐1的安全性，随着气体的排出，气体对活塞14的作用力慢慢减小，在压缩弹簧15的作用下，活塞14复位，实现对圆筒12的密封，阻断存储罐1内外部空气的流通，通过设置开口斜向下的排气孔11，避免存储罐1外部灰尘进入圆筒12中，且防止灌封胶通过圆筒12喷出，通过设置套筒13，进一步防止存储罐1内部的灌封胶进入圆筒12中，通过设置伸缩机构5，将待盛装桶防止杂质出液管6的下方，将圆环磁铁18与铁桶16分离，进而便于拉长伸缩软管17，使伸缩软管17的下端能够深入盛装桶中，减少灌封胶与外部空气的接触，通过设置锥形漏斗19，便于锥形漏斗19的下端伸入盛装桶内，且便于利用圆环磁铁18对其进行简单密封，减少空气接触灌封胶，以及防止外部灰尘进入盛装桶中，通过设置液位计3，便于观察存储罐1内部的灌封胶余量，便于及时生产加装灌封胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，包括存储罐（1），所述存储罐（1）的上表面设置有进液管，且外表面下端设置有出液管（6），所述存储罐（1）的下表面一侧设置有排放口，其特征在于：所述存储罐（1）的下表面中部设置有伺服电机（4），所述存储罐（1）的内部设置有搅拌桨（8），所述伺服电机（4）与所述搅拌桨（8）驱动连接，所述存储罐（1）的外表面环绕设置有导热金属管（2），且所述存储罐（1）的一侧设置有恒温水箱，所述导热金属管（2）的两端分别与所述恒温水箱的进水口和出水口气密性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述存储罐（1）的上表面设置有气压平衡机构（7），所述气压平衡机构（7）包括螺纹杆（9）、圆板（10）、排气孔（11）、圆筒（12）、活塞（14）和压缩弹簧（15），所述圆筒（12）的下端伸入所述存储罐（1），所述圆筒（12）的外表面上端和外表面下端均开设有排气孔（11），所述圆板（10）和所述活塞（14）滑动嵌入所述圆筒（12）内，所述圆板（10）位于所述活塞（14）的上方，且所述压缩弹簧（15）固定设置在所述活塞（14）的上表面，所述螺纹杆（9）的下端伸入所述圆筒（12）并与所述圆板（10）固定连接，且所述螺纹杆（9）与所述圆筒（12）通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求2所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述排气孔（11）的开口斜向下并与水平面呈四十五度夹角。

4.根据权利要求2所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述圆筒（12）的嵌入端套设有套筒（13），所述套筒（13）的下表面开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述出液管（6）的下端设置有伸缩机构（5），所述伸缩机构（5）包括铁桶（16）、伸缩软管（17）和圆环磁铁（18），所述伸缩软管（17）与所述出液管（6）贯穿连接，所述铁桶（16）固定设置在所述出液管（6）的外表面下端，所述圆环磁铁（18）固定套设在所述伸缩软管（17）的外表面下端，所述铁桶（16）与所述圆环磁铁（18）相吸附。

6.根据权利要求5所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述伸缩软管（17）的下端面固定设置有锥形漏斗（19）。

7.根据权利要求1所述的一种环氧透明灌封胶生产用储存装置，其特征在于：所述存储罐（1）的外表面设置有液位计（3）。

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