CN210257613U - 一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，涉及特种印刷工艺技术，设有底板，底板上设有两组支架与侧立台、旋转单元，支架上设有物料移栽单元；侧立台上设有连接头，连接头下方设有伸缩杆以及驱动伸缩杆垂直运动的驱动器，伸缩杆下连接有上压板；旋转单元上设有转盘柱，转盘柱上设有转盘以及驱动转盘做旋转运动的旋转电机所述转盘上设有下压板；物料移栽单元上设有安装板，安装板两侧设有滑动块，安装板的顶端表面中央设有真空泵，真空泵两侧设有伸缩气缸，伸缩气缸底端连接有伸缩气杆，伸缩气杆底端连接有真空吸嘴；该装置可通过物料移栽单元进行自动上下料，相比人工上下料方式提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种印刷工艺技术领域，具体是一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机。
背景技术
烫画机用于将转印纸上的图层贴合到衣服上，从而在衣服上形成预先设定的图案或文字。由于贴合过程中发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定时间，只能等到完成热压之后，才能将衣服取出，在将下一件衣服铺到工作台上，整个工作过程不连续，而且作业、上下料需要人工操作，导致作业时间长，效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机设有底板，所述底板上设有两组支架与侧立台、旋转单元，所述支架上设有物料移栽单元；
所述侧立台上设有连接头，所述连接头下方设有伸缩杆以及驱动伸缩杆垂直运动的驱动器，所述伸缩杆下连接有上压板；
所述旋转单元上设有转盘柱，所述转盘柱上设有转盘以及驱动转盘做旋转运动的旋转电机所述转盘上设有下压板；
所述物料移栽单元上设有安装板，所述安装板两侧设有滑动块，所述安装板的顶端表面中央设有真空泵，所述真空泵两侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端均连接有伸缩气杆，所述伸缩气杆底端均连接有真空吸嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵与真空吸嘴通过密封软管相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动器为液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立台外侧表面设有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立台表面设有吹风器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘内部设有空气泵；所述下压板表面设有吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块可沿支架顶部横梁作平滑运动。
本实用新型所达到的有益效果是：
1.该装置是一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，该装置可通过物料移栽单元进行自动上下料，相比传统的人工上料方式提升了工作效率，通过转盘的转动，以及转盘设置的多个下压板，与物料移栽单元联动进行多工位作业，进一步提升工作效率。
2.该装置可通过吸盘对物料进行吸附，防止烫印过程中物料跑动造成烫印图案模糊，提升了烫印质量，确保了产品的合格率。
3.该装置可以通过吹风器对烫印完成的产品进行降温，减少等待时间，提升工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构图之一；
图3是本实用新型的局部结构图之二；
图4是本实用新型的局部结构图之三；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
实施例，如附图1至附图4所示的多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，设有底板1，所述底板1上设有两组支架2与侧立台4、旋转单元5，所述支架2上设有物料移栽单元 3；
所述侧立台上设有连接头42，所述连接头42下方设有伸缩杆43以及驱动伸缩杆43垂直运动的驱动器45，所述伸缩杆43下连接有上压板44；
所述旋转单元5上设有转盘柱51，所述转盘柱51上设有转盘52以及驱动转盘52做旋转运动的旋转电机53所述转盘52上设有下压板54；
所述物料移栽单元3上设有安装板31，所述安装板31两侧设有滑动块37，所述安装板31的顶端表面中央设有真空泵32，所述真空泵32两侧设有伸缩气缸33，所述伸缩气缸33底端均连接有伸缩气杆34，所述伸缩气杆34底端均连接有真空吸嘴35。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵32与真空吸嘴35通过密封软管36相连接，当真空吸嘴35压覆在物料的表面时，真空泵32通过密封软管36将空气抽出，使真空吸嘴35与物料之间处于真空状态，进而真空吸嘴35由伸缩气杆34抬升时可将物料抬升分离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动器45为液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立台4外侧表面设有控制器41，便于工作人员操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧立台4表面设有吹风器46，烫印完成时通过吹风器进行降温，从而减少等待时间，提升效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘52内部设有空气泵；所述下压板54 表面设有吸盘55，空气泵用于向吸盘55相提供吸力，烫印作业时通过吸盘对物料进行吸附，防止烫印过程中物料跑动造成烫印图案模糊，提升了烫印质量，确保了产品的合格率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块37可沿支架2顶部横梁作平滑运动，所述驱动器45为液压缸，物料移栽单元通过滑动块37的平滑运动以及驱动器45驱动伸缩杆43垂直运动、真空吸嘴35的吸附，实现自动上下料的过程。
