CN210258983U - 一种包装设备的导向架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装设备的导向架，其固定架的正表面和背表面均固连有打包装置本体，固定架的顶部固连有主动升降导向架结构，主动升降导向架结构位于打包装置本体的左侧，主动升降导向架结构的左侧固连有连接结构，固定架的正表面和背表面均设置有活动式升降导向架结构，活动式升降导向架结构位于主动升降导向架结构的左侧，连接结构远离主动升降导向架结构的一端与活动式升降导向架结构固连，固定架的正表面和背表面均固连有支撑结构，支撑结构远离固定架的一侧与活动式升降导向架结构活动连接。该导向架可以根据实际需要对其支撑高度和宽度进行方便的调节。

Description

一种包装设备的导向架

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装设备的导向架。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

包装设备在工作过程中需要用到导向架，导向架对需要包装的物品（主要为纸箱等轻质物品）起到了导向和限位的作用，被广泛的运用于包装设备中，现有的导向架在使用过程中不方便使用者根据纸箱等的高度和宽度进行调节，适用产品范围窄，这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装设备的导向架，该导向架可以根据实际需要对其支撑高度和宽度进行方便的调节，解决了现有的导向架在使用过程中不方便使用者根据物品的高度和宽度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装设备的导向架，包括固定架，所述固定架的内腔通过轴承转动连接有传动轮，所述固定架正表面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定架的内腔并与左侧的传动轮固定连接，两个传动轮之间通过皮带传动连接，所述固定架的正表面和背表面均固定连接有打包装置本体，所述固定架的顶部固定连接有主动升降导向架结构，所述主动升降导向架结构位于打包装置本体的左侧，所述主动升降导向架结构的左侧固定连接有连接结构，所述固定架的正表面和背表面均设置有活动式升降导向架结构，所述活动式升降导向架结构位于主动升降导向架结构的左侧，所述连接结构远离主动升降导向架结构的一端与活动式升降导向架结构固定连接，所述固定架的正表面和背表面均固定连接有支撑结构，所述支撑结构远离固定架的一侧与活动式升降导向架结构活动连接，所述固定架底部的四角均固定连接有底座。

优选的，所述主动升降导向架结构包括位于固定架正表面和背表面且相对两侧开口的下固定座一，所述下固定座一的顶部活动连接有上固定座一，所述上固定座一的内腔转动连接有导向辊一，所述下固定座一的内腔通过轴承转动连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的表面固定连接有旋钮，所述上固定座一的底部开设有与竖向螺纹杆螺纹连接的螺纹盲孔。

优选的，所述上固定座一底部的两侧均开设有竖向限位槽，所述竖向限位槽内设置有可沿其上下滑动的限位块，所述限位块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至上固定座一的底部并与下固定座一固定连接。

优选的，所述连接结构包括位于上固定座一左侧的连接管，所述连接管的内腔活动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端贯穿至连接管的外侧并与活动式升降导向架结构固定连接。

优选的，所述活动式升降导向架结构包括位于固定架正表面和背表面的下固定座二，所述下固定座二的底部贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内贯穿设置有水平螺纹杆，所述下固定座二的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮，所述下固定座二的顶部设置有上固定座二，两上固定座二的顶部活动连接有导向辊二，所述上固定座二的底部开设有导向孔，所述导向孔的内腔活动连接有导向杆，所述导向杆的底部与下固定座二固定连接，所述水平螺纹杆的外侧端伸出螺纹套并固定连接有把手。

优选的，所述支撑结构包括位于下固定座二一侧并与固定架固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部开设有上支撑槽，所述连接板和滚轮架均位于上支撑槽的内腔，所述支撑板的一侧开设有固定槽，所述水平螺纹杆的内侧端贯穿至固定槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该包装设备的导向架通过主动升降导向架结构的设置，可以根据实际需要调整导向架的高度，通过连接结构的设置起到了连接主动升降导向架结构和活动式升降导向架结构的作用，使主动升降导向架结构和活动式升降导向架结构实现同步升降，通过支撑结构的设置，起到了导向支撑的作用，提高了活动式升降导向架结构滑动时的稳定性。该包装设备的导向架具备方便调节的优点，在使用过程中，可以根据实际需要对主动升降导向架结构的高度及活动式升降导向架结构的位置进行方便的调节，解决了现有的导向架在使用过程中不方便使用者根据物品的高度和宽度进行调节的问题。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为主动升降导向架结构的局部剖视结构示意图；

