CN210256490U - 一种冲压分板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压分板装置，包括：底座、2个立板，滑轨、移动部、电机、液压伸缩缸一、上模座、横板、下模座、凹槽、液压伸缩缸二、液压伸缩缸三、L个安装孔一、M个模杆、N个压缩杆、P个安装孔二、Q个切割刀、R个液压伸缩缸四、S个液压伸缩缸五、T个抓取部，真空泵；压缩杆包括：上块、下块、弹簧；抓取部包括：吸盘、导气管；所述2个立板设置在底座上，滑轨设置在立板的顶部，移动部与滑轨滑动连接，电机设置在移动部内，液压伸缩缸一的两端分别连接移动部和上模座。本实用新型通过设置底座、2个立板，滑轨、移动部、电机、液压伸缩缸一实现了对不同形状的板材进行切割，大幅提升了适应性的，提高了切割质量的效果。

Description

一种冲压分板装置

技术领域

本实用新型涉及分板装置，特别是指一种冲压分板装置。

背景技术

在电路板的制作过程中，电路板的原材料是一张大的原材料板，根据需要对大的原材料板分割成小的板材，再进行后续加工。

现有技术中对电路板的原材料板分割主要采用冲压的方式，市面上存在多种冲压切割装置，都能够对原材料板进行切割，但是，对于每种不同的电路板需要定制专用的上模具和下模具，一旦更换了不同形状要求的电路板，就需要更换相应的上模具和下模具，导致了生产成本高，装置的适应性差，并且取出加工好的电路板也很麻烦，降低了工作效率。

基于以上情况，亟需一种冲压分板装置，以解决以上装置生产成本高、适应相差、效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压分板装置，包括：

底座、2个立板，滑轨、移动部、电机、液压伸缩缸一、上模座、横板、下模座、凹槽、液压伸缩缸二、液压伸缩缸三、L个安装孔一、M个模杆、N个压缩杆、P个安装孔二、Q个切割刀、R个液压伸缩缸四、S个液压伸缩缸五、T个抓取部，真空泵；压缩杆包括：上块、下块、弹簧；抓取部包括：吸盘、导气管；

所述2个立板设置在底座上，滑轨设置在立板的顶部，移动部与滑轨滑动连接，电机设置在移动部内，液压伸缩缸一的两端分别连接移动部和上模座，横板设置在立板上，下模座铰接在横板上，凹槽设置在下模座远离横板一侧，液压伸缩缸二设置在立板上，液压伸缩缸二的伸缩杆与凹槽配合，液压伸缩缸三的两端分别与下模座和立板铰接，L个安装孔一设置在下模座上，M个模杆通过螺栓安装在安装孔一上，N个压缩杆通过螺栓安装在安装孔一上，下块通过螺栓与安装孔一连接，上块通过弹簧与下块连接，P个安装孔二设置在上模座上，Q个切割刀通过螺栓设置在安装孔二上，R个液压伸缩缸四通过螺栓设置在安装孔二上，S个液压伸缩缸五通过螺栓设置在安装孔二上，T个抓取部设置在液压伸缩缸五上，吸盘设置在液压伸缩缸五的伸缩杆的底部，导气管的两端分别连接吸盘和真空泵，所述L、M、N、P、Q、R、S、T均大于1。

