CN210257380U - 一种实验压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种实验压片机，包括冲料装置和混料装置，冲料装置包括上冲组件、中模圈组件和下冲组件组成，上冲组件由上冲液压缸、组合液压杆和上冲杆组成，中模圈组件包括中模圈、设置于中模圈外围的中模圈框以及设置于中模圈上的刮粉器，中模圈上设有对应上冲杆的冲料口，下冲组件由下冲液压缸和下冲杆组成，下冲杆对应冲料口设置，组合液压杆共设有10根，相对于环形阵列的圆心对称的组合液压杆截面积相等，5组组合液压杆的截面积或者直径之比分别为1：2：3：4：5，通过调节下冲杆的位置能够调节药粉的用量，通过调节液压工作站的压力能够调节不同的压制压力，能够迅速确定片剂压制所需的参数，为实验和教学节约时间，提高效率。

Description

一种实验压片机

技术领域

本实用新型涉及实验设备，尤其涉及一种实验压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机可以将颗粒状物压制成片剂，目前工业化生产已经实现了连续化生产的压片机，但是在实验室里，大多还在使用最古老的单冲式压片机，究其原因在于，实验教学中，压片的工艺参数一般不能够预知，只能通过经验或者通过计算大概的估算工艺参数的范围，为了确定压片的参数，需要一次压片，再将压出的片剂进行物理性能的检测，通过检测结果来调整压片的技术参数，多次压片和检测后，才能够得到合适的参数，在实验室的操作中，特别是以教学为目的的实验操作，这种单冲式压片机会耗费大量的时间在调整参数的过程中，浪费宝贵的教学时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种实验压片机，包括冲料装置和混料装置，所述冲料装置包括上冲组件、中模圈组件和下冲组件，所述上冲组件由上冲液压缸、组合液压杆和上冲杆组成，所述上冲液压缸竖直设置，所述组合液压杆环形阵列设置，所述组合液压杆的环形阵列所在的圆与上冲液压缸下圆面共心，所述组合液压杆环形阵列所在的圆小于上冲液压缸下圆面，所述组合液压杆的截面两两相等且相对环形阵列的圆心对称设置，两两对称的设计能够有效的防止因为液压缸的受力不均，长时间使用造成的变形，所述组合液压杆下方设有上冲杆，所述上冲杆的截面均相同，所述中模圈组件包括中模圈、设置于中模圈外围的中模圈框以及设置于中模圈上的刮粉器，所述中模圈上设有对应上冲杆的冲料口，所述下冲组件由下冲液压缸和下冲杆组成，所述下冲杆对应冲料口设置，所述上冲杆、冲料口和下冲杆的截面大小均为对应设置，所述下冲杆从下方插入冲料口，填药后，上冲杆从上方插入冲料口，对药粉进行冲压，冲压完毕后，上冲杆随上冲液压杆回缩，退出冲料口，下冲杆伸长将压制好的片剂顶出，完成了一次冲压。

进一步地，所述组合液压杆共设有10根，相对于环形阵列的圆心对称的组合液压杆截面积相等，5组组合液压杆的截面积之比分别为1：2：3：4：5，由于组合液压杆的输出与截面积成正比，此方案设计的组合液压杆对截面积相同的上冲杆的输出分别为1：2：3：4：5，对同样量的药粉的压力之比也为1：2：3：4：5，一次可以压制参数不同的5份片剂，且同一参数下压制的片剂有两个，能够方便的进行快速检测，筛选出合适的压制参数，同理，若采用5组组合液压杆的直径之比分别为1：2：3：4：5，则其截面积之比为1:4:9:16:25，因其覆盖的范围更广，适于没有操作经验的压制实验，能够通过检测快速确定压制的大概范围，在进一步的进行优化。

进一步地，所述上冲杆的上表面中心与组合液压杆的下表面中心相连，所述上冲杆的截面为圆形，所述冲料口的截面对应为圆形，所述下冲杆的截面对应为圆形，对应地，可以将上冲杆、冲料口和下冲杆的截面均设为椭圆形，甚至可以在上冲杆下表面和下冲杆的上表面分别设置字母、数字或者图形。

进一步地，所述刮粉器通过销轴连接在中模圈上，且所述销轴设于冲料口的环形阵列的圆心，所述刮粉器为弧形片状，所述冲料口均在刮粉器的刮粉半径之内，所述刮粉器在其与冲料口环形阵列所在的圆的交叉处的曲率半径最小，所述交叉处的曲率半径最小适于药粉的存积，便于通过刮粉器的旋转将药粉均匀投放到各个冲料口中，所述刮粉半径指所述销轴中心到刮粉器末端的距离，表示药粉能够被刮粉器带到的最远距离。

进一步地，所述混料装置设于中模圈上，所述混料装置包括混料器、电机和卸料通道，所述混料器为两端锥形的圆柱，所述混料器上设有进料口，其两端分别通过销轴设于支架上，所述电机通过皮带带动混料器转动，所述混料器的正下方设有卸料通道，通过将药片的主要成分和辅料通过进料口投入混料器，开启电机将两者混合均匀，混匀后的药粉从出料口卸出到卸料通道上，滑向中模圈上刮粉器的方向，最终使药粉被刮粉器捕捉到。

进一步地，所述冲料装置还包括液压工作站，所述上冲液压缸和下冲液压缸共用所述液压工作站,通过对液压工作站的调节，能够给上冲液压缸输送不同的压力，从而能够自由调整压制的参数，且上冲液压缸和下冲液压缸的输油管路分设，可以同时满足两者的需求，节省了成本。

综上所述，本实用新型提供了一种适合实验室使用的压片机，所述实验压片机能够同时以不同的参数压制片剂，有助于迅速取得合适的压制参数，节省大量的时间，特别适用于教学实验。

附图说明

图1为实验压片机的轴测图；

图2为上冲组件的轴测图；

图3为中模圈组件的轴测图；

图4为下冲组件的轴测图。

图中：上冲液压缸-1、中模圈-2、下冲液压缸-3、底板-4、组合液压杆-5、支撑杆-6、上冲杆-7、刮粉器-8、混料器-9、电机-10、进料口-11、中模圈框-12、卸料通道-13、液压工作站-14、冲料口-15、销轴-16、下冲杆-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、特征与功效更易被理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：参照图1，一种实验压片机，底板4设于水平面，所述底板上设有液压工作站14，下冲液压缸3竖直设置于底板4上，参照图4，所述下冲液压缸3的液压杆为环形阵列设置的十个相同的圆柱形下冲杆17，所述下冲杆17能够向上伸缩，所述下冲杆17的上方设有中模圈2，参照图3，所述中模圈2通过支撑杆6与底板4连接，所述中模圈2外侧设有中模圈框12，所述中模圈2对应下冲杆17的位置设有十个相同的空心圆柱冲料口15，所述下冲杆17从下方插入冲料口15中，所述冲料口15的环形阵列中心设有销轴16，所述中模圈2上还设有刮粉器8，所述刮粉器8通过销轴16与中模圈2连接，所述中模圈2的上方设有上冲液压缸1，参照图2，所述上冲液压缸1下方设有十个环形阵列排列的组合液压杆5，所述组合液压杆5两两截面相等且以其所在的环形阵列的中心对称，所述组合液压杆5从小到大的截面之比为1:2:3:4:5，所述组合液压杆5的下方设有十个相同的圆柱形上冲杆7，所述上冲杆7的上表面中心与组合液压杆5的下表面中心连接，所述上冲液压1缸通过支撑杆6与中模圈连接，所述中模圈2上还设有混料器9、电机10和卸料通道13，所述混料器9上还设有进料口11，所述混料器9为两头锥形的圆柱体，所述混料器9通过销轴连接在支架上，所述电机10通过皮带带动所述混料器9转动。

使用时，调节液压工作站14使上冲杆7随组合液压杆5的压缩退出冲料口15，调节液压工作站14，使下冲杆17也向下压缩，使其顶部处于冲料口15的下部的设定位置，不同的设定位置意味着不同的装药量，将药剂和辅料通过进料口11加入混料器9中，开启电机10，使药粉充分混合均匀，混合完毕后，将进料口11打开，将药粉通过卸料通道13滑动到中模圈2的另一边，此时，可以手动将药粉推往刮粉器8的刮粉半径内，转动刮粉器8将药粉均匀地向冲料口15中添加，转动时刮粉器8的最弯曲处正好处于冲料口15的环形阵列所在的圆，药粉主要积聚于此处，转动刮粉器8直到将所有的冲料口15填满，将刮粉器8拨离冲料口15，使其处于两个冲料口15之间，调节液压工作站14，设定压力，使组合液压杆5下压，上冲杆7随组合液压杆5逐渐插入冲料口15，直到不能够再伸长，完成一次压制，调节液压工作站14，使组合液压杆5缩短，直到上冲杆7达到初始位置，调节液压工作站14，使下冲杆17伸长，顶出压制好的片剂，分别标记后送检片剂的物理性能，两个较好的片剂之间即为比较合适的压制参数。

采用本实用新型的方案，通过调节下冲杆17的位置能够调节药粉的用量，通过调节液压工作站14的压力能够调节不同的压制压力，能够迅速确定片剂压制所需的参数，为实验和教学节约了时间，提高了效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作出的任何修改或者等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种实验压片机，其特征在于，包括冲料装置和混料装置，所述冲料装置包括上冲组件、中模圈组件和下冲组件，所述上冲组件由上冲液压缸、组合液压杆和上冲杆组成，所述上冲液压缸竖直设置，所述组合液压杆以环形阵列设置，所述组合液压杆环形阵列所在的圆与上冲液压缸下圆面共心，所述组合液压杆的截面两两相等且相对环形阵列的圆心对称设置，所述组合液压杆下方设有上冲杆，所述上冲杆的截面均相同，所述中模圈组件包括中模圈、设置于中模圈外围的中模圈框以及设置于中模圈上的刮粉器，所述中模圈上设有对应上冲杆的冲料口，所述下冲组件由下冲液压缸和下冲杆组成，所述下冲杆对应冲料口设置。

2.如权利要求1所述的实验压片机，其特征在于，所述组合液压杆共设有10根，相对于环形阵列的圆心对称的组合液压杆截面积相等，5组组合液压杆的截面积之比分别为1：2：3：4：5。

3.如权利要求1所述的实验压片机，其特征在于，所述组合液压杆共设有10根，相对于环形阵列的圆心对称的组合液压杆截面直径相等，5组组合液压杆的截面直径之比分别为1：2：3：4：5。

4.如权利要求2或3所述的实验压片机，其特征在于，所述上冲杆的上表面中心与组合液压杆的下表面中心相连，所述上冲杆的截面为圆形，所述冲料口的截面对应为圆形，所述下冲杆的截面对应为圆形。

5.如权利要求2或3所述的实验压片机，其特征在于，所述上冲杆的上表面中心与组合液压杆的下表面中心相连，所述上冲杆的截面为椭圆形，所述冲料口的截面对应为椭圆形，所述下冲杆的截面对应为椭圆形。

6.如权利要求4所述的实验压片机，其特征在于，所述刮粉器通过销轴连接在中模圈上，且所述销轴设于冲料口的环形阵列的圆心，所述刮粉器为弧形片状，所述冲料口均在刮粉器的刮粉半径之内，所述刮粉器在其与冲料口所在的环形阵列所在的圆的交叉处的曲率半径最小。

7.如权利要求5所述的实验压片机，其特征在于，所述刮粉器通过销轴连接在中模圈上，且所述销轴设于冲料口的环形阵列的圆心，所述刮粉器为弧形片状，所述冲料口均在刮粉器的刮粉半径之内，所述刮粉器在其与冲料口所在的环形阵列所在的圆的交叉处的曲率半径最小。

8.如权利要求6或7所述的实验压片机，其特征在于，所述混料装置设于中模圈上，所述混料装置包括混料器、电机和卸料通道，所述混料器为两端锥形的圆柱，所述混料器上设有进料口，其两端分别通过销轴设于支架上，所述电机通过皮带带动混料器转动，所述混料器的正下方设有卸料通道。

9.如权利要求8所述的实验压片机，其特征在于，所述冲料装置还包括液压工作站，所述上冲液压缸和下冲液压缸共用所述液压工作站。

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