CN209022602U - 柔版印刷与平压平模切联线一体机 - Google Patents

Abstract

一种柔版印刷与平压平模切联线一体机。解决了现有机械设备无法快速完成印刷及模切加工，设备体积大的问题。它包括机架，所述的机架上设有放卷装置、柔版印刷装置、平压平模切装置和收料装置，所述的柔版印刷装置和平压平模切装置之间设有储料空间，所述的收料装置包括承料架、固定架和导轨，所述的固定架上设有用于物料限位的挡料部，所述的承料架设于导轨上并相对导轨上下滑移配合。本实用新设置了柔版印刷装置和平压平模切装置，使得物料在行进过程中能一次性完成印刷及模切，节省了零部件，使得产品占地面积小，储料空间的设置使得能保证版印刷装置和平压平模切装置同步连续加工，同时能快速进行收集。

Description

柔版印刷与平压平模切联线一体机

技术领域

本实用新型涉及一种包装印刷机械，具体涉及一种柔版印刷与平压平模切联线一体机。

背景技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔，柔版印刷属于凸印类型。模切机（DieCutting Machine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有的物料通常是通过放卷装置放卷然后在柔版印刷机上进行印刷后再通过收卷装置收集起来，再通过人工搬运到模切机上进行模切，因此模切机工作时也需要通过放卷装置放卷然后在模切机上进行模切后再收集，因此使得机械零部件多，占地面积大，且加工效率低，人工成本高。

实用新型内容

为解决背景技术中现有机械设备无法快速完成印刷及模切加工，设备体积大的问题，本实用新型提供一种柔版印刷与平压平模切联线一体机。

本实用新型的技术方案是：一种柔版印刷与平压平模切联线一体机，包括机架，所述的机架上设有放卷装置、柔版印刷装置、平压平模切装置和收料装置，所述的放卷装置、柔版印刷装置、平压平模切装置、收料装置依次相连接，所述的柔版印刷装置和平压平模切装置之间设有储料空间，所述的收料装置包括承料架、固定架和导轨，所述的固定架上设有用于物料限位的挡料部，所述的承料架设于导轨上并相对导轨上下滑移配合。

作为本实用新型的一种改进，所述的柔版印刷装置和平压平模切装置之间设有纠边装置，所述的纠边装置包括纠边挡板和用于调节纠边挡板水平位置的水平调节杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述的纠边装置包括导向杆、主动杆、转动杆和水平推板，所述的纠边挡板套设于导向杆和主动杆上，所述的水平推板设于主动杆、转动杆和水平调节杆上，所述的水平调节杆通过水平推板控制纠边挡板水平移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的纠边挡板上设有用于调节纠边挡板安装角度的弧形安装槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的纠边挡板有两块，且两块纠边挡板上均设有向外折出导向部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的平压平模切装置包括基座、活动板和端梁,所述的基座内设有驱动件，所述的活动板与端梁之间设有供待加工物料穿过的通道，所述的驱动件通过传动机构与活动板相连接并驱动活动板相对端梁上下运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的端梁上设有便于起吊安装的第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔和第二通孔相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有安装槽，所述的端梁插入安装槽内并与机架水平滑移上下限位配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔版印刷装置的末端设有第一导料板，所述平压平模切装置的前端设有第二导料板，所述的第一导料板和第二导料板相互配合形成所述的储料空间，所述的储料空间呈一端收缩、一端张开的喇叭状。

作为本实用新型的进一步改进，所述的柔版印刷装置包括至少一组印刷辊组，每组印刷辊组对应设置一组烘干组件，所述的烘干组件包括烘箱和烘箱板，所述的烘箱和烘箱板之间设有供待加工的物料穿过的间隙。

本实用新型的有益效果是，设置了柔版印刷装置和平压平模切装置，使得物料在行进过程中能一次性完成印刷及模切，节省了零部件，减少了产品的体积，使得产品占地面积小，储料空间的设置使得能保证版印刷装置和平压平模切装置同步连续加工，同时能快速进行收集，便于产品连续加工。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图2中烘干组件33的结构示意图。

附图4为附图2中纠边装置7的结构示意图。

图中，1、机架；11、安装槽；2、放卷装置；3、柔版印刷装置；31、第一导料板；32、印刷辊组；33、烘干组件；331、烘箱；332、烘箱板；333、间隙；4、平压平模切装置；41、基座；42、活动板；43、端梁；431、第一通孔；432、第二通孔；44、通道；45、第二导料板；5、收料装置；51、承料架；52、固定架；521、挡料部；53、导轨；6、储料空间；7、纠边装置；71、纠边挡板；711、弧形安装槽；712、导向部；72、水平调节杆；73、导向杆；74、主动杆；75、转动杆；76、水平推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种柔版印刷与平压平模切联线一体机，包括机架1，所述的机架1上设有放卷装置2、柔版印刷装置3、平压平模切装置4和收料装置5，所述的放卷装置2、柔版印刷装置3、平压平模切装置4、收料装置5依次相连接，所述的柔版印刷装置3和平压平模切装置4之间设有储料空间6，所述的收料装置5包括承料架51、固定架52和导轨53，所述的固定架52上设有用于物料限位的挡料部521，所述的承料架51设于导轨53上并相对导轨53上下滑移配合。本实用新型的有益效果是，设置了柔版印刷装置和平压平模切装置，使得物料在行进过程中能一次性完成印刷及模切，节省了零部件，减少了产品的体积，使得产品占地面积小，储料空间的设置使得能保证版印刷装置和平压平模切装置同步连续加工，同时能快速进行收集，便于产品连续加工。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的柔版印刷装置3和平压平模切装置4之间设有纠边装置7，所述的纠边装置7包括纠边挡板71和用于调节纠边挡板71水平位置的水平调节杆72。纠边装置的设置使得可以对储料空间进入平压平模切装置中的物料进行水平位置的调整，保证可靠进料，从而使得模切可靠，加工效率高。

所述的纠边装置7包括导向杆73、主动杆74、转动杆75和水平推板76，所述的纠边挡板71套设于导向杆73和主动杆74上，所述的水平推板76设于主动杆74、转动杆75和水平调节杆72上，所述的水平调节杆72通过水平推板76控制纠边挡板71水平移动。这样结构使得水平调节杆能可靠带动纠边挡板71水平移动，从而使得进料平整便于加工。具体的说，主动杆可以由电机或气缸带动转动，所述的水平调节杆为螺纹杆，可以直接手动操作，当然也可以采用电机或气缸带动其运动。

所述的纠边挡板71上设有用于调节纠边挡板71安装角度的弧形安装槽711。具体的说，所述的纠边挡板71有两块，且两块纠边挡板71上均设有向外折出导向部712。这样的结构便于可靠进料，使得产品能适配不同尺寸的布料、纸张的加工。

所述的平压平模切装置4包括基座41、活动板42和端梁43, 所述的基座41内设有驱动件，所述的活动板42与端梁43之间设有供待加工物料穿过的通道44，所述的驱动件通过传动机构与活动板42相连接并驱动活动板42相对端梁43上下运动。具体的说，驱动件可以为电机、气缸、油缸等，传动机构可以为蜗轮蜗杆，也可以采用凸轮连杆等。驱动件及传动机构附图中未给出。这样的结构使得活动板动作可靠，便于产品连续加工。

所述的端梁43上设有便于起吊安装的第一通孔431和第二通孔432，所述的第一通孔431和第二通孔432相互垂直设置。具体的说，所述的机架1上设有安装槽11，所述的端梁43插入安装槽11内并与机架1水平滑移上下限位配合。更具体的说，所述的第一通孔331设于端梁33的上端面，所述的第二通孔332设于侧面上。第一通孔和第二通孔的设置，减少了端梁的重量，同时便于套入钢管及锁链，安装槽的设置对端梁起到导向的作用，便于端梁安装。

所述柔版印刷装置3的末端设有第一导料板31，所述平压平模切装置4的前端设有第二导料板45，所述的第一导料板31和第二导料板45相互配合形成所述的储料空间6，所述的储料空间6呈一端收缩、一端张开的喇叭状。这样使得物料在行进到储料空间处时，能进行储料，便于后续的模切。物料在储料空间处大致上呈V型设置，由于柔版印刷装置和平压平模切装置的加工时间略有不同，可以进行可靠供料，保证产品连续加工。

所述的柔版印刷装置3包括至少一组印刷辊组32，每组印刷辊组32对应设置一组烘干组件33，所述的烘干组件33包括烘箱331和烘箱板332，所述的烘箱331和烘箱板332之间设有供待加工的物料穿过的间隙333。多组印刷辊组能对物料进行多次印刷，更加美观，符合现代人多元审美需求。这样能同时上色，加工效率高，同时合理利用机架内空间，减少产品体积。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔版印刷与平压平模切联线一体机，包括机架（1），其特征在于:所述的机架（1）上设有放卷装置（2）、柔版印刷装置（3）、平压平模切装置（4）和收料装置（5），所述的放卷装置（2）、柔版印刷装置（3）、平压平模切装置（4）、收料装置（5）依次相连接，所述的柔版印刷装置（3）和平压平模切装置（4）之间设有储料空间（6），所述的收料装置（5）包括承料架（51）、固定架（52）和导轨（53），所述的固定架（52）上设有用于物料限位的挡料部（521），所述的承料架（51）设于导轨（53）上并相对导轨（53）上下滑移配合。

2.根据权利要求1所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的柔版印刷装置（3）和平压平模切装置（4）之间设有纠边装置（7），所述的纠边装置（7）包括纠边挡板（71）和用于调节纠边挡板（71）水平位置的水平调节杆（72）。

3.根据权利要求2所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的纠边装置（7）包括导向杆（73）、主动杆（74）、转动杆（75）和水平推板（76），所述的纠边挡板（71）套设于导向杆（73）和主动杆（74）上，所述的水平推板（76）设于主动杆（74）、转动杆（75）和水平调节杆（72）上，所述的水平调节杆（72）通过水平推板（76）控制纠边挡板（71）水平移动。

4.根据权利要求2所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的纠边挡板（71）上设有用于调节纠边挡板（71）安装角度的弧形安装槽（711）。

5.根据权利要求2所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的纠边挡板（71）有两块，且两块纠边挡板（71）上均设有向外折出导向部（712）。

6.根据权利要求1所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的平压平模切装置（4）包括基座（41）、活动板（42）和端梁（43）, 所述的基座（41）内设有驱动件，所述的活动板（42）与端梁（43）之间设有供待加工物料穿过的通道（44），所述的驱动件通过传动机构与活动板（42）相连接并驱动活动板（42）相对端梁（43）上下运动。

7.根据权利要求6所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的端梁（43）上设有便于起吊安装的第一通孔（431）和第二通孔（432），所述的第一通孔（431）和第二通孔（432）相互垂直设置。

8.根据权利要求6所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的机架（1）上设有安装槽（11），所述的端梁（43）插入安装槽（11）内并与机架（1）水平滑移上下限位配合。

9.根据权利要求1所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述柔版印刷装置（3）的末端设有第一导料板（31），所述平压平模切装置（4）的前端设有第二导料板（45），所述的第一导料板（31）和第二导料板（45）相互配合形成所述的储料空间（6），所述的储料空间（6）呈一端收缩、一端张开的喇叭状。

10.根据权利要求1所述的柔版印刷与平压平模切联线一体机，其特征在于所述的柔版印刷装置（3）包括至少一组印刷辊组（32），每组印刷辊组（32）对应设置一组烘干组件（33），所述的烘干组件（33）包括烘箱（331）和烘箱板（332），所述的烘箱（331）和烘箱板（332）之间设有供待加工的物料穿过的间隙（333）。