优选地，还包括：2个加固座，所述横板和与立板的连接处设置有一个加固座，液压伸缩缸二与立板的连接处设置有一个加固座。

优选地，还包括：废料箱，所述废料箱设置在底座上。

优选地，还包括：防护罩，所述防护罩设置在底座上，防护罩将立板罩住。

优选地，还包括：观察窗，所述观察窗设置在防护罩上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本方案中，通过设置底座，以及设置在底座上的2个立板，设置在立板顶部的滑轨，设置与滑轨连接的移动部，设置在移动部内的电机，设置的两端分别连接移动部和上模座的液压伸缩缸一，设置在立板上的横板，设置在横板上的下模座，设置在下模座远离横板一侧的凹槽，设置在立板上的液压伸缩缸二，设置与凹槽配合的液压伸缩缸二，设置两端分别与下模座和立板铰接的液压伸缩缸三，设置在下模座上的L个安装孔一，设置通过螺栓安装在安装孔一上的M个模杆、N个压缩杆，设置通过螺栓与安装孔一连接的下块，设置通过弹簧与下块连接的上块，设置在上模座上的P个安装孔二，设置通过螺栓安装在安装孔二上的Q个切割刀、R个液压伸缩缸四、S个液压伸缩缸五，设置在液压伸缩缸五上的T个抓取部，设置在液压伸缩缸五伸缩杆底部的吸盘，设置在上模座上的真空泵，设置两端分别连接吸盘和真空泵的导气管，所述L、M、N、P、Q、R、S、T均大于1，这样，将原料板材放在模杆上，然后液压伸缩缸一带动上模座向下运动，进一步带动切割刀对板材进行切割，然后液压伸缩缸四的伸缩杆向下伸长配合上块将切下来的多余板材夹住并向下推，使得成形板材与多余板材分离，液压伸缩缸五的伸缩杆向下伸长，带动吸盘至成形板材上，真空泵开始工作，吸盘将成形板材吸住，液压伸缩缸一向上运动，吸盘将板材提起，移动部在电机的驱动下，在滑轨上滑动，将成形板材横向移出，方便取出，液压伸缩缸二的伸缩杆从凹槽内退出，解除对下模座的锁定，液压伸缩缸三收缩带动下模座向下倾倒，使得多余的板材向下滑落，便于下个板材的加工，下模座的安装孔一和上模座的安装孔二，使得装置可以根据不同的板材加工需要，对模杆、压缩杆、切割刀、液压伸缩缸四、液压伸缩缸五进行任意调整，革命性的提升了装置的适应性，降低了生产成本，而且降低了维修成本。同时，在本方案中，通过设置在横板和与立板的连接处的加固座，以及设置在液压伸缩缸二和与立板的连接处的加固座，这样，加固座可以大大增加下模座的稳固性，保证了分板的质量。同时，在本方案中，通过设置在底座上的废料箱，这样，收集下模座倾倒下的多余板材，减少了人工收集多余板材的时间。同时，在本方案中，通过设置在底座上的防护罩，防护罩将立板罩住，这样，可以有效的避免冲压过程中板材飞溅出来伤人，保证了生产的安全性。同时，在本方案中，通过设置在防护罩上的观察窗，这样，可以通过观察窗实时监控内部的冲压情况，更好的控制加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的分板装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的观察窗的结构示意图。

图3是本实用新型的A处局部结构示意图。

图4是本实用新型的B处局部结构示意图。

图5是本实用新型的上模座的仰视图。

图6是本实用新型的下模座的俯视图。

附图说明：1-底座、2-立板、3-滑轨、4-移动部、5-电机、6-液压伸缩缸一、7-上模座、8-横板、9-下模座、10-凹槽、11-液压伸缩缸二、12-液压伸缩缸三、13-安装孔一、14-模杆、15-安装孔二、16-切割刀、17-液压伸缩缸四、18-液压伸缩缸五、19-真空泵、20-上块、21-下块、22-弹簧、23-吸盘、24-导气管、25-加固座、26-废料箱、27-防护罩、28-观察窗。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1~6示出了本实用新型的一种冲压分板装置，包括：

底座1、2个立板2，滑轨3、移动部4、电机5、液压伸缩缸一6、上模座7、横板8、下模座9、凹槽10、液压伸缩缸二11、液压伸缩缸三12、L个安装孔一13、M个模杆14、N个压缩杆、P个安装孔二15、Q个切割刀16、R个液压伸缩缸四17、S个液压伸缩缸五18、T个抓取部，真空泵19；压缩杆包括：上块20、下块21、弹簧22；抓取部包括：吸盘23、导气管24；

