CN204954974U - 一种点断易撕裂线打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点断易撕裂线打孔机，主要用于降低点断易撕裂线的加工成本，并提高点断易撕裂线的加工质量。其特征在于：所述的点断刀夹具内安装有至少包括两把点断刀的点断刀组。使用本实用新型，当所述的点断刀组出现磨损或损坏时，只需更换磨损或损坏的点断刀即可，不用更换整把点断刀组，能大大降低点断易撕裂线的加工成本；及时更换掉磨损的点断刀，能避免点断易撕裂线出现毛边、开裂等缺陷。

Description

一种点断易撕裂线打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种精密打孔设备，具体涉及一种点断易撕裂线打孔机。

背景技术

在造纸、包装、纺织等行业中，经常需要在产品上加工点断撕裂线。目前市场上的点断易撕裂线打孔机，多采用长条齿形点断刀或圆盘齿形点断刀，其中的长条齿形点断刀为单片整刀结构。

通常来说，进行连续生产时，长条齿形点断刀寿命在3个月左右，点断刀消耗严重，成本很高；而且新刀工作1~2个月后，少数刀齿就会出现轻微磨损，导致点断撕裂线出现局部毛边、开裂等质量缺陷。

实用新型内容

为了克服现有点断易撕裂线打孔机的上述缺点，本实用新型提供了一种点断易撕裂线打孔机，用于降低点断易撕裂线的加工成本，并提高点断易撕裂线的加工质量。

本实用新型采用的技术方案：

一种点断易撕裂线打孔机，包括机架，所述的机架上安装有驱动缸安装座，所述的驱动缸安装座上安装有驱动缸，所述的驱动缸的驱动杆的下端安装有点断刀夹具，所述的点断刀夹具内安装有至少包括两把点断刀的点断刀组。

所述的点断刀与所述的驱动杆的运动方向成10~18°的夹角。

所述的点断刀包括刀尖，所述的刀尖由第一切割边与第二切割边构成，所述的第一切割边与所述的第二切割边成45~51°的夹角，所述的第一切割边与所述的驱动杆的运动方向平行，所述的第二切割边具有弧度。

所述的点断刀夹具包括具有燕尾槽的外夹具、以及过盈装配在所述的燕尾槽内部的内夹具；所述的内夹具上设有用于安装所述的点断刀的凹平面。

所述的点断刀包括固定孔，所述的凹平面内设有多个与所述的固定孔紧配的凸起部；所述的凹平面与所述的凸起部的高度小于所述的点断刀的厚度。

所述的点断刀夹具包括有与所述的内夹具、外夹具的外轮廓周向面紧配的夹套。

所述的点断刀夹具包括有用于安装的安装座，所述的内夹具与外夹具通过螺栓固定在所述的安装座中。

所述的机架的下方安装有底模，所述的底模设有中部凸台，所述的中部凸台上与所述的点断刀组对应设有成型槽。

所述的驱动杆的上端均设有螺纹，所述的螺纹上安装有用于调节所述的驱动缸的工作行程的调节螺母。

还包括悬挂架，所述的机架的两侧安装有用于固定所述的悬挂架的悬挂座。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型，当所述的点断刀组出现磨损或损坏时，只需更换磨损或损坏的点断刀即可，不用更换整把点断刀组，能大大降低点断易撕裂线的加工成本；及时更换掉磨损的点断刀，能避免点断易撕裂线出现毛边、开裂等缺陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的爆炸示意。

图3是本实用新型实施例一的正视图。

图4是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的组装图。

图5是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的爆炸图。

图6是本实用新型实施例一的点断刀夹具与点断刀组的A-A剖视图。

图7是本实用新型实施例一的内夹具与点断刀的正视图。

图8是本实用新型实施例二的内夹具与点断刀的正视图。

图9是本实用新型实施例二的点断刀的正视图。

图10是本实用新型实施例一的底模的结构示意图。

图11是本实用新型实施例一的底模的俯视图。

底模1、机架2、驱动缸安装座3、驱动缸4、驱动杆41、调节螺母42、点断刀夹具5、内夹具51、外夹具52、夹套53、安装座54凹平面511、凸起部512、燕尾槽521、点断刀组6、点断刀7、第一切割边71、第二切割边72、刀尖73、固定孔74、悬挂架8、悬挂座9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的结构：

