CN210256913U - 一种便于去除to-220封装废料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于去除TO‑220封装废料的装置，属于半导体封装技术领域，其技术方案要点，包括：铰接在中空状的底座顶部边缘处的压板，以及开设在底座顶部远离压板一侧与模具相匹配的容纳槽，所述容纳槽上开设有与废料位置相匹配的多个通槽，所述压板上还安装有与废料头部相匹配的压齿，所述底座顶部还安装有水平横切以将废料尾部剔除的侧切组件。本实用新型在使用时，能够方便去除半导体塑封后多余的废料，从而提高去除废料时的工作效率。

Description

一种便于去除TO-220封装废料的装置

技术领域

本实用新型涉及半导体封装技术领域，尤其涉及一种便于去除TO-220封装废料的装置。

背景技术

在半导体封装工艺中，多数采用环氧树脂塑封，其中注塑固化后，需要对多余塑封料摘除，很难做到完整摘除，引线框架上往往有多余塑封料残留，该部分如果去除不彻底，会影响后续加工，如卡料，损坏设备等问题，如TO-220塑封，塑封固化后，需要摘除引线框架多余塑封料（废料），随着塑封料品质提升，附着力越来越强，废料也相应难于去除。

在处理工件的废料时，一般的工件为长条形的模具，上面固定有塑封好的产品，产品边缘需要剔除的废料为长条形，废料头部与产品相连，废料尾部粘合在模具上，工作人员在摘除多余塑封料时，通常采用刀具将整排产品上的废料逐个剔除。

在剔除过程中，需要用手将废料头部进行压断，随后将废料尾部用刀刮除。在实际工作中，工作人员工作量非常巨大，容易导致工作效率的降低，增加不必要的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于去除TO-220封装废料的装置，能够方便去除半导体塑封后多余的废料，从而提高去除废料时的工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于去除TO-220封装废料的装置，包括：铰接在中空状的底座顶部边缘处的压板，以及开设在底座顶部远离压板一侧与模具相匹配的容纳槽，所述容纳槽上开设有与废料位置相匹配的多个通槽，所述压板上还安装有与废料头部相匹配的压齿，所述底座顶部还安装有水平横切以将废料尾部剔除的侧切组件。

采用上述技术方案，通过翻转压板，使得压板上的压齿能够对工件上的废料进行抵压，从而使得废料在通槽的限制下被去除，在每次压合压板时都能够对整排工件上的多个产品去除废料，从而提高了去除废料的工作效率。通过侧切组件的设置，可以配合压板，全方位的对残留的废料进行去除，从而可以很方便的实现废料的去除工作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述侧切组件包括滑移连接在底座侧面贴合通槽底部的侧推块，所述侧推块靠近压板的一侧安装有与废料尾部相贴合的推刀。

采用上述技术方案，通过滑移的刮刀，实现了对残留废料的横向刮除，从而减少了残留废料，继而提高了去除废料的效果，减少工作人员需要再次对工件上的废料进行去除的情况，进一步提高了工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述底座侧面靠近通槽的中间位置开设有用于放置模具的中槽。

采用上述技术方案，通过中槽的设置可以方便对工件的放置与拿取，在工作时能够进一步提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述底座内部可拆卸安装有可承接从通槽掉落的废渣的收料盒。

采用上述技术方案，通过收料盒的设置，可以方便收集废料，提高工作环境的清洁程度，并且将收集的废料还可以循环利用，从而废料的收集更有利于废料的循环利用。

本实用新型进一步设置: 所述底座顶部靠近容纳槽的两侧均装有定位块，所述压板上开设有与定位块相匹配的定位槽。

采用上述技术方案，通过定位块与定位槽的设置，一方面可以提高压板在压合时的准确性，从而提高了压齿对废料抵压时的准确性，另一方面可以使得提高压板在压合时的稳固性，从而减少侧切组件对废料进行剔除时工件移位的情况，继而进一步的提高了去除废料时的效果。

本实用新型进一步设置: 所述侧推块边缘处安装有推块。

采用上述技术方案，通过设置推块，可以工作人员在移动侧推块时能够更加顺畅，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述压板侧边安装有把手。

采用上述技术方案，把手可以提高工作人员对压板的抓取，并且工作人员在对压板进行压合时能够更加顺畅，从而进一步提高了工作人员对工件去除废料时的工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述底座、压板均采用不锈钢材质所制作。

采用上述技术方案，不锈钢材质可以提高压板与底座的使用寿命，并且硬质的不锈钢能使去除废料时的效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在压板上设置压齿，从而能够对工件上的废料进行抵压，从而达到去除废料的目的，并且在每次压合压板，都能够对工件上的废料进行去除，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作人员的工作效率。

2.通过设置侧切组件，可以使得废料的去除更加彻底，从而提高了废料去除的效果，减少返工率。

3.收料盒的设置可以提高对去除的废料的收集，从而方便废料的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧推组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的收料盒结构示意。

附图标记：1、底座；11、压板；12、压齿；13、中槽；2、容纳槽；21、通槽；22、滑槽；23、侧推块；231、推刀；24、推把； 3、收料盒；30、开口；31、磁块；32、拉块；4、定位块；41、定位槽；5、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种便于去除TO-220封装废料的装置，如图1所示，包括中空的底座1，以及铰接在底座1顶部边缘处的压板11，在底座1承载面远离压板11铰接处的一侧开设有容纳槽2，在容纳槽2上远离底座1与压板11铰接处的一侧开设有通槽21，通槽21沿容纳槽2顺延方向依次分布，在压板11上安装与通槽21相匹配的压齿12。

