CN210259074U - 塑膜封切包装机构 - Google Patents
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Abstract
一种塑膜封切包装机构，使用时将两层塑膜至于下横梁上，电阻丝通电后加热，封刀驱动机构驱动封刀座通过导向机构向下运动，两个电阻丝压在塑膜上，将塑膜加热后形成两道封口。硅胶条在下端起到支撑作用，之后封刀驱动机构驱动封刀座上移，切割刀驱动结构驱动切割刀上移从凹槽Ⅱ中伸出，从而将两道封口之间的塑膜切割开，通过不断的生产可以制造出多个前后两端封闭左右两端开口的塑膜。实现塑封和切割同时完成，提高了效率。利用电阻丝加热其安装更好方便，电阻丝的截面均匀，从而使封口部位加热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑封包装机械领域，具体涉及一种塑膜封切包装机构。
背景技术
传统的塑膜封装机是利用加热的方式将两层塑料膜热压形成封口，加热的方式一般是采用两种方式，一种是用加热管的方式加热，采用加热管的方式存在需要在封刀座中钻削长孔以安装加热管，因此存在加工不方便的问题。同时加热管还存在损坏后不容易更换的弊端。另一种方式是利用铜条加热，但是铜条的截面不容易保证，存在加热不均匀，使得封装容易导致封口有的封的过深，有的封的过浅。同时传统的封膜机没有切割单元，两层塑料膜封装后还需要后续的切割机切割，因此影响生产效率。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以一次封两条封口且在两条封口处切断的塑膜封切包装机构。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑膜封切包装机构，包括：
机架；
上横梁，其水平安装于机架的上端；
封刀座，水平设置于上横梁下端，封刀座通过导向机构沿竖直方向滑动安装于机架上，封刀座中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的前后两侧分别沿长度方向设置有电阻丝，所述电阻丝的宽度与所需塑膜封口的宽度相配；
下横梁，其水平安装于机架上，下横梁位于封刀座的下方，下横梁中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ前后两侧分别沿长度方向设置有与电阻丝相对应的硅胶条；
封刀座驱动机构，安装于上横梁上；
切割刀，设置于下横梁中；以及
进一步的，切割刀驱动结构，设置于下横梁上，初始状态时切割刀的上端面位于凹槽Ⅱ的下方，当封刀座驱动机构驱动封刀座在导向机构导向下滑动至电阻丝将两层塑膜压紧于硅胶条上时，切割刀驱动机构驱动切割刀向上移动至从凹槽Ⅱ中伸出并插入凹槽Ⅰ中。
进一步的，上述导向机构包括沿竖直方向分别安装于机架左右两侧的导杆以及分别设置于封刀座左右两端的滑套，所述滑套滑动套装于同侧对应的导杆上。
进一步的，上述封刀座驱动机构为竖直安装于上横梁上的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆头端与封刀座相连。
进一步的，上述切割刀驱动结构包括沿竖直方向安装于下横梁下端的气缸Ⅱ、设置于下横梁中的切割刀座、分别固定于下横梁上且位于切割刀座前后两侧的尼龙块Ⅰ以及分别固定于下横梁上且位于切割刀座左右两端的尼龙块Ⅱ，气缸Ⅱ的活塞杆头端与切割刀座相连，切割刀固定于切割刀座上端，切割刀座的前后两端面分别与同侧的尼龙块Ⅰ滑动摩擦接触，切割刀座左右两端面分别与同侧的尼龙块Ⅱ滑动摩擦接触。
为了防止电缆损坏，还包括沿竖直方向设置于上横梁上的槽钢、竖直安装于封刀座上的钢管以及设置于槽钢的凹槽中的拖链，钢管沿竖直方向滑动插装于上横梁中，连接于电阻丝的导线穿过钢管后卡置于拖链内。
为了方便调平，上述机架下端四个边角处分别安装有支腿。
本实用新型的有益效果是：使用时将两层塑膜至于下横梁上，电阻丝通电后加热，封刀驱动机构驱动封刀座通过导向机构向下运动，两个电阻丝压在塑膜上，将塑膜加热后形成两道封口。硅胶条在下端起到支撑作用，之后封刀驱动机构驱动封刀座上移，切割刀驱动结构驱动切割刀上移从凹槽Ⅱ中伸出，从而将两道封口之间的塑膜切割开，通过不断的生产可以制造出多个前后两端封闭左右两端开口的塑膜。实现塑封和切割同时完成，提高了效率。利用电阻丝加热其安装更好方便，电阻丝的截面均匀，从而使封口部位加热均匀。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的上横梁部位的结构示意图；
图3为本实用新型的封刀座的立体结构示意图；
图4为本实用新型的下横梁部位的立体结构示意图；
图5为本实用新型的切割刀座部位的立体结构示意图；
图6为本实用新型的切割刀的立体结构示意图；
图中，1.机架 2.支腿 3.上横梁 4.气缸Ⅰ 5.封刀座 6.导杆 7.滑套 8.气缸Ⅱ9.下横梁 10.槽钢 11.拖链 12.钢管 13.凹槽Ⅰ 14.电阻丝 15.凹槽Ⅱ 16.硅胶条 17.切割刀座 18.尼龙块Ⅰ 19.尼龙块Ⅱ 20.切割刀。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6对本实用新型做进一步说明。
