CN210259475U - 一种膏霜瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏霜瓶，包括瓶体和泵体，所述瓶体内腔分为容纳腔和挤压腔，所述容纳腔和挤压腔之间气密性隔绝；所述容纳腔用于装盛膏霜物并设有与瓶外空间连通的出料口；所述泵体用于向所述挤压腔单向泵入挤压物，改变所述挤压腔的大小。本实用新型包装瓶结构适用于膏霜类化妆物的包装，可以限量挤出瓶内膏霜态化妆物，挤出量定量可调，消费者可以根据每次化妆环境的不同需求，选定单次按压的取量，取量精度高，达到最大化的有效使用，减少不必要的浪费。

Description

一种膏霜瓶

技术领域

本实用新型涉及化妆品包材技术领域，特别是一种膏霜瓶。

背景技术

膏霜是化妆品或药品常用的一种物质形态，其存储包装方式一般为瓶装或软体包装。采用软体包装一般通过挤压包装体将包装体内的膏霜挤出，此方式挤出量不好控制，容易造成浪费，而且在使用量有要求的场合不适用。瓶装方式一般的取膏方式有两种，一种是蘸取式，采用大开口瓶装，通过工具或直接用手指蘸取，该方式同样用量不好控制，适用与要求不高，消费成本不高的场合，例如一般的护手霜等；另一种是瓶装的挤压式，通过挤压体对瓶内膏霜挤压，使之排出，该方式瓶体结构相对复杂，包装成本高，适用于消费成本较高的场合。

发明内容

本实用新型上述问题，提供一种膏霜瓶。本实用新型的技术方案为：

一种膏霜瓶，其特征在于：包括瓶体和泵体，所述瓶体内腔分为容纳腔和挤压腔，所述容纳腔和挤压腔之间气密性隔绝；所述容纳腔用于装盛膏霜物并设有与瓶外空间连通的出料口；所述泵体用于向所述挤压腔单向泵入挤压物，改变所述挤压腔的大小。

作为本实用新型进一步地说明，所述挤压腔上设有单向阀，用于限制所述挤压物从所述单向阀排出。

更进一步地，所述泵体为气泵或液泵，所述挤压物为气体或液体。

更进一步地，还包括活塞体，所述瓶体内腔由所述活塞体分为所述容纳腔和所述挤压腔，所述活塞体可在所述瓶体内腔上下滑动。

更进一步地，所述泵体设在所述瓶体上部，所述挤压腔位于所述容纳腔上方，所述活塞体由上向下运动，挤压瓶体下部容纳腔内的膏霜状物质，使之从瓶体中部导流管下端进入，从瓶体上的出料口排出。

更进一步地，所述挤压腔位于所述容纳腔下方，所述活塞体由下向上运动，容纳腔内的膏霜物在所述活塞体上移过程中收到挤压直接从所述出料口排出。

更进一步地，包括柔性材质做成的容纳袋，所述瓶体内腔由所述容纳袋分为所述容纳腔和所述挤压腔。

更进一步地，所述气泵包括第一泵体、第二泵体和复位弹簧，按压所述第一泵体会使之相向所述第二泵体运动并从所述排气孔泵出气体；所述第一泵体上设有限量条，所述第二泵体上设有若干限量槽，所述第一泵体与第二泵体转动连接，转动过程中所述限量条与一个限量槽对应。

更进一步地，所述限量槽长度不相等，通过长度不相等的限量槽与所述限量条的配合限定不同的相向挤压量，从而达到不同的泵出量，使用者可以根据需要调整每次按压的挤出量，达到变量调整以及定量挤出的效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包装瓶结构适用于膏霜类化妆物的包装，可以限量挤出瓶内膏霜态化妆物，挤出量定量可调，消费者可以根据每次化妆环境的不同需求，选定单次按压的取量，取量精度高，达到最大化的有效使用，减少不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为本实用新型气泵结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

附图标记：瓶体1、容纳腔11、气腔12、气泵2、第一泵体21、第二泵体22、复位弹簧23、活塞3、容纳袋4。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种膏霜瓶，包括瓶体1和气泵2，所述瓶体1内设有容纳腔11和气腔12，所述容纳腔11和气腔12之间气密性隔绝，所述容纳腔11设有与瓶外空间连通的出料口，所述容纳腔11内装盛膏霜物；所述气腔12上设有单向阀，用于限制气腔12内空气从所述单向阀排出；所述气泵2排气孔与所述单向阀连通，用于向所述气腔12泵如气体。在所述气腔12泵入气体时，所述气腔12的容积会增加，相应的，所述容纳腔11的容积会减小，所述气腔12的增加量与所述容纳腔11的减少量相等，即实际按压气泵2，会对所述气腔12 泵入气体，从而增大气腔12的容积，减小容纳腔11的容积，容纳腔11内的膏霜物收到挤压从所述出料口排出，排出量等于气体泵入量。

