CN210256086U - 一种电缆支架组件摆放和转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆支架组件摆放和转运装置，包括放置架、底架，所述放置架固定设置于所述底架上，所述放置架包括平行设置的若干承重横梁，所述承重横梁通过对称的两固定柱固定在所述底架上，所述承重横梁均设置有承重挂载杆，所述固定柱上设置有电缆挂载杆，所述承重挂载杆与电缆支架组件的挂载孔配合设置，所述电缆挂载杆用于放置冗余线缆；本实用新型根据不同类型电缆支架组件的挂载孔位要求，进行装置标准化集成设计多个挂载点，实现单个装置上多个组件挂载，组件之间距离固定互不干涉；各类型组件挂载位置统一固定，寻找识别简单迅速。

Description

一种电缆支架组件摆放和转运装置

技术领域

本实用新型涉及电缆支架组件设备领域，具体涉及一种电缆支架组件摆放和转运装置。

背景技术

电缆支架组件是将多类型和多数量线缆集成固定在金属支架上的一种装配部件，现有模式下电缆支架组件放置在工作台面或货架上待装时，会极大占用其它产品或设备操作空间。组件在使用普通手推车转运叠放时，有表面划伤和滑落风险以及线缆压伤受损等情况，同时单趟转运数量少，过程次数多，工作效率不高。此外，对不同类型组件进行快速识别困难，寻找拿取时间长。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种电缆支架组件摆放和转运装置，包括放置架、底架，所述放置架固定设置于所述底架上，所述放置架包括平行设置的若干承重横梁，所述承重横梁通过对称的两固定柱固定在所述底架上，所述承重横梁均设置有承重挂载杆，所述固定柱上设置有电缆挂载杆，所述承重挂载杆与电缆支架组件的挂载孔配合设置，所述电缆挂载杆用于放置冗余线缆。

较佳的，所述承重挂载杆在对应的所述承重横梁上倾斜设置。

较佳的，所述承重挂载杆远离对应的所述承重横梁的端部高于与对应的所述承重横梁连接的端部，且所述承重挂载杆和所述承重横梁在竖直面上呈84°夹角。

较佳的，相邻两所述承重横梁之间的距离尺寸长度对应所述电缆支架组件上电缆固定长度设置。

较佳的，所述承重挂载杆和所述电缆挂载杆均包裹有厚度1mm的橡胶套管。

较佳的，所述底架上设置有锁止转向轮，所述锁止转向轮设置于所述底架的底部。

较佳的，所述底架上还设置有手柄拉杆，所述手柄拉杆设置于所述底架的侧端。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据不同类型电缆支架组件的挂载孔位要求，进行装置标准化集成设计多个挂载点，实现单个装置上多个组件挂载，组件之间距离固定互不干涉，消除表面划伤和线缆受压损伤情况。各类型组件挂载位置统一固定，寻找识别简单迅速。同时考虑组件转运快捷，设计手柄拉杆和带锁止功能的万向轮，实现全方位转向移动和固定停止的功能。

附图说明

图1为所述电缆支架组件摆放和转运装置的结构视图；

图2为电缆支架组件的结构示意图。

图中数字表示：

1-第一挂载杆；2第二挂载杆；3第一承重横梁；4第二承重横梁；5第六挂载杆；6第三挂载杆；7-第四挂载杆；8-第五挂载杆；9-第三承重横梁；10-手柄拉杆；11-锁止转向轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1所示，图1为所述电缆支架组件摆放和转运装置的结构视图；本实用新型所述电缆支架组件摆放和转运装置包括放置架、底架，所述放置架固定设置于所述底架上，所述放置架包括平行且从上至下依次设置的第一承重横梁3、第二承重横梁4和第三承重横梁9，所述第一承重横梁3的两侧均设置有第一挂载杆1和第二挂载杆2，所述第二承重横梁4的两侧均设置有第三挂载杆6、第四挂载杆7和第五挂载杆8，所述底架上还设置有手柄拉杆10和锁止转向轮11，所述手柄拉杆10设置于所述底架的侧端，所述锁止转向轮11设置于所述底架的底部，通过拉动所述手柄拉杆10并在所述锁止转向轮11的作用下实现所述电缆支架组件摆放和转运装置的自由移动。

较佳的，所述第一挂载杆1和所述第二挂载杆2在所述第一承重横梁3上倾斜设置，具体的，所述第一挂载杆1和所述第二挂载杆2远离所述第一承重横梁3的端部高于与所述第一承重横梁3连接的端部，且所述第一挂载杆1、所述第二挂载杆2和所述第一承重横梁3在竖直面上呈84°夹角，所述第一挂载杆1和所述第二挂载杆2之间固定距离对应一种类型电缆支架组件的结构尺寸设置，从而保持电缆支架组件在所述第一挂载杆1和所述第二挂载杆2上的稳固挂载，所述第三挂载杆6、所述第四挂载杆7和所述第五挂载杆8在所述第二承重横梁4上的设置原理与所述第一挂载杆1、所述第二挂载杆2等同。