在本实施例中，底座1靠近容纳槽2的侧面中间部位开设有中槽13，中槽13的设置，可以方便工作人员对工件进行放置与拿取。在工作过程中，通过将工件（工件为长条形的模具，上面固定有塑封好的产品，产品边缘需要剔除的废料为长条形，废料头部与产品相连，废料尾部粘附在工件上）放在容纳槽2上，工件大小与容纳槽2相匹配，工件上的废料头部与废料尾部均与通槽21相匹配，将压板11用手向靠近容纳槽2的方向翻转，从而使得工件上的受到压齿12的抵压，使得废料头部脱离产品边缘落入通槽21内，在压板12翻转过程中，由于废料尾部会受到压板12的撞击，使得废料尾部能够脱落，最后落入通槽21内。

由于通槽21与压齿12依次分布，而且对应工件上的每个废料位置，因此能够统一将工件上的废料去除掉。相比使用刀具去除废料，减少了工作量，提高了工作效率，并且通过此结构设置，能够高效的将废料去除干净。

并且压板11与底座1均为不锈钢材质所制作，一方面可以提高压板11在压合工件时的硬度，另一方面可以使该装置在重复使用后更加耐用；另外，在压板11一侧安装有把手5，通过把手5的设置，能使工作人员快速对压板11进行翻转，从而提高工作效率。

在本实施例中，如图1、图2所示，在底座1上还安装有侧切组件，设置侧切组件可以将粘合在模具上的废料尾部剔除干净，在模具塑封完毕之初，模具还保留有余热，在去除废料时能够轻松通过压板11的震动进行清除，而当模具冷却以后，模具上的废料尾部较难脱落。因此在模具冷却后，装置去除废料尾部的效果往往不是很好，因此通过侧切组件对模具上残余的废料尾部进行剔除。

在本实施例中，侧切组件包括：水平开设在底座1远离压板11一侧的滑槽22，以及滑移连接在滑槽22上的侧推块23，侧推块23一部分与底座1的滑槽22相匹配，另一部分安装有推刀231，推刀231与底座1内壁相贴合。

在工作过程中，将工件放置在容纳槽2上，在压板11对工件进行压合后，推动侧推块23进行移动，从而带动推刀231对工件底部残留的废料尾部进行剔除。通过此设置，可以提高去除废料的效果。

在本实施例中，侧推块23远离滑槽22的一侧安装有推块24，推块24为圆柱体状，通过此设置可以使工作人员能够更加轻松的移动侧推块23，从而提高工作效率。

在本实施例中，在底座1上靠近容纳槽2的两对侧上安装有定位块4，定位块4呈圆柱状，相应的，在压板11的侧面上安装有与定位块4相匹配的定位槽41。通过定位槽41的设置，一方面可以使得压板11在翻转时能够准确定位，从而使压齿12能够准确对应工件上的废料头部，增加去除废料的效果；另一方面，可以使压板11与底座1顶部贴合时更加稳固，从而提高侧切组件的在剔除工件上残留废料尾部时工件的稳固性，减少工件因压板11移动导致位移的情况，从而进一步提高了去除废料的效果。

在本实施例中，如图1、图3所示，在底座1侧面开设有开口30，在底座1内可拆卸安装有收料盒3，收料盒3可以承接住从通槽2掉落的废料。在底座1远离开口30的内侧以及收料盒3侧面安装有互相吸引的磁块31，并且在收料盒3靠近开口30的一侧安装有拉块32。通过磁块31的设置可以提高收料盒3在底座1中的稳固性，减少工作过程中移位震动导致收料盒3从底座1内滑出的情况。通过拉块32的设置，可以使工作人员在取出收料盒3时能够更加顺畅，从而方便对收料盒3内的废料进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，包括：铰接在中空状的底座（1）顶部边缘处的压板（11），以及开设在底座（1）顶部远离压板（11）一侧且与模具相匹配的容纳槽（2），所述容纳槽（2）上开设有与废料位置相匹配的多个通槽（21），所述压板（11）上还安装有与废料头部相匹配的压齿（12），所述底座（1）顶部还安装有水平横切以将废料尾部剔除的侧切组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述侧切组件包括：滑移连接在底座（1）侧面贴合通槽（21）底部的侧推块（23），所述侧推块（23）靠近压板（11）的一侧安装有与废料尾部相贴合的推刀（231）。

3.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于， 所述底座（1）侧面靠近通槽（21）的中间位置开设有用于放置模具的中槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述底座（1）内部可拆卸安装有可承接从通槽（21）掉落的废渣的收料盒（3）。

5.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述底座（1）顶部靠近容纳槽（2）的两侧均装有定位块（4），所述压板（11）上开设有与定位块（4）相匹配的定位槽（41）。

6.根据权利要求2所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述侧推块（23）边缘处安装有推块（25）。

7.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述压板（11）侧边安装有把手（5）。

8.根据权利要求1所述的一种便于去除TO-220封装废料的装置，其特征在于，所述底座（1）、压板（11）均采用不锈钢材质所制作。

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