CN210257009U - 一种注塑机水口专用夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机水口专用夹具装置，涉及注塑机技术领域，主要为了解决圆盘注塑机生产吹气鞋底过程中的水口废料头均由人工取出而具有危险性问题；该夹具装置，包括固定在注塑机上的固定架体和多个取料夹头，所述固定架体由安装板与连接固定板边侧相铰接构成，安装板下侧固定有提升气缸，提升气缸的导杆端部固定有连接板，连接板上安装有两个相平行设置的竖铝型材，所述竖铝型材上固定有多个与之相垂直的横铝型材，多个取料夹头分别安装于横铝型材上，所述固定架体上还设置有翻转气缸。本实用新型结构简单，整个夹持取出料头过程无需人工操作，减轻劳动力，提高生产效率，降低人工操作风险，实用性较强。

Description

一种注塑机水口专用夹具装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机水口专用夹具装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现在许多的鞋底均采用注塑机生产，而鞋底在注塑生产时会每一模产生较多的废料头，而目前圆盘注塑机生产吹气鞋底过程中的水口废料头均由人工取出，尚未有自动化装置代替。人工在操作过程中伴有机械挤压的风险，长时间重复性劳作略显疲劳，危险性也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机水口专用夹具装置，以解决圆盘注塑机生产吹气鞋底过程中的水口废料头均由人工取出而具有危险性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机水口专用夹具装置，包括固定在注塑机上的固定架体和多个取料夹头，所述固定架体由安装板与连接固定板边侧相铰接构成，连接固定板端侧固定在注塑机上，安装板下侧固定有提升气缸，提升气缸的导杆端部固定有连接板，连接板上安装有两个相平行设置的竖铝型材，所述竖铝型材上固定有多个与之相垂直的横铝型材，多个取料夹头分别安装于横铝型材上，所述固定架体上还设置有翻转气缸。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述翻转气缸的两端分别与安装板与连接固定板相远离的端侧铰接。

在一种可选方案中：所述取料夹头与横铝型材之间通过弹性安装组件连接，所述弹性安装组件包括连接铝型材和弹簧件，所述取料夹头尾端通过螺丝安装于连接铝型材的沟槽内且取料夹头可在所述沟槽内滑动，所述弹簧件设置于连接铝型材与横铝型材之间。

在一种可选方案中：所述竖铝型材与连接板通过螺栓紧固连接。

在一种可选方案中：所述取料夹头包括两个夹持杆和安装座，所述夹持杆端部伸入安装座内部并连接于设置在安装座内部气动阀，所述安装座上开设有用以通过与螺栓配合连接的螺栓孔。

在一种可选方案中：两个所述夹持杆端部相对面设置有锯齿状的凹槽且其端部固定有钉子。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置利用带有锯齿状凹槽的夹持头部而提高夹持的摩擦力，而利用弹簧件可适应不同模具来取料头以及模具打开角度略有差异，弹簧件可自动进行调整，方便快捷；

2，本实用新型结构简单，整个夹持取出料头过程无需人工操作，减轻劳动力，提高生产效率，降低人工操作风险，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中取料夹头的结构示意图。

附图标记注释：固定架体1、取料夹头2、翻转气缸3、提升气缸4、连接板5、竖铝型材6、横铝型材7、连接铝型材8、弹簧件9、安装座10、夹持杆11、凹槽12、钉子13、螺栓孔14、安装板16、连接固定板17。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种注塑机水口专用夹具装置，包括固定在注塑机上的固定架体1和多个取料夹头2，所述固定架体1由安装板16与连接固定板17边侧相铰接构成，连接固定板17端侧固定在注塑机上，安装板16下侧固定有提升气缸4，提升气缸4的导杆端部固定有连接板5，连接板5上安装有两个相平行设置的竖铝型材6，所述竖铝型材6上固定有多个与之相垂直的横铝型材7，多个取料夹头2分别安装于横铝型材7上，所述固定架体1上还设置有翻转气缸3，翻转气缸3的两端分别与安装板16与连接固定板17相远离的端侧铰接，当模具打开时候，提升气缸4启动而推动取料夹头2下降，使得取料夹头2到模具表面，通取料夹头2收紧夹取料头，提升气缸提升气缸4将拉动取料夹头2上升，将取料夹头2夹取的料头带出模具腔内，然后通过翻转气缸3缩回以及取料夹头2张开，使得料头掉落在输送带表面，由输送带输送走，整个过程无需人工操作，减轻劳动力，提高生产效率，降低人工操作风险；

所述取料夹头2与横铝型材7之间通过弹性安装组件连接，所述弹性安装组件包括连接铝型材8和弹簧件9，所述取料夹头2尾端通过螺丝安装于连接铝型材8的沟槽内且取料夹头2可在所述沟槽内滑动，以方便调整位置；所述弹簧件9设置于连接铝型材8与横铝型材7之间，由于鞋底尺码不同，从而使用不同尺寸的模具，装置为了适应不同模具来取料头以及模具打开角度略有差异，通过弹簧件9进行自动调整；

所述竖铝型材6与连接板5通过螺栓紧固连接以便于拆卸。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述取料夹头2包括两个夹持杆11和安装座10，所述夹持杆11端部伸入安装座10内部并连接于设置在安装座10内部气动阀，所述安装座10上开设有用以通过与螺栓配合连接的螺栓孔14；

两个所述夹持杆11端部相对面设置有锯齿状的凹槽12且其端部固定有钉子13，锯齿状的凹槽12为了提高摩擦力，夹持杆11端部的钉子13扎入料头，将料头从模腔内拉拽出来，如果没有钉子，料头则在模具中取出时容易滑脱而无法取出。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种注塑机水口专用夹具装置，包括固定在注塑机上的固定架体（1）和多个取料夹头（2），所述固定架体（1）由安装板（16）与连接固定板（17）边侧相铰接构成，其特征在于，连接固定板（17）端侧固定在注塑机上，安装板（16）下侧固定有提升气缸（4），提升气缸（4）的导杆端部固定有连接板（5），连接板（5）上安装有两个相平行设置的竖铝型材（6），所述竖铝型材（6）上固定有多个与之相垂直的横铝型材（7），多个取料夹头（2）分别安装于横铝型材（7）上，所述固定架体（1）上还设置有翻转气缸（3）。

2.根据权利要求1所述的注塑机水口专用夹具装置，其特征在于，所述翻转气缸（3）的两端分别与安装板（16）与连接固定板（17）相远离的端侧铰接。

3.根据权利要求1所述的注塑机水口专用夹具装置，其特征在于，所述取料夹头（2）与横铝型材（7）之间通过弹性安装组件连接，所述弹性安装组件包括连接铝型材（8）和弹簧件（9），所述取料夹头（2）尾端通过螺丝安装于连接铝型材（8）的沟槽内且取料夹头（2）可在所述沟槽内滑动，所述弹簧件（9）设置于连接铝型材（8）与横铝型材（7）之间。

4.根据权利要求1所述的注塑机水口专用夹具装置，其特征在于，所述竖铝型材（6）与连接板（5）通过螺栓紧固连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的注塑机水口专用夹具装置，其特征在于，所述取料夹头（2）包括两个夹持杆（11）和安装座（10），所述夹持杆（11）端部伸入安装座（10）内部并连接于设置在安装座（10）内部气动阀，所述安装座（10）上开设有用以通过与螺栓配合连接的螺栓孔（14）。

6.根据权利要求5所述的注塑机水口专用夹具装置，其特征在于，两个所述夹持杆（11）端部相对面设置有锯齿状的凹槽（12）且其端部固定有钉子（13）。

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