一种塑膜封切包装机构，包括：机架1；上横梁3，其水平安装于机架1的上端；封刀座5，水平设置于上横梁3下端，封刀座5通过导向机构沿竖直方向滑动安装于机架1上，封刀座5中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅰ 13，凹槽Ⅰ 13的前后两侧分别沿长度方向设置有电阻丝14，电阻丝14的宽度与所需塑膜封口的宽度相配；下横梁9，其水平安装于机架1上，下横梁9位于封刀座5的下方，下横梁9中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅱ 15，凹槽Ⅱ 15前后两侧分别沿长度方向设置有与电阻丝14相对应的硅胶条16；封刀座驱动机构，安装于上横梁3上；切割刀20，设置于下横梁9中；以及切割刀驱动结构，设置于下横梁9上，初始状态时切割刀20的上端面位于凹槽Ⅱ 15的下方，当封刀座驱动机构驱动封刀座5在导向机构导向下滑动至电阻丝14将两层塑膜压紧于硅胶条16上时，切割刀驱动机构驱动切割刀20向上移动至从凹槽Ⅱ 15中伸出并插入凹槽Ⅰ 13中。使用时将两层塑膜至于下横梁9上，电阻丝14通电后加热，封刀驱动机构驱动封刀座5通过导向机构向下运动，两个电阻丝14压在塑膜上，将塑膜加热后形成两道封口。硅胶条16在下端起到支撑作用，之后封刀驱动机构驱动封刀座5上移，切割刀驱动结构驱动切割刀20上移从凹槽Ⅱ 15中伸出，从而将两道封口之间的塑膜切割开，通过不断的生产可以制造出多个前后两端封闭左右两端开口的塑膜。实现塑封和切割同时完成，提高了效率。利用电阻丝14加热其安装更好方便，电阻丝14的截面均匀，从而使封口部位加热均匀。
导向机构可以为如下结构，其包括沿竖直方向分别安装于机架1左右两侧的导杆6以及分别设置于封刀座5左右两端的滑套7，滑套7滑动套装于同侧对应的导杆6上。当封刀座驱动机构驱动封刀座5上下运动时，封刀座5两端的滑套7在导杆6中滑动，实现导向。
封刀座驱动机构可以为竖直安装于上横梁3上的气缸Ⅰ 4，气缸Ⅰ 4的活塞杆头端与封刀座5相连。气缸Ⅰ 4的活塞杆伸出，其驱动封刀座5向下移动，其活塞杆缩回驱动封刀座5向上移动。
切割刀驱动结构可以为如下结构，其包括沿竖直方向安装于下横梁9下端的气缸Ⅱ 8、设置于下横梁9中的切割刀座17、分别固定于下横梁9上且位于切割刀座17前后两侧的尼龙块Ⅰ 18以及分别固定于下横梁9上且位于切割刀座17左右两端的尼龙块Ⅱ 19，气缸Ⅱ 8的活塞杆头端与切割刀座17相连，切割刀20固定于切割刀座17上端，切割刀座17的前后两端面分别与同侧的尼龙块Ⅰ 18滑动摩擦接触，切割刀座17左右两端面分别与同侧的尼龙块Ⅱ 19滑动摩擦接触。当两层塑膜封口完毕后，气缸Ⅱ 8的活塞杆向外伸出，其驱动切割刀座17向上滑动，由于切割刀座17前后两端与尼龙块Ⅰ 18相接触，因此两个尼龙块Ⅰ 18起到前后方向的限位作用，切割刀座17左右两端与尼龙块Ⅱ 19相接触，因此两个尼龙块Ⅱ19起到左右方向限位的作用，切割刀座17只能上下运动，切割刀座17向上运动时，切割刀20从凹槽Ⅱ 15中伸出，将两条封口之间的塑膜进行切断。气缸Ⅱ 8的最大行程是驱动切割刀20的上端进入上横梁3中的凹槽Ⅰ 13中，从而确保塑膜可以被顺利切断。
还可以包括沿竖直方向设置于上横梁3上的槽钢10、竖直安装于封刀座5上的钢管12以及设置于槽钢10的凹槽中的拖链11，钢管12沿竖直方向滑动插装于上横梁3中，连接于电阻丝14的导线穿过钢管12后卡置于拖链11内。当封刀座5上下移动时，其带动钢管12上下滑动，导线在钢管12中进行保护，防止电缆损坏，同时导线从钢管12的上端穿出后固定于拖链11中，钢管12上下滑动时，拖链11跟随弯曲运动，从而有效保护了对电阻丝14供电的导线，提高了使用寿命。
优选的，机架1下端四个边角处分别安装有支腿2。通过调整不同的支腿2可以方便将机架1调整到设定高度以及水平，提高操作的便利性。
Claims (6)
1.一种塑膜封切包装机构，其特征在于，包括：
机架（1）；
上横梁（3），其水平安装于机架（1）的上端；
封刀座（5），水平设置于上横梁（3）下端，封刀座（5）通过导向机构沿竖直方向滑动安装于机架（1）上，封刀座（5）中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅰ（13），凹槽Ⅰ（13）的前后两侧分别沿长度方向设置有电阻丝（14），所述电阻丝（14）的宽度与所需塑膜封口的宽度相配；
下横梁（9），其水平安装于机架（1）上，下横梁（9）位于封刀座（5）的下方，下横梁（9）中心位置沿其长度方向设置有凹槽Ⅱ（15），凹槽Ⅱ（15）前后两侧分别沿长度方向设置有与电阻丝（14）相对应的硅胶条（16）；
封刀座驱动机构，安装于上横梁（3）上；
切割刀（20），设置于下横梁（9）中；以及
切割刀驱动结构，设置于下横梁（9）上，初始状态时切割刀（20）的上端面位于凹槽Ⅱ（15）的下方，当封刀座驱动机构驱动封刀座（5）在导向机构导向下滑动至电阻丝（14）将两层塑膜压紧于硅胶条（16）上时，切割刀驱动机构驱动切割刀（20）向上移动至从凹槽Ⅱ（15）中伸出并插入凹槽Ⅰ（13）中。
