CN108356864A - 一种纸张断点切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸张断点切割装置,涉及办公用品加工技术领域。该办公室用书写纸断点切割装置,包括箱体,箱体的内腔固定安装有隔板,箱体通过隔板分隔成切割室和废料室,箱体的顶板内部分别设置有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆和第二升降杆的底端贯穿箱体的顶板并延伸至切割室的内部,第一升降杆和第二升降杆的顶端通过连接板固定连接,第一升降杆的左侧设置有齿牙,连接板的底端与箱体的顶端之间且位于第二升降杆上固定安装有第一弹簧,箱体的顶端上固定安装有转动电机;半齿轮转动带动第一升降杆和第二升降杆升降,从而带动切刀往复运动,对书写纸进行快速的切割,这样就提高了书写纸的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于办公用品加工技术领域,特别是涉及一种纸张断点切割装置。
背景技术
是一种消费量很大的文化用纸,适用于表格、练习簿、账簿、记录本等,供书写用,分特号、1号、2号、3号和4号五个等级,定量为45克/平方米至80克/平方米;质量要求:色泽洁白致、两面平滑、质地紧密、书写时不洇水;一般分为平板和卷筒两种;平板纸主要用于逐张使用,如供平台印刷机印刷和书写、绘画等用纸。卷筒纸主要供连续性加工机械使用,如供轮转机印刷,制袋机连续制袋,卷烟机连续包制卷烟等;供印刷用纸的幅度一般要求与印刷机系列相匹配;卷筒幅宽过去以787和1092mm及其倍数为主,随着印刷机印幅的改变,现逐步采用以880mm以其倍数为主;卷筒纸外径一般为750~850mm;平板纸的长宽比为0.72;习惯上以500张为一令,若干令纸打包成为一件,每件重量不超过250kg;其他纸张则由于各种使用要求不同,定有不同的规格标准,或按订户要求的特殊规格生产。
现有的书写纸切割装置往往不能快速连续的切割压紧,这样就降低了书写纸加工的效率,还有的装置没有设置防止移位的装置,在加工过程中有可能造成书写纸卷曲,产生残次品,增加生产成本,降低产品的质量,还有的装置,不能收集切割产生的废料,废料堆积在切割区域有可能造成装置工作不畅,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸张断点切割装置,通过版齿轮、第一升降杆和第二升降杆升降等元件的配合适用达到了快速切割的目的,解决了现有装置工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种纸张断点切割装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有隔板,所述箱体通过隔板分隔成切割室和废料室,所述箱体的顶板内部分别设置有第一升降杆和第二升降杆,所述第一升降杆和第二升降杆的底端贯穿箱体的顶板并延伸至切割室的内部,所述第一升降杆和第二升降杆的顶端通过连接板固定连接,所述第一升降杆的左侧设置有齿牙,所述连接板的底端与箱体的顶端之间且位于第二升降杆上固定安装有第一弹簧,所述箱体的顶端上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上设置有半齿轮,且半齿轮与齿牙相互啮合。
优选的,所述第一升降杆和第二升降杆的底端固定安装有压板,所述压板的底端固定安装有断点切刀和伸缩套管,且伸缩套管的底端上固定安装有压刀,所述压板的底端与压刀的顶端之间且位于伸缩套管上固定安装有第二弹簧。
优选的,所述切割室的内腔底部且位于压板的正下方固定安装有垫板,所述切割室的内部且位于垫板的上方两侧转动设置有限位辊。
优选的,所述切割室的内腔前侧与后侧固定安装有固定块,所述切割室的内腔底部且位于固定块的正下方设置有第一滚轮,所述固定块的内部开设有伸缩槽,且伸缩槽的内部滑动设置有升降板,所述升降板的顶端和伸缩槽的内腔顶部之间固定安装有第三弹簧,所述升降板的底端上固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的底端贯穿伸缩槽的底板并延伸至固定块的下方,所述伸缩杆的底端内部转动设置有第二滚轮,且第二滚轮的底端与第一滚轮的顶端接触。
优选的,所述切割室的两侧分别开设有进料口和出料口;所述隔板的内部开设有废料口。
本发明具有以下有益效果:
(1)、该办公室用书写纸断点切割装置,通过版齿轮、第一升降杆和第二升降杆升降等元件的配合适用达到了快速切割的目的。半齿轮转动带动第一升降杆和第二升降杆升降,从而带动切刀往复运动,对书写纸进行快速的切割,这样就提高了书写纸的加工效率。
(2)、该办公室用书写纸断点切割装置,通过在隔板内部开设了废料口达到了方便收集切割废料的目的。切割产生的废料碎片通过废料口进入废料室,这样就避免了废料堆积导致的切割不均匀的情况,有利于提高产品的质量,减少残次品的出现。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定块的结构示意图。