包括机架2，所述的机架2的上安装有驱动缸安装座3，所述的驱动缸安装座3上安装有驱动缸4，所述的驱动缸4的驱动杆41的下端安装有点断刀夹具5，所述的点断刀夹具5内安装有至少包括两把点断刀7的点断刀组6。

实施例一中，点断刀组6由多个相同的点断刀7平行组装而成，当点断刀组6出现部分磨损或损坏时，只需更换磨损或损坏的点断刀7即可，不用更换整把点断刀组6，能大大降低点断易撕裂线的加工成本；及时更换掉磨损的点断刀7，还能避免点断易撕裂线出现毛边、开裂等缺陷；部分磨损的点断刀7经过打磨后还能二次利用，进一步降低成本。

如图4、图5、图6所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的点断刀夹具5的结构：

所述的点断刀夹具5包括具有燕尾槽521的外夹具52、以及过盈装配在所述的燕尾槽521内部的内夹具51；所述的内夹具51上设有用于安装所述的点断刀7的凹平面511；所述的点断刀夹具5包括有与所述的内夹具51、外夹具52的外轮廓周向面紧配的夹套53；所述的点断刀夹具5包括有用于安装的安装座54，所述的内夹具51与外夹具52通过螺栓固定在所述的安装座54中；所述的凹平面511高度小于所述的点断刀7的厚度。

实施例一中，多把点断刀7安装在内夹具51的凹平面511中，一起组成点断刀组6；然后将内夹具51与点断刀组6嵌入外夹具52的燕尾槽521中；再将内夹具51、外夹具52、点断刀组6置入夹套53；最后通过多个螺栓将内夹具51、外夹具52安装到安装座54中，完成整个点断刀夹具5与点断刀组6的组装。点断刀7与点断刀夹具5的装卸方便、牢固，便于更换损坏或磨损的点断刀。

如图7所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的点断刀7的结构：

所述的点断刀7与所述的驱动杆41的运动方向成10~18°的夹角。点断刀7采用斜向切入长条点断刀结构，斜向切入使点断刀7的切割更省力，驱动缸4如采用气缸，使用0.2MPa的即能完成打孔工作，与现有的0.4~0.5MPa相比，降低了能耗，而且延长了点断刀7的寿命。

所述的点断刀7包括刀尖73，所述的刀尖73由第一切割边71与第二切割边72构成，所述的第一切割边71与所述的第二切割边72成45~51°的夹角，所述的第一切割边71与所述的驱动杆41的运动方向平行，所述的第二切割边72具有弧度。第二切割边72具有沿点断刀7轴线向外弯曲的弧形切边，使得点断刀7的打孔能力更强，几乎可以对所有非金属包装材料进行加工，譬如能轻松完成5mm泡沫垫、4mm的纸品、0.5mm的硬塑PVC、0.5mm铝箔的点断易撕裂线的加工。

所述的点断刀7由ASP23模具钢制成。ASP-23模具钢具有高耐磨性、高抗压强度、韧性好，特别适合于薄的被加工材的下料及成形，即特别适用于点断易撕裂线的加工。

如图10、图11所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的底模1的结构：

所述的机架2的下方安装有底模1，所述的底模1设有中部凸台11。模1的中部凸台11采用精磨加工，保证高平面度与粗糙度，高精度的中部凸台11保证加工时原材料的平整，能有效提高点断易撕裂线的质量。

所述的中部凸台11上开设有用于所述的点断刀具7进刀的成型槽12。底激光切割加工出长槽12，带成型槽12的底模1与现有的砧板式底模相比，能加工更厚的材料，底模1长期使用也不会损坏。