2.根据权利要求1所述的塑膜封切包装机构，其特征在于：所述导向机构包括沿竖直方向分别安装于机架（1）左右两侧的导杆（6）以及分别设置于封刀座（5）左右两端的滑套（7），所述滑套（7）滑动套装于同侧对应的导杆（6）上。
3.根据权利要求1所述的塑膜封切包装机构，其特征在于：所述封刀座驱动机构为竖直安装于上横梁（3）上的气缸Ⅰ（4），所述气缸Ⅰ（4）的活塞杆头端与封刀座（5）相连。
4.根据权利要求1所述的塑膜封切包装机构，其特征在于：所述切割刀驱动结构包括沿竖直方向安装于下横梁（9）下端的气缸Ⅱ（8）、设置于下横梁（9）中的切割刀座（17）、分别固定于下横梁（9）上且位于切割刀座（17）前后两侧的尼龙块Ⅰ（18）以及分别固定于下横梁（9）上且位于切割刀座（17）左右两端的尼龙块Ⅱ（19），气缸Ⅱ（8）的活塞杆头端与切割刀座（17）相连，切割刀（20）固定于切割刀座（17）上端，切割刀座（17）的前后两端面分别与同侧的尼龙块Ⅰ（18）滑动摩擦接触，切割刀座（17）左右两端面分别与同侧的尼龙块Ⅱ（19）滑动摩擦接触。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑膜封切包装机构，其特征在于：还包括沿竖直方向设置于上横梁（3）上的槽钢（10）、竖直安装于封刀座（5）上的钢管（12）以及设置于槽钢（10）的凹槽中的拖链（11），钢管（12）沿竖直方向滑动插装于上横梁（3）中，连接于电阻丝（14）的导线穿过钢管（12）后卡置于拖链（11）内。
6.根据权利要求5所述的塑膜封切包装机构，其特征在于：所述机架（1）下端四个边角处分别安装有支腿（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921048643.8U CN210259074U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 塑膜封切包装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921048643.8U CN210259074U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 塑膜封切包装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210259074U true CN210259074U (zh) | 2020-04-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210259074U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113716085A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-30 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种封装机 |
| CN113955243A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 扬州新长城塑业有限公司 | 一种软管铝箔封口切割装置 |
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- 2019-07-08 CN CN201921048643.8U patent/CN210259074U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN113716085B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-12-16 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种封装机 |
| CN113955243A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 扬州新长城塑业有限公司 | 一种软管铝箔封口切割装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 251500 south side of East section of Huayuan street, Linyi County, Dezhou City, Shandong Province Patentee after: Lanjian Intelligent Technology (Linyi) Co.,Ltd. Address before: 251500 south side of East section of Huayuan street, Linyi County, Dezhou City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG LUOJIESITE LOGISTICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |