CN210256486U - 一种新型双座高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种新型双座高速模切机，包括机箱，所述机箱左侧面的前后两侧均固定连接有第一挡板，两组所述第一挡板内侧的左侧分别与多组第一导辊的两端固定连接，两组所述第一挡板的内侧的顶部分别与毛刷的前后两端固定连接。该新型双座高速模切机，通过风轮、风轮箱和第一电机的配合设置，达到了废料能顺着风轮箱进入到废料带的效果，避免了手工清除废料，有效解决了实际生产中的模切机清理废料较麻烦的问题，通过第二电机、齿轮和齿条的配合设置，达到了使风轮可以沿着机箱边沿滑动的效果，提高了废料的清洁程度，有效避免了现有的模切机清理废料不够彻底的问题。

Description

一种新型双座高速模切机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种新型双座高速模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具和钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型，平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸和不干胶，又能模切橡胶、海绵和金属板材等，操作人员要注意防尘，清洁，在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，加上静电的作用，稍不注意就会进入链条传动部位和模切部动平台及一些旋转运动部位，造成故障，现有的模切机清理废料较麻烦，清理废料不够彻底。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双座高速模切机，解决了实际生产中，现有的模切机清理废料较麻烦，清理废料不够彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双座高速模切机，包括机箱，所述机箱左侧面的前后两侧均固定连接有第一挡板，两组所述第一挡板的内侧的左侧分别与多组第一导辊的两端固定连接，两组所述第一挡板的内侧的顶部分别与毛刷的前后两端固定连接，所述毛刷的上表面固定连接有除静电棒，所述机箱上表面左侧固定连接有两组限位尺，所述机箱的背部的左上侧固定连接有风扇架，所述风扇架的前端固定连接有风扇，所述机箱上表面固定连接有八组伸缩杆，八组所述伸缩杆中位于左侧的四组伸缩杆的顶端分别与第一模切座下表面的四角固定连接，八组所述伸缩杆中位于右侧的四组伸缩杆的顶端分别与第二模切座下表面的四角固定连接，所述机箱的右侧面的前后两侧均固定连接有第二挡板，两组所述第二挡板的内侧分别与第二导辊的前后两端固定连接，两组所述第二挡板的上表面和右侧面分别与两组第三导辊的前后两端固定连接，所述机箱的正面顶部固定连接有齿条，所述机箱正面中部开设有机架槽，所述机架槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面与电机架的底端固定连接，所述电机架上表面前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过风轮箱并固定连接有风轮，所述风轮箱的下表面与机箱上表面前侧滑动连接，所述电机架上表面后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条的上表面啮合。

优选的，所述机箱上表面设置有待加工纸板，待加工纸板穿过第一导辊、限位尺、第二导辊的上表面。

优选的，多组所述第一导辊从下到上交错排列，待加工纸板呈S形穿插在多组第一导辊之间。

优选的，所述第一模切座和第二模切座大小相同，其宽度与待加工纸板的宽度适配。

优选的，所述机箱前侧面开设有滑槽，所述风轮下表面固定连接有滑体，滑体与滑槽适配，所述机架槽为T形槽，所述滑块与机架槽适配。

优选的，所述第一电机为单相电机，所述第二电机为伺服电机，所述风轮与风轮箱适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型双座高速模切机，具备以下有益效果：

1、该新型双座高速模切机，通过第一导辊、限位尺、第二导辊和第三导辊的配合设置，达到了限制待加工纸板的位置的效果，通过第一挡板和第二挡板的设置，有效避免了待加工纸板可能脱落的问题。

2、该新型双座高速模切机，通过风轮、风轮箱和第一电机的配合设置，达到了废料能顺着风轮箱进入到废料带的效果，避免了手工清除废料，有效解决了实际生产中的模切机清理废料较麻烦的问题，通过第二电机、齿轮和齿条的配合设置，达到了使风轮可以沿着机箱边沿滑动的效果，提高了废料的清洁程度，有效避免了现有的模切机清理废料不够彻底的问题。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型除废料结构示意图。