如图1、图2、图3所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的驱动缸4的结构：所有驱动缸4的驱动杆41的上端均设有用于调节驱动缸4的工作行程的调节螺母42。驱动缸4采用多个行程可调气缸。调节驱动缸4行程就能调节点断刀具7的打孔高度，不用调节或更换点断刀具7就能适用于各种厚度材料的点断易撕裂线的加工；多个驱动缸4一起作用，可使得打孔作用更平稳，也更适于大长度点断易撕裂线的加工。

如图1、图2、图3所示，实施例一提供了一种点断易撕裂线打孔机的悬挂结构：还包括两个悬挂架8，所述的机架2的两侧安装有用于固定所述的悬挂架8的悬挂座9。两个悬挂架8与两个悬挂座9一起组成悬挂机构，使得实施例一既能置放在工作平台进行操作，又能悬挂起来进行操作，而其中的悬挂方式特别适用于只需部分层打孔的双层或多次材料。

如图8、图9所示，实施例二提供了一种点断易撕裂线打孔机的点断刀7与内夹具51的结构：所述的点断刀7包括固定孔74，所述的凹平面511内设有多个与所述的固定孔74紧配的凸起部512；所述的凸起部512的高度小于所述的点断刀7的厚度。固定孔74与凸起部512的紧配结构，使得每一把点断刀7都能单独固定，因而点断刀7的数量和分布位置灵活可调，即同一种点断刀7可根据具体的产品要求组装出多种类型的点断刀组6，满足产品的多样性要求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方法的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方法予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种点断易撕裂线打孔机，包括机架（2），所述的机架（2）上安装有驱动缸安装座（3），所述的驱动缸安装座（3）上安装有驱动缸（4），所述的驱动缸（4）的驱动杆（41）的下端安装有点断刀夹具（5），其特征在于：所述的点断刀夹具（5）内安装有至少包括两把点断刀（7）的点断刀组（6）。

2.根据权利要求1所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀（7）与所述的驱动杆（41）的运动方向成10~18°的夹角。

3.根据权利要求2所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀（7）包括刀尖（73），所述的刀尖（73）由第一切割边（71）与第二切割边（72）构成，所述的第一切割边（71）与所述的第二切割边（72）成45~51°的夹角，所述的第一切割边（71）与所述的驱动杆（41）的运动方向平行，所述的第二切割边（72）具有弧度。

4.根据权利要求1所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀夹具（5）包括具有燕尾槽（521）的外夹具（52）、以及过盈装配在所述的燕尾槽（521）内部的内夹具（51）；所述的内夹具（51）上设有用于安装所述的点断刀（7）的凹平面（511）。

5.根据权利要求4所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀（7）包括固定孔（74），所述的凹平面（511）内设有多个与所述的固定孔（74）紧配的凸起部（512）；所述的凹平面（511）与所述的凸起部（512）的高度小于所述的点断刀（7）的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀夹具（5）包括有与所述的内夹具（51）、外夹具（52）的外轮廓周向面紧配的夹套（53）。

7.根据权利要求4所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的点断刀夹具（5）包括有用于安装的安装座（54），所述的内夹具（51）与外夹具（52）通过螺栓固定在所述的安装座（54）中。

8.根据权利要求1所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的机架（2）的下方安装有底模（1），所述的底模（1）设有中部凸台（11），所述的中部凸台（11）上与所述的点断刀组（6）对应设有成型槽（12）。

9.根据权利要求1所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：所述的驱动杆（41）的上端均设有螺纹，所述的螺纹上安装有用于调节所述的驱动缸（4）的工作行程的调节螺母（42）。

10.根据权利要求1所述的一种点断易撕裂线打孔机，其特征在于：还包括悬挂架（8），所述的机架（2）的两侧安装有用于固定所述的悬挂架（8）的悬挂座（9）。