图3为连接结构的结构示意图；

图4为活动式升降导向架结构和支撑结构的装配结构示意图。

图中：1、固定架；2、传动轮；3、电机；4、打包装置本体；5、底座；6、主动升降导向架结构；601、下固定座一；602、上固定座一；603、导向辊一；604、竖向螺纹杆；605、旋钮；606、螺纹盲孔；607、竖向限位槽；608、限位块；609、限位杆；7、连接结构；701、连接管；702、固定板；703、连接杆；8、活动式升降导向架结构；801、下固定座二；802、螺纹套；803、水平螺纹杆；804、连接板；805、滚轮架；806、滚轮；807、上固定座二；808、导向孔；809、导向杆；810、把手；811、导向辊二；9、支撑结构；901、支撑板；902、上支撑槽；903、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种包装设备的导向架，如图所示，它包括固定架1，所述固定架1底部的四角均固定连接有底座5，所述固定架1的内腔通过轴承转动连接有传动轮2，所述固定架1正表面的左侧固定连接有电机3，所述电机3的输出轴贯穿至固定架1的内腔并与左侧的传动轮2固定连接，两个传动轮2之间通过皮带传动连接，所述固定架1的正表面和背表面均固定连接有打包装置本体4，所述固定架1的顶部固定连接有主动升降导向架结构6，所述主动升降导向架结构6位于打包装置本体4的左侧，所述主动升降导向架结构6的左侧固定连接有连接结构7，固定架1的正表面和背表面均设置有活动式升降导向架结构8，所述活动式升降导向架结构8位于主动升降导向架结构6的左侧，所述连接结构7远离主动升降导向架结构6的一端与活动式升降导向架结构8固定连接，所述固定架1的正表面和背表面均固定连接有支撑结构9，所述支撑结构9远离固定架1的一侧与活动式升降导向架结构8活动连接。

其中，所述主动升降导向架结构6包括位于固定架1正表面和背表面且相对两侧开口的下固定座一601，下固定座一601的顶部活动连接有上固定座一602，上固定座一602的内腔转动连接有导向辊一603，下固定座一601的内腔通过轴承转动连接有竖向螺纹杆604，竖向螺纹杆604的表面固定连接有旋钮605，上固定座一602的底部开设有螺纹盲孔606，所述竖向螺纹杆604的顶部伸入螺纹盲孔606内并与其螺纹连接，上固定座一602底部的两侧均开设有竖向限位槽607，竖向限位槽607内设置有可沿其上下滑动的限位块608，限位块608的底部固定连接有限位杆609，限位杆609的底部贯穿至上固定座一602的底部并与下固定座一601固定连接。

所述连接结构7包括位于上固定座一602左侧的连接管701，连接管701的内腔活动连接有固定板702，固定板702的一侧固定连接有连接杆703，连接杆703远离固定板702的一端贯穿至连接管701的外侧并与活动式升降导向架结构8固定连接。

所述活动式升降导向架结构8包括位于固定架1正表面和背表面的下固定座二801，下固定座二801的底部贯穿设置有螺纹套802，螺纹套802的内贯穿设置有水平螺纹杆803，下固定座二801的一侧固定连接有连接板804，连接板804的底部固定连接有滚轮架805，滚轮架805的内腔转动连接有滚轮806，下固定座二801的顶部设置有上固定座二807，两上固定座二807的顶部活动连接有导向辊二811，上固定座二807的底部开设有导向孔808，导向孔808的内腔活动连接有导向杆809，导向杆809的底部与下固定座二801固定连接，水平螺纹杆803的外侧端伸出螺纹套（802）并固定连接有把手810。

所述支撑结构9包括位于下固定座二801一侧并与固定架1固定连接的支撑板901，支撑板901的顶部开设有上支撑槽902，连接板804和滚轮架805均位于上支撑槽902的内腔，支撑板901的一侧开设有固定槽903，水平螺纹杆803的内侧端贯穿至固定槽903的内腔。

本实用新型在使用时，通过电机3驱动两个传动轮2转动，将需要包装的物品放置在皮带上即可进行传送，转动旋钮605，旋钮605带动竖向螺纹杆604转动，竖向螺纹杆604的转动使上固定座一602升降，上固定座一602升降过程中通过竖向限位槽607和限位块608对其进行限位，保证其升降的稳定性，上固定座一602通过连接管701、固定板702和连接杆703的配合使用，使得上固定座二807在导向孔808和导向杆809的限位下与上固定座一602同步升降，同时可以根据物品的宽度左右移动下固定座二801，下固定座二801带动螺纹套802和连接板804移动的同时，驱动连接杆703同步相对于连接管701伸缩，滚轮架805和滚轮806起到了对下固定座二801和螺纹套802支撑的作用，同时减小了滑动时的摩擦力，移动到合适位置时，转动水平螺纹杆803，使水平螺纹杆803的内侧端抵在固定槽903的槽底，利用摩擦力固定住下固定座二801，即达到了方便调节的目的。