参见图2，所述气泵2包括第一泵体21、第二泵体22和复位弹簧23，按压所述第一泵体21会使之相向所述第二泵体22运动并从所述排气孔泵出气体；所述第一泵体21上设有限量条，所述第二泵体22上设有若干长度不相等的限量槽，所述第一泵体21与第二泵体22转动连接，转动过程中所述限量条与一个限量槽对应，通过长度不相等的限量槽与所述限量条的配合限定不同的相向挤压量，从而达到不同的泵出量，使用者可以根据需要调整每次按压的挤出量，达到变量调整以及定量挤出的效果。

参见图1和图2，所述容纳腔11和气腔12之间气密性隔绝通过活塞3实现，即所述瓶体1内部由一活塞体分隔成容纳腔11和气腔12，所述活塞体可以在所述瓶体1内上下滑动。在图1所示的一个实施例中，所述气泵2设在所述瓶体1上部，所述气泵2的排气孔通过气管连接所述瓶体1上部的气腔12，通过气泵2对气腔12泵如气体时，所述气腔12变大，推动所述活塞体向下运动，挤压瓶体1下部容纳腔11内的膏霜状物质，使之从瓶体1中部导流管下端进入，从瓶体1上的出料口排出，排出量等于气体的泵入量。另一个实施例中，所述气腔12位于所述瓶体1下部，所述容纳腔11位于所述瓶体1上部，该实施例结构和原理与前述实施例相似，但不同的是该实施例中不需要导流管，容纳腔11内的膏霜物在所述活塞体上移过程中收到挤压直接从所述出料口排出。

参见图3，为本实用新型另一实施例，在本实施例中，采用柔性材质做成的容纳袋4，其内是所述容纳腔11，装有膏霜状物质，其外则是所述气腔12，在所述气泵2对所述气腔12 泵入气体时，气腔12的气体对所述容纳袋施压，从而将容纳袋内的膏霜物质从出料口挤出，挤出量等于气体的泵入量。相对与前述两个实施例，本实施例的工艺要求更低，生产成本相对较低。

另外，需要指出的是，气压式推动挤压由于气体的易压缩性，定量挤压的排出量误差较大，因此，本实用新型的另一个实施例中，采用液压的方式，利用液体不可压缩的特性来提高排出精度。一种膏霜瓶，包括瓶体1和液压泵2，所述瓶体1包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有所述容纳腔11，所述第一腔室充满挤压液，所述第一腔室和所述第二腔室之间通过所述液压泵2连接，并设有单向阀，限制挤压液从第一腔室流向第二腔室；按压所述液压泵时，液压泵会将第二腔室内的挤压液泵入第一腔室，对所述容纳腔11施加压力，使其内的膏霜物质从出料口排出，原理与前述实施例相类似。本实施例方案的优点是定量挤压的排出量精度高。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种膏霜瓶，其特征在于：包括瓶体和泵体，所述瓶体内腔分为容纳腔和挤压腔，所述容纳腔和挤压腔之间气密性隔绝；所述容纳腔用于装盛膏霜物并设有与瓶外空间连通的出料口；所述泵体用于向所述挤压腔单向泵入挤压物，改变所述挤压腔的大小。

2.根据权利要求1所述的膏霜瓶，其特征在于：所述挤压腔上设有单向阀，用于限制所述挤压物从所述单向阀排出。

3.根据权利要求1或2所述的膏霜瓶，其特征在于：所述泵体为气泵或液泵，所述挤压物为气体或液体。

4.根据权利要求3所述的膏霜瓶，其特征在于：还包括活塞体，所述瓶体内腔由所述活塞体分为所述容纳腔和所述挤压腔，所述活塞体可在所述瓶体内腔上下滑动。

5.根据权利要求4所述的膏霜瓶，其特征在于：所述泵体设在所述瓶体上部，所述挤压腔位于所述容纳腔上方，所述活塞体由上向下运动，挤压瓶体下部容纳腔内的膏霜状物质，使之从瓶体中部导流管下端进入，从瓶体上的出料口排出。

6.根据权利要求4所述的膏霜瓶，其特征在于：所述挤压腔位于所述容纳腔下方，所述活塞体由下向上运动，容纳腔内的膏霜物在所述活塞体上移过程中收到挤压直接从所述出料口排出。

7.根据权利要求3所述的膏霜瓶，其特征在于：包括柔性材质做成的容纳袋，所述瓶体内腔由所述容纳袋分为所述容纳腔和所述挤压腔。

8.根据权利要求3所述的膏霜瓶，其特征在于：所述气泵包括第一泵体、第二泵体和复位弹簧，按压所述第一泵体会使之相向所述第二泵体运动并从所述气泵的排气孔泵出气体；所述第一泵体上设有限量条，所述第二泵体上设有若干限量槽，所述第一泵体与第二泵体转动连接，转动过程中所述限量条与一个限量槽对应。

9.根据权利要求8所述的膏霜瓶，其特征在于：所述限量槽长度不相等，通过长度不相等的限量槽与所述限量条的配合限定不同的相向挤压量，从而达到不同的泵出量，使用者可以根据需要调整每次按压的挤出量，达到变量调整以及定量挤出的效果。

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