CN210255180U - 一种棍套加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车床领域，尤其是一种棍套加工用车床，针对现有的目前棍套在加工的过程中需要对棍套进行夹持处理，但是现在夹持板上的橡胶齿的缝隙中容易沾染杂质，在夹持的过程中可能会对棍套造成损坏问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个立板，两个立板的顶部焊接有同一个顶板，工作台的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有夹持板，夹持板的底部固定安装有橡胶齿，两个立板中的一个立板远离另一个立板的一侧固定安装有驱动电机。本实用新型实用性好，能够在对棍套夹持的过程中对夹持板上的橡胶齿进行擦拭，防止橡胶齿的间隙中存在杂质对棍套造成损坏。

Description

一种棍套加工用车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种棍套加工用车床。

背景技术

棍套为与警棍配套使用的装备，棍套通常通过皮带夹固定在皮带中，并用于收纳警棍。

目前棍套在加工的过程中需要对棍套进行夹持处理，但是现在夹持板上的橡胶齿的缝隙中容易沾染杂质，在夹持的过程中可能会对棍套造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前棍套在加工的过程中需要对棍套进行夹持处理，但是现在夹持板上的橡胶齿的缝隙中容易沾染杂质，在夹持的过程中可能会对棍套造成损坏缺点，而提出的一种棍套加工用车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棍套加工用车床，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个立板，两个立板的顶部焊接有同一个顶板，工作台的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有夹持板，夹持板的底部固定安装有橡胶齿，两个立板中的一个立板远离另一个立板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，两个立板相互靠近的一侧分别开设有连槽和连孔，驱动轴转动安装于连槽和连孔内，夹持板的顶部焊接有连板，驱动轴的外侧固定套设有第一齿轮，连板靠近驱动轴的一侧固定安装有第一齿条，第一齿轮与第一齿条相啮合；顶板的底部焊接有间板，间板上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴和驱动轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，间板的下方设有平移板，转轴的外侧固定套设有两个第二齿轮，平移板的顶部固定安装有两个第二齿条，第二齿轮与第二齿条相啮合。

优选的，所述平移板的顶部焊接有滑块，且滑块的顶部与间板的底部滑动接触，方便平移板的移动。

优选的，所述间板上开设有间孔，且驱动轴转动安装于间孔内，方便驱动轴的转动。

优选的，所述工作台的底部四角位置均固定安装有支脚，支脚的底部固定安装有防滑垫，对工作台进行支撑。

优选的，所述平移板的顶部两侧均固定安装有多个软刷毛，对橡胶齿进行擦拭。

优选的，所述转轴位于转孔内部的外侧安装有滑块，转孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴的转动。

本实用新型中，所述一种棍套加工用车床通过工作台、立板、顶板、滑槽、滑板、夹持板、橡胶齿、驱动电机、驱动轴、连板、第一齿轮、第一齿条、间板、转孔、转轴、链轮、链条、第二齿轮和平移板相配合，将待加工的棍套放置于工作台的顶部，然后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，带动连板进行移动，连板带动夹持板进行移动，夹持板带动橡胶齿进行移动；

从而带动转轴进行转动，转轴上的第二齿轮与平移板上的第二齿条相啮合，带动平移板进行移动，平移板通过滑块进行移动，平移板带动软刷毛进行移动，软刷毛对橡胶齿进行擦拭，直至平移板移动至夹持板的一侧，然后夹持板上的橡胶齿将待加工的棍套夹紧，操作简单。

本实用新型实用性好，能够在对棍套夹持的过程中对夹持板上的橡胶齿进行擦拭，防止橡胶齿的间隙中存在杂质对棍套造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棍套加工用车床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棍套加工用车床的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棍套加工用车床的B部分的结构示意图。