所述第一承重横梁3下沿与所述第二承重横梁4上沿之间的距离尺寸长度对应电缆支架组件上电缆固定长度，达到挂载时不干涉的目的，不造成电缆损伤，所述第二承重横梁4和所述第三承重横梁9之间尺寸设置原理等同。

较佳的，所述第一承重横梁3、所述第二承重横梁4和所述第三承重横梁9通过对称的两固定柱固定在所述底架上，一般的，所述第一承重横梁3、所述第二承重横梁4和所述第三承重横梁9的两端均分别固定设置于两所述固定柱上，所述固定柱设置有若干第六挂载杆5，所述第六挂载杆5用于挂载电缆支架组件冗余长度的盘卷电缆，达到挂载后电缆分类清晰的目的。

较佳的，所述第一挂载杆1、所述第二挂载杆2、所述第三挂载杆6、所述第四挂载杆7、所述第五挂载杆8和所述第六挂载杆5均包裹有厚度1mm的橡胶套管，以达到电缆支架组件表面防护的目的。

本实用新型所述电缆支架组件摆放和转运装置用于大型产品设备总成装配时电缆支架组件摆放和转运的标准化装置结构，可以对电缆支架组件进行分类摆放和转运，提升组件装配质量和效率，具有便捷、实用、表面防护的特点。

具体的，如图2所示，图2为适用于本实用新型的一种电缆支架组件结构图，所述电缆支架组件包括支架21、并排设置在所述支架21上的挂载孔22以及与所述支架21连接的冗余线缆23；本实用新型的使用方式为：将一种类型电缆支架组件的挂载孔对准所述第一挂载杆1和所述第二挂载杆2所在位置并推进抵至根部，达到两点稳固支撑，将冗余线缆的盘卷长度挂载在所述第六挂载杆5上。再将另一种类型电缆支架组件的三个挂载孔位与所述第三挂载杆6、所述第四挂载杆7和所述第五挂载杆8进行对应挂载操作，达到稳固支撑，再将冗余线缆的盘卷长度挂载在所述第六挂载杆5上。其他类型电缆支架组件操作同理。通过所述锁止转向轮11及其它锁止转向轮上的锁紧装置解锁，所述手柄拉杆10拉动整个装置移动进行转运，装置停下时，所述锁止转向轮11及其它锁止转向轮进行锁紧操作。

本实用新型提供了标准化的分类摆放模板，使不同类型、不同尺寸的电缆支架组件都可以采用此装置进行快速分类挂载和摆放，位置明确；同时节省工作区的空间占用，避免电缆支架组件放置在工作台面或货架上待装时，极大占用其它产品或设备的操作空间的情况，同时装置设计的高度适中，便于装配过程中组件的快速拿取。

本实用新型承载能力强，可摆放8件不同类型电缆支架组件，组件之间互不干涉，有效避免电缆支架组件转运过程中表面划伤和线缆压伤受损情况，并消除组件在转运过程中掉落的风险和隐患。本实用新型可快速对不同类型组件进行识别，减少寻找时间，提高装配工作效率；同时转运人员和次数大大减少，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，包括放置架、底架，所述放置架固定设置于所述底架上，所述放置架包括平行设置的若干承重横梁，所述承重横梁通过对称的两固定柱固定在所述底架上，所述承重横梁均设置有承重挂载杆，所述固定柱上设置有电缆挂载杆，所述承重挂载杆与电缆支架组件的挂载孔配合设置，所述电缆挂载杆用于放置冗余线缆。

2.如权利要求1所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，所述承重挂载杆在对应的所述承重横梁上倾斜设置。

3.如权利要求2所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，所述承重挂载杆远离对应的所述承重横梁的端部高于与对应的所述承重横梁连接的端部，且所述承重挂载杆和所述承重横梁在竖直面上呈84°夹角。

4.如权利要求1所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，相邻两所述承重横梁之间的距离尺寸长度对应所述电缆支架组件上电缆固定长度设置。

5.如权利要求1所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，所述承重挂载杆和所述电缆挂载杆均包裹有厚度1mm的橡胶套管。

6.如权利要求1所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，所述底架上设置有锁止转向轮，所述锁止转向轮设置于所述底架的底部。

7.如权利要求6所述的电缆支架组件摆放和转运装置，其特征在于，所述底架上还设置有手柄拉杆，所述手柄拉杆设置于所述底架的侧端。

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