图3为图1中A出的局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1箱体、2隔板、3切割室、4废料室、5第一升降杆、6第二升降杆、7连接板、8齿牙、9第一弹簧、10转动电机、11半齿轮、12压板、13断点切刀、14伸缩套管、15压刀、16第二弹簧、17垫板、18限位辊、19固定块、20第一滚轮、21伸缩槽、22升降板、23第三弹簧、24伸缩杆、25第二滚轮、26进料口、27出料口、28废料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3,本发明为一种纸张断点切割装置,包括箱体1,箱体1的内腔固定安装有隔板2,箱体1通过隔板2分隔成切割室3和废料室4,箱体1的顶板内部分别设置有第一升降杆5和第二升降杆6,第一升降杆5和第二升降杆6的底端贯穿箱体1的顶板并延伸至切割室3的内部,第一升降杆5和第二升降杆6的顶端通过连接板7固定连接,第一升降杆5的左侧设置有齿牙8,连接板7的底端与箱体1的顶端之间且位于第二升降杆6上固定安装有第一弹簧9,箱体1的顶端上固定安装有转动电机10,转动电机10的输出轴上设置有半齿轮11,且半齿轮11与齿牙8相互啮合;第一升降杆5和第二升降杆6的底端固定安装有压板12,压板12的底端固定安装有断点切刀13和伸缩套管14,且伸缩套管14的底端上固定安装有压刀15,压板12的底端与压刀15的顶端之间且位于伸缩套管14上固定安装有第二弹簧16;切割室3的内腔底部且位于压板12的正下方固定安装有垫板17,切割室3的内部且位于垫板17的上方两侧转动设置有限位辊18;切割室3的内腔前侧与后侧固定安装有固定块19,切割室3的内腔底部且位于固定块19的正下方设置有第一滚轮20,固定块19的内部开设有伸缩槽21,且伸缩槽21的内部滑动设置有升降板22,升降板22的顶端和伸缩槽21的内腔顶部之间固定安装有第三弹簧23,升降板22的底端上固定安装有伸缩杆24,且伸缩杆24的底端贯穿伸缩槽21的底板并延伸至固定块19的下方,伸缩杆24的底端内部转动设置有第二滚轮25,且第二滚轮25的底端与第一滚轮20的顶端接触;切割室3的两侧分别开设有进料口26和出料口27;隔板2的内部开设有废料口28;半齿轮11转动带动第一升降杆5和第二升降杆6升降,从而带动切刀往复运动,对垃圾袋进行快速的切割,这样就提高了书写纸的加工效率。
工作时,书写纸移动穿过进料口26,再穿过限位辊18的下方,书写纸的边缘通过第一滚轮20和第二滚轮25夹紧,然后通过出料口27牵引至箱体1的外部;打开转动电机10,转动电机10转动带动半齿轮11转动,半齿轮11通过齿牙8带动第一升降杆5和第二升降杆6向下移动,第一升降杆5和第二升降杆6向下移动带动断点切刀13和压刀15与书写纸接触,完成切割后,第一弹簧9带动第一升降杆5和第二升降杆6上升,切割产生的碎屑通过废料口28进入到废料室4内,这样就完成了对书写纸的切割。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种纸张断点切割装置,包括箱体(1),其特征在于:
所述箱体(1)的内腔固定安装有隔板(2),所述箱体(1)通过隔板(2)分隔成切割室(3)和废料室(4),所述箱体(1)的顶板内部分别设置有第一升降杆(5)和第二升降杆(6);
所述第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的底端贯穿箱体(1)的顶板并延伸至切割室(3)的内部,所述第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的顶端通过连接板(7)固定连接,所述第一升降杆(5)的左侧设置有齿牙(8),所述连接板(7)的底端与箱体(1)的顶端之间且位于第二升降杆(6)上固定安装有第一弹簧(9);
所述箱体(1)的顶端上固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴上设置有半齿轮(11),且半齿轮(11)与齿牙(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纸张断点切割装置,其特征在于:所述第一升降杆(5)和第二升降杆(6)的底端固定安装有压板(12),所述压板(12)的底端固定安装有断点切刀(13)和伸缩套管(14),且伸缩套管(14)的底端上固定安装有压刀(15),所述压板(12)的底端与压刀(15)的顶端之间且位于伸缩套管(14)上固定安装有第二弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纸张断点切割装置,其特征在于:所述切割室(3)的内腔底部且位于压板(12)的正下方固定安装有垫板(17),所述切割室(3)的内部且位于垫板(17)的上方两侧转动设置有限位辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种纸张断点切割装置,其特征在于:所述切割室(3)的内腔前侧与后侧固定安装有固定块(19),所述切割室(3)的内腔底部且位于固定块(19)的正下方设置有第一滚轮(20),所述固定块(19)的内部开设有伸缩槽(21),且伸缩槽(21)的内部滑动设置有升降板(22),所述升降板(22)的顶端和伸缩槽(21)的内腔顶部之间固定安装有第三弹簧(23),所述升降板(22)的底端上固定安装有伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的底端贯穿伸缩槽(21)的底板并延伸至固定块(19)的下方,所述伸缩杆(24)的底端内部转动设置有第二滚轮(25),且第二滚轮(25)的底端与第一滚轮(20)的顶端接触。
5.根据权利要求1所述的一种纸张断点切割装置,其特征在于:所述切割室(3)的两侧分别开设有进料口(26)和出料口(27);所述隔板(2)的内部开设有废料口(28)。
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