CN210257114U - 一种把手塞块成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塞块生产技术领域，且公开了一种把手塞块成型装置，包括底模和顶模，所述顶模的底部开设有数量为四个的限位孔，所述底模的顶部固定安装有数量为四个并一端穿过限位孔且延伸至顶模上方的限位杆，所述底模的顶部开设有数量为四个并位于限位杆相对一侧的插槽，所述顶模的底部固定安装有数量为四个并延伸至插槽内部的插销，所述底模与顶模相对的一侧均开设有位于四个所述插槽相对一侧的成型槽，所述顶模的顶部开设有与成型槽连通的放置孔。该把手塞块成型装置，调节板在调节槽内移动带动推力杆，最终推力杆离开推力孔移动到成型槽内，即可顶出把手塞块离开成型槽，达到了便于取出的目的，从而提高了生产效率。

Description

一种把手塞块成型装置

技术领域

本实用新型涉及塞块生产技术领域，具体为一种把手塞块成型装置。

背景技术

在现有技术中，各种器件内部都安装有塞块，有的塞块只是用于填补器件内部的空余，而有的塞块的设置则对器件的本身或器件内部连接起到重要作用，塞块基本都是由模具注塑成型的。

目前把手塞块用的成型装置在注塑完后，由于大部分塞块不便于从模具中取出，导致生产效率低，故而提出一种把手塞块成型装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种把手塞块成型装置，具备便于取出等优点，解决了不便于取出的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种把手塞块成型装置，包括底模和顶模，所述顶模的底部开设有数量为四个的限位孔，所述底模的顶部固定安装有数量为四个并一端穿过限位孔且延伸至顶模上方的限位杆，所述底模的顶部开设有数量为四个并位于限位杆相对一侧的插槽，所述顶模的底部固定安装有数量为四个并延伸至插槽内部的插销，所述底模与顶模相对的一侧均开设有位于四个所述插槽相对一侧的成型槽，所述顶模的顶部开设有与成型槽连通的放置孔，所述放置孔的内侧壁固定安装有一端穿过放置孔并延伸至顶模上方的进料管，所述底模的内部开设有调节槽，所述调节槽的内腔顶壁开设有与成型槽连通的推力孔，所述底模的底部固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有安装罩，所述安装罩的内部固定安装有一端穿过安装罩并延伸至调节槽内部的液压推杆，所述液压推杆的顶部固定安装有位于调节槽内部的调节板，所述调节板的顶部固定安装有一端延伸至推力孔内部的推力杆，所述推力杆的外侧套接有与推力孔内侧壁连接的密封环。

优选的，所述限位杆呈圆柱形状，且限位杆分布于底模顶部的四角。

优选的，所述密封环为硅胶，且密封环的厚度不少于零点五厘米。

优选的，所述安装板的背面与底模的底部固定安装有加强筋，且加强筋为倾斜设计。

优选的，所述安装罩的顶部开设有穿孔，且穿孔的孔径大于液压推杆的直径。

优选的，所述推力孔的数量有三个，且推力孔呈等距离分布在调节槽的内腔顶壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种把手塞块成型装置，具备以下有益效果：

该把手塞块成型装置，通过设置进料管，料从进料管流入到成型槽内注塑完成后，移动顶模离开底模，使其限位杆和插销分别离开限位孔和插槽，启动液压推杆，液压推杆推动调节板，调节板在调节槽内移动带动推力杆，最终推力杆离开推力孔移动到成型槽内，即可顶出把手塞块离开成型槽，达到了便于取出的目的，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板背视图。