综上所述：该包装设备的导向架通过主动升降导向架结构6的设置，可以根据实际需要调整导向架的高度，通过连接结构7的设置起到了连接主动升降导向架结构6和活动式升降导向架结构8的作用，使主动升降导向架结构6和活动式升降导向架结构8实现同步升降，通过支撑结构9的设置，起到了导向支撑的作用，提高了活动式升降导向架结构8滑动时的稳定性。该包装设备的导向架具备方便调节的优点，在使用过程中，可以根据实际需要对导向架的高度及活动式升降导向架结构8的位置进行方便的调节，解决了现有的导向架在使用过程中不方便使用者根据物品的高度和宽度进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装设备的导向架，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内腔通过轴承转动连接有传动轮（2），所述固定架（1）正表面的左侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿至固定架（1）的内腔并与左侧的传动轮（2）固定连接，两个传动轮（2）之间通过皮带传动连接，所述固定架（1）的正表面和背表面均固定连接有打包装置本体（4），所述固定架（1）的顶部固定连接有主动升降导向架结构（6），所述主动升降导向架结构（6）位于打包装置本体（4）的左侧，所述主动升降导向架结构（6）的左侧固定连接有连接结构（7），所述固定架（1）的正表面和背表面均设置有活动式升降导向架结构（8），所述活动式升降导向架结构（8）位于主动升降导向架结构（6）的左侧，所述连接结构（7）远离主动升降导向架结构（6）的一端与活动式升降导向架结构（8）固定连接，所述固定架（1）的正表面和背表面均固定连接有支撑结构（9），所述支撑结构（9）远离固定架（1）的一侧与活动式升降导向架结构（8）活动连接，所述固定架（1）底部的四角均固定连接有底座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种包装设备的导向架，其特征在于：所述主动升降导向架结构（6）包括位于固定架（1）正表面和背表面且相对两侧开口的下固定座一（601），所述下固定座一（601）的顶部活动连接有上固定座一（602），所述上固定座一（602）的内腔转动连接有导向辊一（603），所述下固定座一（601）的内腔通过轴承转动连接有竖向螺纹杆（604），所述竖向螺纹杆（604）的表面固定连接有旋钮（605），所述上固定座一（602）的底部开设有与竖向螺纹杆（604）螺纹连接的螺纹盲孔（606）。

3.根据权利要求2所述的一种包装设备的导向架，其特征在于：所述上固定座一（602）底部的两侧均开设有竖向限位槽（607），所述竖向限位槽（607）内设置有可沿其上下滑动的限位块（608），所述限位块（608）的底部固定连接有限位杆（609），所述限位杆（609）的底部贯穿至上固定座一（602）的底部并与下固定座一（601）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装设备的导向架，其特征在于：所述连接结构（7）包括位于上固定座一（602）左侧的连接管（701），所述连接管（701）的内腔活动连接有固定板（702），所述固定板（702）的一侧固定连接有连接杆（703），所述连接杆（703）远离固定板（702）的一端贯穿至连接管（701）的外侧并与活动式升降导向架结构（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装设备的导向架，其特征在于：所述活动式升降导向架结构（8）包括位于固定架（1）正表面和背表面的下固定座二（801），所述下固定座二（801）的底部贯穿设置有螺纹套（802），所述螺纹套（802）的内贯穿设置有水平螺纹杆（803），所述下固定座二（801）的一侧固定连接有连接板（804），所述连接板（804）的底部固定连接有滚轮架（805），所述滚轮架（805）的内腔转动连接有滚轮（806），所述下固定座二（801）的顶部设置有上固定座二（807），两上固定座二（807）的顶部活动连接有导向辊二（811），所述上固定座二（807）的底部开设有导向孔（808），所述导向孔（808）的内腔活动连接有导向杆（809），所述导向杆（809）的底部与下固定座二（801）固定连接，所述水平螺纹杆（803）的外侧端伸出螺纹套（802）并固定连接有把手（810）。

6.根据权利要求5所述的一种包装设备的导向架，其特征在于：所述支撑结构（9）包括位于下固定座二（801）一侧并与固定架（1）固定连接的支撑板（901），所述支撑板（901）的顶部开设有上支撑槽（902），所述连接板（804）和滚轮架（805）均位于上支撑槽（902）的内腔，所述支撑板（901）的一侧开设有固定槽（903），所述水平螺纹杆（803）的内侧端贯穿至固定槽（903）的内腔。

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