图中：1工作台、2立板、3顶板、4滑槽、5滑板、6夹持板、7橡胶齿、8驱动电机、9驱动轴、10连板、11第一齿轮、12第一齿条、13间板、14转孔、15转轴、16链轮、17链条、18第二齿轮、19平移板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棍套加工用车床，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有两个立板2，两个立板2的顶部焊接有同一个顶板3，工作台1的顶部开设有两个滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑板5，滑板5的顶部焊接有夹持板6，夹持板6的底部固定安装有橡胶齿7，两个立板2中的一个立板2远离另一个立板2的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上焊接有驱动轴9，两个立板2相互靠近的一侧分别开设有连槽和连孔，驱动轴9转动安装于连槽和连孔内，夹持板6的顶部焊接有连板10，驱动轴9的外侧固定套设有第一齿轮11，连板10靠近驱动轴9的一侧固定安装有第一齿条12，第一齿轮11与第一齿条12相啮合；顶板3的底部焊接有间板13，间板13上开设有转孔14，转孔14内转动安装有转轴15，转轴15和驱动轴9的外侧均固定套设有链轮16，两个链轮16的外侧啮合有同一个链条17，间板13的下方设有平移板19，转轴15的外侧固定套设有两个第二齿轮18，平移板19的顶部固定安装有两个第二齿条，第二齿轮18与第二齿条相啮合。

本实用新型中，平移板19的顶部焊接有滑块，且滑块的顶部与间板13的底部滑动接触，方便平移板19的移动。

本实用新型中，间板13上开设有间孔，且驱动轴9转动安装于间孔内，方便驱动轴9的转动。

本实用新型中，工作台1的底部四角位置均固定安装有支脚，支脚的底部固定安装有防滑垫，对工作台1进行支撑。

本实用新型中，平移板19的顶部两侧均固定安装有多个软刷毛，对橡胶齿7进行擦拭。

本实用新型中，转轴15位于转孔14内部的外侧安装有滑块，转孔14的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴15的转动。

本实用新型中，使用中，将待加工的棍套放置于工作台1的顶部，然后启动驱动电机8，驱动电机8由蓄电池进行供电，驱动电机8由控制开关进行控制，驱动电机8的输出轴带动驱动轴9进行转动，驱动轴9上的第一齿轮11与连板10上的第一齿条12相啮合，带动连板10进行移动，连板10带动夹持板6进行移动，夹持板6带动橡胶齿7进行移动，驱动轴9上的链轮16与转轴15上的链轮16的外侧啮合有同一个链条17，从而带动转轴15进行转动，转轴15上的第二齿轮18与平移板19上的第二齿条相啮合，带动平移板19进行移动，平移板19通过滑块进行移动，平移板19带动软刷毛进行移动，软刷毛对橡胶齿7进行擦拭，直至平移板19移动至夹持板6的一侧，然后夹持板6上的橡胶齿7将待加工的棍套夹紧，操作简单，能够在对棍套夹持的过程中对夹持板6上的橡胶齿7进行擦拭，防止橡胶齿7的间隙中存在杂质对棍套造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棍套加工用车床，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有两个立板（2），两个立板（2）的顶部焊接有同一个顶板（3），工作台（1）的顶部开设有两个滑槽（4），滑槽（4）内滑动安装有滑板（5），滑板（5）的顶部焊接有夹持板（6），夹持板（6）的底部固定安装有橡胶齿（7），两个立板（2）中的一个立板（2）远离另一个立板（2）的一侧固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴上焊接有驱动轴（9），两个立板（2）相互靠近的一侧分别开设有连槽和连孔，驱动轴（9）转动安装于连槽和连孔内，夹持板（6）的顶部焊接有连板（10），驱动轴（9）的外侧固定套设有第一齿轮（11），连板（10）靠近驱动轴（9）的一侧固定安装有第一齿条（12），第一齿轮（11）与第一齿条（12）相啮合；

顶板（3）的底部焊接有间板（13），间板（13）上开设有转孔（14），转孔（14）内转动安装有转轴（15），转轴（15）和驱动轴（9）的外侧均固定套设有链轮（16），两个链轮（16）的外侧啮合有同一个链条（17），间板（13）的下方设有平移板（19），转轴（15）的外侧固定套设有两个第二齿轮（18），平移板（19）的顶部固定安装有两个第二齿条，第二齿轮（18）与第二齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种棍套加工用车床，其特征在于，所述平移板（19）的顶部焊接有滑块，且滑块的顶部与间板（13）的底部滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种棍套加工用车床，其特征在于，所述间板（13）上开设有间孔，且驱动轴（9）转动安装于间孔内。

4.根据权利要求1所述的一种棍套加工用车床，其特征在于，所述工作台（1）的底部四角位置均固定安装有支脚，支脚的底部固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种棍套加工用车床，其特征在于，所述平移板（19）的顶部两侧均固定安装有多个软刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种棍套加工用车床，其特征在于，所述转轴（15）位于转孔（14）内部的外侧安装有滑块，转孔（14）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。

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