图中：1底模、2顶模、3限位孔、4限位杆、5插槽、6插销、7成型槽、8放置孔、9进料管、10调节槽、11推力孔、12安装板、13安装罩、14液压推杆、15调节板、16推力杆、17密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种把手塞块成型装置，包括底模1和顶模2，顶模2的底部开设有数量为四个的限位孔3，底模1的顶部固定安装有数量为四个并一端穿过限位孔3且延伸至顶模2上方的限位杆4，限位杆4呈圆柱形状，且限位杆4分布于底模1顶部的四角，底模1的顶部开设有数量为四个并位于限位杆4相对一侧的插槽5，顶模2的底部固定安装有数量为四个并延伸至插槽5内部的插销6，底模1与顶模2相对的一侧均开设有位于四个插槽5相对一侧的成型槽7，顶模2的顶部开设有与成型槽7连通的放置孔8，放置孔8的内侧壁固定安装有一端穿过放置孔8并延伸至顶模2上方的进料管9，底模1的内部开设有调节槽10，调节槽10的内腔顶壁开设有与成型槽7连通的推力孔11，推力孔11的数量有三个，且推力孔11呈等距离分布在调节槽10的内腔顶壁，底模1的底部固定安装有安装板12，安装板12的背面与底模1的底部固定安装有加强筋，且加强筋为倾斜设计，安装板12的正面固定安装有安装罩13，安装罩13的顶部开设有穿孔，且穿孔的孔径大于液压推杆14的直径，安装罩13的内部固定安装有一端穿过安装罩13并延伸至调节槽10内部的液压推杆14，液压推杆14的型号可为DYTZ20000-/25，液压推杆14的顶部固定安装有位于调节槽10内部的调节板15，调节板15的顶部固定安装有一端延伸至推力孔11内部的推力杆16，推力杆16的外侧套接有与推力孔11内侧壁连接的密封环17，密封环17为硅胶，且密封环17的厚度不少于零点五厘米，通过设置进料管9，料从进料管9流入到成型槽7内注塑完成后，移动顶模2离开底模1，使其限位杆4和插销6分别离开限位孔3和插槽5，启动液压推杆14，液压推杆14推动调节板15，调节板15在调节槽10内移动带动推力杆16，最终推力杆16离开推力孔11移动到成型槽7内，即可顶出把手塞块离开成型槽7，达到了便于取出的目的，从而提高了生产效率。

综上所述，该把手塞块成型装置，通过设置进料管9，料从进料管9流入到成型槽7内注塑完成后，移动顶模2离开底模1，使其限位杆4和插销6分别离开限位孔3和插槽5，启动液压推杆14，液压推杆14推动调节板15，调节板15在调节槽10内移动带动推力杆16，最终推力杆16离开推力孔11移动到成型槽7内，即可顶出把手塞块离开成型槽7，达到了便于取出的目的，从而提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种把手塞块成型装置，包括底模(1)和顶模(2)，其特征在于：所述顶模(2)的底部开设有数量为四个的限位孔(3)，所述底模(1)的顶部固定安装有数量为四个并一端穿过限位孔(3)且延伸至顶模(2)上方的限位杆(4)，所述底模(1)的顶部开设有数量为四个并位于限位杆(4)相对一侧的插槽(5)，所述顶模(2)的底部固定安装有数量为四个并延伸至插槽(5)内部的插销(6)，所述底模(1)与顶模(2)相对的一侧均开设有位于四个所述插槽(5)相对一侧的成型槽(7)，所述顶模(2)的顶部开设有与成型槽(7)连通的放置孔(8)，所述放置孔(8)的内侧壁固定安装有一端穿过放置孔(8)并延伸至顶模(2)上方的进料管(9)，所述底模(1)的内部开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内腔顶壁开设有与成型槽(7)连通的推力孔(11)，所述底模(1)的底部固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的正面固定安装有安装罩(13)，所述安装罩(13)的内部固定安装有一端穿过安装罩(13)并延伸至调节槽(10)内部的液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的顶部固定安装有位于调节槽(10)内部的调节板(15)，所述调节板(15)的顶部固定安装有一端延伸至推力孔(11)内部的推力杆(16)，所述推力杆(16)的外侧套接有与推力孔(11)内侧壁连接的密封环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种把手塞块成型装置，其特征在于：所述限位杆(4)呈圆柱形状，且限位杆(4)分布于底模(1)顶部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种把手塞块成型装置，其特征在于：所述密封环(17)为硅胶，且密封环(17)的厚度不少于零点五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种把手塞块成型装置，其特征在于：所述安装板(12)的背面与底模(1)的底部固定安装有加强筋，且加强筋为倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种把手塞块成型装置，其特征在于：所述安装罩(13)的顶部开设有穿孔，且穿孔的孔径大于液压推杆(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种把手塞块成型装置，其特征在于：所述推力孔(11)的数量有三个，且推力孔(11)呈等距离分布在调节槽(10)的内腔顶壁。

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