图中：1、机箱；2、第一挡板；3、第一导辊；4、毛刷；5、除静电棒；6、限位尺；7、风扇架；8、风扇；9、伸缩杆；10、第一模切座；11、第二模切座；12、第二挡板；13、第二导辊；14、齿条；15、电机架；16、第一电机；17、风轮箱；18、第二电机；19、齿轮；20、机架槽；21、滑块；22、第三导辊；23、风轮；24、废料袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型双座高速模切机，包括机箱1，机箱1左侧面的前后两侧均固定连接有第一挡板2，两组第一挡板2的内侧的左侧分别与多组第一导辊3的两端固定连接，多组第一导辊3从下到上交错排列，待加工纸板呈S形穿插在多组第一导辊3之间，组第一挡板2的内侧的顶部分别与毛刷4的前后两端固定连接，毛刷4的上表面固定连接有除静电棒5，机箱1上表面左侧固定连接有两组限位尺6，机箱1的背部的左上侧固定连接有风扇架7，风扇架7的前端固定连接有风扇8，机箱1上表面固定连接有八组伸缩杆9，八组伸缩杆9中位于左侧的四组伸缩杆9的顶端分别与第一模切座10下表面的四角固定连接，八组伸缩杆9中位于右侧的四组伸缩杆9的顶端分别与第二模切座11下表面的四角固定连接，第一模切座10和第二模切座11大小相同，其宽度与待加工纸板的宽度适配，机箱1的右侧面的前后两侧均固定连接有第二挡板12，两组第二挡板12的内侧分别与第二导辊13的前后两端固定连接，通过第一挡板2和第二挡板12的设置，有效避免了待加工纸板可能脱落的问题，两组第二挡板12的上表面和右侧面分别与两组第三导辊22的前后两端固定连接，机箱1上表面设置有待加工纸板，待加工纸板穿过第一导辊3、限位尺6、第二导辊13的上表面，通过第一导辊3、限位尺6、第二导辊13和第三导辊22的配合设置，达到了限制待加工纸板的位置的效果，机箱1的正面顶部固定连接有齿条14，机箱1正面中部开设有机架槽20，机架槽20内部滑动连接有滑块21，机架槽20为T形槽，滑块21与机架槽20适配，滑块21的正面与电机架15的底端固定连接，电机架15上表面前端固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端穿过风轮箱17并固定连接有风轮23，风轮箱17的正面连通有废料袋24，通过风轮23、风轮箱17和第一电机16的配合设置，达到了废料能顺着风轮箱17进入到废料袋24的效果，避免了手工清除废料，有效解决了实际生产中，现有的模切机清理废料较麻烦的问题，机箱1前侧面开设有滑槽，风轮23下表面固定连接有滑体，滑体与滑槽适配，风轮箱17的下表面与机箱1上表面前侧滑动连接，电机架15上表面后端固定连接有第二电机18，第一电机16为单相电机，型号为YL7134，所述第二电机18为伺服电机，型号为Y2-90L-2，第二电机18的输出端固定连接有齿轮19，齿条14的上表面设置有轮齿，齿轮19与齿条14的上表面啮合，通过第二电机18和齿轮19以及齿条14的配合设置，达到了使风轮23可以沿着机箱1边沿滑动的效果，提高了废料的清洁程度，有效避免了现有的模切机清理废料不够彻底的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，使用时，将待加工纸板放入指定位置，打开电源，进而使该设备开始工作，进而使毛刷4对待加工纸板进行第一次清理，开启风扇8，进而使风扇8开始工作，从而对待加工纸板进行第二次清理，打开第一电机16，进而风轮23开始运转，将加工时产生的废料吸入废料袋24，打开第二电机18，进而使齿轮19沿着齿条14运动，从而使电机架15带动风轮箱17运动，进而对整个机箱1上表面产生的废料进行吸入。

综上所述，该新型双座高速模切机，通过第一导辊3、限位尺6、第二导辊13和第三导辊22的配合设置，达到了限制待加工纸板的位置的效果，通过第一挡板2和第二挡板12的设置，有效避免了待加工纸板可能脱落的问题，该新型双座高速模切机，通过风轮23、风轮箱17和第一电机16的配合设置，达到了废料能顺着风轮箱17进入到废料袋24的效果，避免了手工清除废料，有效解决了实际生产中的模切机清理废料较麻烦的问题，通过第二电机18、齿轮19和齿条14的配合设置，达到了使风轮23可以沿着机箱1边沿滑动的效果，提高了废料的清洁程度，有效避免了现有的模切机清理废料不够彻底的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型双座高速模切机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）左侧面的前后两侧均固定连接有第一挡板（2），两组所述第一挡板（2）的内侧的左侧分别与多组第一导辊（3）的两端固定连接，两组所述第一挡板（2）的内侧的顶部分别与毛刷（4）的前后两端固定连接，所述毛刷（4）的上表面固定连接有除静电棒（5），所述机箱（1）上表面左侧固定连接有两组限位尺（6），所述机箱（1）的背部的左上侧固定连接有风扇架（7），所述风扇架（7）的前端固定连接有风扇（8），所述机箱（1）上表面固定连接有八组伸缩杆（9），八组所述伸缩杆（9）中位于左侧的四组伸缩杆（9）的顶端分别与第一模切座（10）下表面的四角固定连接，八组所述伸缩杆（9）中位于右侧的四组伸缩杆（9）的顶端分别与第二模切座（11）下表面的四角固定连接，所述机箱（1）的右侧面的前后两侧均固定连接有第二挡板（12），两组所述第二挡板（12）的内侧分别与第二导辊（13）的前后两端固定连接，两组所述第二挡板（12）的上表面和右侧面分别与两组第三导辊（22）的前后两端固定连接，所述机箱（1）的正面顶部固定连接有齿条（14），所述机箱（1）正面中部开设有机架槽（20），所述机架槽（20）内部滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的正面与电机架（15）的底端固定连接，所述电机架（15）上表面前端固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端穿过风轮箱（17）并固定连接有风轮（23），所述风轮箱（17）的正面连通有废料袋（24），所述风轮箱（17）的下表面与机箱（1）上表面前侧滑动连接，所述电机架（15）上表面后端固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条（14）的上表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型双座高速模切机，其特征在于：所述机箱（1）上表面设置有待加工纸板，待加工纸板穿过第一导辊（3）、限位尺（6）、第二导辊（13）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型双座高速模切机，其特征在于：多组所述第一导辊（3）从下到上交错排列，待加工纸板呈S形穿插在多组第一导辊（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型双座高速模切机，其特征在于：所述第一模切座（10）和第二模切座（11）大小相同，其宽度与待加工纸板的宽度适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型双座高速模切机，其特征在于：所述机箱（1）前侧面开设有滑槽，所述风轮（23）下表面固定连接有滑体，滑体与滑槽适配，所述机架槽（20）为T形槽，所述滑块（21）与机架槽（20）适配 。

6.根据权利要求1所述的一种新型双座高速模切机，其特征在于：所述第一电机（16）为单相电机，所述第二电机（18）为伺服电机，所述风轮（23）的外径与风轮箱（17）的内径适配。

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