CN210255969U - 简易人工装闷塞工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易人工装闷塞工具。该简易人工装闷塞工具包括：压杆，其包括：顶杆、压头和插头，所述压头包括：压头本体和压端，压头本体的上端面与顶杆连接，所述压头本体的下端面周沿具有倒角，作为与闷塞孔倒角贴合的压杆的第一定位部位，所述压端固定在压头本体的下端面，其作为与闷塞端面贴合的压杆的第二定位部位，所述插头固定在压端的下端；以及磁棒，其穿设在所述压头和插头内。该简易人工装闷塞工具减少了闷塞的浪费，降低了制造成本，保证了闷塞安装质量，提高生产效率。

Description

简易人工装闷塞工具

技术领域

本实用新型是关于发动机领域，特别是关于一种简易人工装闷塞工具。

背景技术

气缸盖和气缸体的闷塞孔一般需要加装闷塞加以密封，现闷塞的装配一般是人工敲打安装，主要通过一根压杆和铁球实现。而这样安装存在两个缺点，其一是在安装侧面的闷塞时，无法固定闷塞在压杆上，闷塞易从压杆处掉落；其二是安装闷塞时是通过气缸盖或气缸体闷塞孔的端面定位，因闷塞孔端面一般不需再加工，所以一般是铸面，在安装时闷塞安装不到位，装压效果不佳，需敲出闷塞再重新安装新闷塞，即浪费时间，又增加制造成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的简易人工装闷塞工具，该简易人工装闷塞工具减少了闷塞的浪费，降低了制造成本，保证了闷塞安装质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种简易人工装闷塞工具，包括：压杆，其包括：顶杆、压头和插头，所述压头包括：压头本体和压端，压头本体的上端面与顶杆连接，所述压头本体的下端面周沿具有倒角，作为与闷塞孔倒角贴合的压杆的第一定位部位，所述压端固定在压头本体的下端面，其作为与闷塞端面贴合的压杆的第二定位部位，所述插头固定在压端的下端；以及磁棒，其穿设在所述压头和插头内。

在一优选的实施方式中，压头本体的侧面开设有多个螺钉锁紧沉孔，所述压杆的底端中部开设有伸入压头和插头的磁棒穿孔，所述磁棒通过紧固螺钉锁紧在压杆上。

在一优选的实施方式中，螺钉锁紧孔为沿压头本体径向相对设置的两个。

在一优选的实施方式中，压端的直径小于压头本体的直径。

在一优选的实施方式中，磁棒穿孔沿压杆的轴向开设。

与现有技术相比，根据本实用新型的简易人工装闷塞工具具有如下有益效果：该简易人工装闷塞工具在压杆的压头部位增加磁棒，从而将闷塞固定在压杆上，减少闷塞的浪费，减少制造成本。另外，采用闷塞孔的孔口倒角定位，从而保证闷塞安装质量，提高生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的简易人工装闷塞工具的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型第一实施方式的简易人工装闷塞工具的侧向剖视结构示意图。

图3是图1的A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型优选实施例的简易人工装闷塞工具的具体结构包括：压杆1、紧固螺钉2和磁棒3，其中，磁棒3通过紧固螺钉2锁紧在压杆1上。闷塞4放在压杆1的压头位置，通过磁棒3吸住，闷塞端面贴合在压杆1的定位部位11处，再用铁锤敲打压杆1的顶端，把闷塞打进闷塞孔内，压杆1的定位部位12与闷塞孔倒角贴合时，闷塞安装到位。采用本技术方案可以闷塞在安装时易掉落和安装不到位等问题，提升闷塞的安装效率，保证闷塞安装质量。

具体来讲，压杆1包括：顶杆、压头和插头，其中，顶杆的一端作为敲打部，铁锤敲打把闷塞打进闷塞孔内；顶杆的另一端用于固定压头和插头。压头包括：压头本体和位于该压头本体下端面的压端，压头本体的上端面与顶杆的另一端固定连接，压头本体的下端面周沿具有倒角，作为与闷塞孔倒角贴合的压杆1的定位部位12，把闷塞打进闷塞孔内时，压杆1的定位部位12与闷塞孔倒角贴合，闷塞安装到位。采用闷塞孔的孔口倒角定位，从而保证闷塞安装质量，提高生产效率。压端固定在压头本体的下端面，其作为与闷塞端面贴合的压杆1的定位部位11，闷塞4放在压杆1的压头位置，通过磁棒3吸住，闷塞端面贴合在压杆1的定位部位11处。压头本体的侧面开设有多个螺钉锁紧沉孔，用于通过紧固螺钉2将磁棒3锁紧在压杆1上。插头固定在压端的下端，闷塞打进闷塞孔时，闷塞4放在压杆1的插头位置，闷塞端面贴合在压杆1的定位部位11处。

优选的，螺钉锁紧孔为沿压头本体径向相对设置的两个。

优选的，压端的直径小于压头本体的直径。

磁棒3穿设在压杆1的压头和插头内，闷塞4放在压杆1的压头位置时通过磁棒3吸住，从而将闷塞固定在压杆上，减少闷塞的浪费，减少制造成本。

优选的，压杆1的底端中部开设有伸入压头和插头的磁棒穿孔，与压头本体的螺钉锁紧沉孔连通，磁棒3穿设在磁棒穿孔内，通过紧固螺钉2锁紧在压杆1上。

优选的，磁棒穿孔沿压杆1的轴向开设。

使用时：磁棒3通过紧固螺钉2锁紧在压杆1上。闷塞4放在压杆1的压头位置，通过磁棒3吸住，闷塞端面贴合在压杆1的定位部位11处，再用铁锤敲打压杆1的顶端，把闷塞打进闷塞孔内，压杆1的定位部位12与闷塞孔倒角贴合时，闷塞安装到位。

综上，该简易人工装闷塞工具在压杆的压头部位增加磁棒，从而将闷塞固定在压杆上，减少闷塞的浪费，减少制造成本。另外，采用闷塞孔的孔口倒角定位，从而保证闷塞安装质量，提高生产效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种简易人工装闷塞工具，其特征在于，包括：

压杆，其包括：顶杆、压头和插头，所述压头包括：压头本体和压端，压头本体的上端面与顶杆连接，所述压头本体的下端面周沿具有倒角，作为与闷塞孔倒角贴合的压杆的第一定位部位，所述压端固定在压头本体的下端面，其作为与闷塞端面贴合的压杆的第二定位部位，所述插头固定在压端的下端；以及

磁棒，其穿设在所述压头和插头内。

2.如权利要求1所述的简易人工装闷塞工具，其特征在于，所述压头本体的侧面开设有多个螺钉锁紧沉孔，所述压杆的底端中部开设有伸入压头和插头的磁棒穿孔，所述磁棒通过紧固螺钉锁紧在压杆上。

3.如权利要求2所述的简易人工装闷塞工具，其特征在于，所述螺钉锁紧孔为沿压头本体径向相对设置的两个。

4.如权利要求3所述的简易人工装闷塞工具，其特征在于，所述压端的直径小于压头本体的直径。

5.如权利要求4所述的简易人工装闷塞工具，其特征在于，所述磁棒穿孔沿压杆的轴向开设。

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