所述2个立板2设置在底座1上，滑轨3设置在立板2的顶部，移动部4与滑轨3滑动连接，电机5设置在移动部4内，液压伸缩缸一6的两端分别连接移动部4和上模座7，横板8设置在立板2上，下模座9铰接在横板8上，凹槽10设置在下模座9远离横板8一侧，液压伸缩缸二11设置在立板2上，液压伸缩缸二11的伸缩杆与凹槽10配合，液压伸缩缸三12的两端分别与下模座9和立板2铰接，L个安装孔一13设置在下模座9上，M个模杆14通过螺栓安装在安装孔一13上，N个压缩杆通过螺栓安装在安装孔一13上，下块21通过螺栓与安装孔一13连接，上块20通过弹簧22与下块21连接，P个安装孔二15设置在上模座7上，Q个切割刀16通过螺栓设置在安装孔二15上，R个液压伸缩缸四17通过螺栓设置在安装孔二15上，S个液压伸缩缸五18通过螺栓设置在安装孔二15上，T个抓取部设置在液压伸缩缸五18上，吸盘23设置在液压伸缩缸五18的伸缩杆的底部，导气管24的两端分别连接吸盘23和真空泵19，所述L、M、N、P、Q、R、S、T均大于1。

采用这种方案，通过设置底座1，以及设置在底座1上的2个立板2，设置在立板2顶部的滑轨3，设置与滑轨3连接的移动部4，设置在移动部4内的电机5，设置的两端分别连接移动部4和上模座7的液压伸缩缸一6，设置在立板2上的横板8，设置在横板8上的下模座9，设置在下模座9远离横板8一侧的凹槽10，设置在立板2上的液压伸缩缸二11，设置与凹槽10配合的液压伸缩缸二11，设置两端分别与下模座9和立板2铰接的液压伸缩缸三12，设置在下模座9上的L个安装孔一13，设置通过螺栓安装在安装孔一13上的M个模杆14、N个压缩杆，设置通过螺栓与安装孔一13连接的下块21，设置通过弹簧22与下块21连接的上块20，设置在上模座7上的P个安装孔二15，设置通过螺栓安装在安装孔二15上的Q个切割刀16、R个液压伸缩缸四17、S个液压伸缩缸五18，设置在液压伸缩缸五18上的T个抓取部，设置在液压伸缩缸五18伸缩杆底部的吸盘23，设置在上模座7上的真空泵19，设置两端分别连接吸盘23和真空泵19的导气管24，所述L、M、N、P、Q、R、S、T均大于1，这样，将原料板材放在模杆14上，然后液压伸缩缸一6带动上模座7向下运动，进一步带动切割刀16对板材进行切割，然后液压伸缩缸四17的伸缩杆向下伸长配合上块20将切下来的多余板材夹住并向下推，使得成形板材与多余板材分离，液压伸缩缸五18的伸缩杆向下伸长，带动吸盘23至成形板材上，真空泵19开始工作，吸盘23将成形板材吸住，液压伸缩缸一6向上运动，吸盘23将板材提起，移动部4在电机5的驱动下，在滑轨3上滑动，将成形板材横向移出，方便取出，液压伸缩缸二11的伸缩杆从凹槽10内退出，解除对下模座9的锁定，液压伸缩缸三12收缩带动下模座9向下倾倒，使得多余的板材向下滑落，便于下个板材的加工，下模座9的安装孔一13和上模座7的安装孔二15，使得装置可以根据不同的板材加工需要，对模杆14、压缩杆、切割刀16、液压伸缩缸四17、液压伸缩缸五18进行任意调整，革命性的提升了装置的适应性，降低了生产成本，而且降低了维修成本。