通过转盘的转动，以及转盘设置的多个下压板，可以多工位作业，进一步提升工作效率。
具体的，工作时，工作人员通过控制器41进行设置与操控，由伸缩气缸33驱动伸缩气杆34向下运动，使真空吸嘴35压覆在物料的表面后，由真空泵32通过密封软管36将空气抽出，使真空吸嘴35牢牢的吸附在物料的表面，然后由伸缩气缸33驱动伸缩气杆 34向上运动，将物料抬离后，通过滑动块37在支架2顶部横梁的平滑移动，当物料位于下压板54上方时，由伸缩气缸33驱动伸缩气杆34向下运动，真空泵32停止工作，以便物料下放到下压板54上，物料下放后由转盘52内空气泵给吸盘55提供吸力，使得吸盘 55对物料吸附以确保烫印时物料不会发生跑动的问题，确保烫印质量，然后由旋转电机53驱动转盘52旋转运动，使得物料到达上压板44的下方，此时由驱动器45驱动伸缩杆 43向下运动，上压板44与下压板55贴合进行烫印作业，烫印完成后由吹分机45吹风进行冷却，冷却完成后，转盘53旋转，由一组物料移栽单元进行下料操作，另一组物料移栽单元在另一工位进行上料操作，如此循环，多工位作业提高工作效率。
该装置是一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，该装置可通过物料移栽单元进行自动上下料，相比传统的人工上料方式提升了工作效率，通过转盘的转动，以及转盘设置的多个下压板，与物料移栽单元联动进行多工位作业，进一步提升工作效率。
该装置可通过吸盘对物料进行吸附，防止烫印过程中物料跑动造成烫印图案模糊，提升了烫印质量，确保了产品的合格率。
该装置可以通过吹风器对烫印完成的产品进行降温，减少等待时间，提升工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于:该全自动四工位旋转烫画机设有底板(1)，所述底板(1)上设有两组支架(2)与侧立台(4)、旋转单元(5)，所述支架(2)上设有物料移栽单元(3)；
所述侧立台(4)上设有连接头(42)，所述连接头(42)下方设有伸缩杆(43)以及驱动伸缩杆(43)垂直运动的驱动器(45)，所述伸缩杆(43)下连接有上压板(44)；
所述旋转单元(5)上设有转盘柱(51)，所述转盘柱(51)上设有转盘(52)以及驱动转盘(52)做旋转运动的旋转电机(53)所述转盘(52)上设有下压板(54)；
所述物料移栽单元(3)上设有安装板(31)，所述安装板(31)两侧设有滑动块(37)，所述安装板(31)的顶端表面中央设有真空泵(32)，所述真空泵(32)两侧设有伸缩气缸(33)，所述伸缩气缸(33)底端均连接有伸缩气杆(34)，所述伸缩气杆(34)底端均连接有真空吸嘴(35)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述真空泵(32)与真空吸嘴(35)通过密封软管(36)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述驱动器(45)为液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述侧立台(4)外侧表面设有控制器(41)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述侧立台(4)表面设有吹风器(46)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述转盘(52)内部设有空气泵；所述下压板(54)表面设有吸盘(55)。
7.根据权利要求1所述的一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机，其特征在于，所述滑动块(37)可沿支架(2)顶部横梁作平滑运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920523232.3U CN210257613U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920523232.3U CN210257613U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机 |
Publications (1)
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| CN210257613U true CN210257613U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70022429
Family Applications (1)
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| CN201920523232.3U Active CN210257613U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种多工位自动上下料旋转彩盒烫画机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210257613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112622427A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 宁波田丰日用品制造有限公司 | 一种塑料餐盘烫金设备及塑料餐盘的烫金工艺 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920523232.3U patent/CN210257613U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112622427A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 宁波田丰日用品制造有限公司 | 一种塑料餐盘烫金设备及塑料餐盘的烫金工艺 |
| CN112622427B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-03-22 | 宁波田丰日用品制造有限公司 | 一种塑料餐盘烫金设备及塑料餐盘的烫金工艺 |
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