在另一种实例中，还包括：2个加固座25，所述横板8和与立板2的连接处设置有一个加固座25，液压伸缩缸二11与立板2的连接处设置有一个加固座25。

采用这种方案，通过设置在横板8和与立板2的连接处的加固座25，以及设置在液压伸缩缸二11和与立板2的连接处的加固座25，这样，加固座25可以大大增加下模座9的稳固性，保证了分板的质量。

在另一种实例中，还包括：废料箱26，所述废料箱26设置在底座1上。

采用这种方案，通过设置在底座1上的废料箱26，这样，收集下模座9倾倒下的多余板材，减少了人工收集多余板材的时间。

在另一种实例中，还包括：防护罩27，所述防护罩27设置在底座1上，防护罩27将立板2罩住。

采用这种方案，通过设置在底座1上的防护罩27，防护罩27将立板2罩住，这样，可以有效的避免冲压过程中板材飞溅出来伤人，保证了生产的安全性。

在另一种实例中，还包括：观察窗28，所述观察窗28设置在防护罩27上。

采用这种方案，通过设置在防护罩27上的观察窗28，这样，可以通过观察窗28实时监控内部的冲压情况，更好的控制加工质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种冲压分板装置，其特征在于，包括：底座(1)、2个立板(2)，滑轨(3)、移动部(4)、电机(5)、液压伸缩缸一(6)、上模座(7)、横板(8)、下模座(9)、凹槽(10)、液压伸缩缸二(11)、液压伸缩缸三(12)、L个安装孔一(13)、M个模杆(14)、N个压缩杆、P个安装孔二(15)、Q个切割刀(16)、R个液压伸缩缸四(17)、S个液压伸缩缸五(18)、T个抓取部，真空泵(19)；压缩杆包括：上块(20)、下块(21)、弹簧(22)；抓取部包括：吸盘(23)、导气管(24)；

所述2个立板(2)设置在底座(1)上，滑轨(3)设置在立板(2)的顶部，移动部(4)与滑轨(3)滑动连接，电机(5)设置在移动部(4)内，液压伸缩缸一(6)的两端分别连接移动部(4)和上模座(7)，横板(8)设置在立板(2)上，下模座(9)铰接在横板(8)上，凹槽(10)设置在下模座(9)远离横板(8)一侧，液压伸缩缸二(11)设置在立板(2)上，液压伸缩缸二(11)的伸缩杆与凹槽(10)配合，液压伸缩缸三(12)的两端分别与下模座(9)和立板(2)铰接，L个安装孔一(13)设置在下模座(9)上，M个模杆(14)通过螺栓安装在安装孔一(13)上，N个压缩杆通过螺栓安装在安装孔一(13)上，下块(21)通过螺栓与安装孔一(13)连接，上块(20)通过弹簧(22)与下块(21)连接，P个安装孔二(15)设置在上模座(7)上，Q个切割刀(16)通过螺栓设置在安装孔二(15)上，R个液压伸缩缸四(17)通过螺栓设置在安装孔二(15)上，S个液压伸缩缸五(18)通过螺栓设置在安装孔二(15)上，T个抓取部设置在液压伸缩缸五(18)上，吸盘(23)设置在液压伸缩缸五(18)的伸缩杆的底部，导气管(24)的两端分别连接吸盘(23)和真空泵(19)，所述L、M、N、P、Q、R、S、T均大于1。

2.根据权利要求1所述冲压分板装置，其特征在于，还包括：2个加固座(25)，所述横板(8)和与立板(2)的连接处设置有一个加固座(25)，液压伸缩缸二(11)与立板(2)的连接处设置有一个加固座(25)。

3.根据权利要求1所述冲压分板装置，其特征在于，还包括：废料箱(26)，所述废料箱(26)设置在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述冲压分板装置，其特征在于，还包括：防护罩(27)，所述防护罩(27)设置在底座(1)上，防护罩(27)将立板(2)罩住。

5.根据权利要求1所述冲压分板装置，其特征在于，还包括：观察窗(28)，所述观察窗(28)设置在防护罩(27)上。

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