CN210254593U - 一种火花机加工旋转工件的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中普通的电火花机难以加工旋转工件的弊端，提供一种电火花机加工旋转工件的工装，包括轴承座、转轴、绝缘导向板，所述轴承座安装在电火花机床的夹头上，所述转轴可自转的安装在轴承座上，转轴端部固定连接有与转轴同一中心轴线的工具工件，该工具工件包括圆柱状结构的柱体以及至少一个盘绕设置在柱体外侧面的的螺旋状导向结构；所述转轴与绝缘导向板垂直，且所述绝缘导向板上开设有与工具工件配合使用的导向通槽，导向通槽与工具工件位于同一直线上，所述导向通槽的横截面形状与工具工件的横截面形状相同。本实用新型使普通机床也能加工旋转工件，且整体结构较为简单，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于电火花机配件技术领域，具体涉及一种火花机加工旋转工件的工装。
背景技术
在模具加工中，加工旋转工件一般需要用专用的旋转电火花机加工，这种旋转电火花机床与普通电火机床比，多了一个旋转轴，从而能够实现旋转加工。但是这种旋转电火花机价格昂贵，且一般的工厂需要旋转加工的工件比较少，从而使购买这种机床经济效益比较低，而普通的电火花机却难以加工旋转工件。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中普通的电火花机难以加工旋转工件的弊端，提供一种火花机加工旋转工件的工装，普通的电火花机床安装该工装后就能加工旋转工件，且该工装结构较为简单，成本较低。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种火花机加工旋转工件的工装，包括轴承座、转轴、绝缘导向板，所述轴承座安装在电火花机床的夹头上，所述转轴可自转的安装在轴承座上，转轴端部固定连接有与转轴同一中心轴线的工具工件，该工具工件包括圆柱状结构的柱体以及至少一个盘绕设置在柱体外侧面的的螺旋状导向结构；所述转轴与绝缘导向板垂直，且所述绝缘导向板上开设有与工具工件配合使用的导向通槽，导向通槽与工具工件位于同一直线上，所述导向通槽的横截面形状与工具工件的横截面形状相同。所述工具工件、转轴、轴承座均具有导电性。
上述方案中，所述绝缘导向板使用时是固定设置在电火花机床上或者固定设置在电火花机床需要加工的待加工工件上，电火花机床上的夹头控制轴承座移动，进而控制工具工件的位置，因绝缘导向板不导电，所以绝缘导向板与工具工件之间不会发生电蚀作用，当工具工件慢慢通过导向通槽靠近待加工工件时，工具工件与导向通槽配合使工具工件发生转动，转轴也会随着工具工件一起发生转动，工具工件与待加工工件之间因脉冲放电发生电蚀作用，从而使工具工件能够对待加工工件进行旋转加工。电火花机上的夹头本身就具有动力，所以本实用新型无需单独设置驱动转轴转动的动力，使整体结构较为简单，且生产成本也较低。
作为优选，所述转轴与轴承座之间设置有至少两个轴承，所有轴承均位于同一直线上。轴承能够保证转轴旋转过程中的精度与垂直度，进而保证工具工件旋转过程中的精度与垂直度，
作为优选，所述转轴竖直设置，所述绝缘导向板位于工具工件的正下方。
作为优选，所述螺旋状导向结构为固定盘绕在所述柱体上的螺旋状凸起或者为开设在所述柱体上的螺旋状凹槽。
作为优选，所述绝缘导向板固定设置在电火花机床上或者固定设置在电火花机床需要加工的待加工工件上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使普通机床也能加工旋转工件，且整体结构较为简单，生产成本较低。
附图说明
图1为本实用新型拆解结构示意图；
图2为本实用新型使用状态示意图；
图中标记：1、轴承座，2、转轴，3、绝缘导向板，4、夹头，5、轴承，6、工具工件，7、柱体，8、螺旋状导向结构，9、导向通槽，10、待加工工件。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1、图2所示，一种火花机加工旋转工件的工装，包括轴承座1、转轴2、绝缘导向板3，所述轴承座1安装在电火花机床的夹头4上，所述转轴2可自转的安装在轴承座1上且该转轴2竖直设置，所述转轴2与轴承座1之间设置有两个轴承5，所有轴承5均位于同一直线上，转轴2端部固定连接有与转轴2同一中心轴线的工具工件6，该工具工件6包括圆柱状结构的柱体7以及四个盘绕设置在柱体7外侧面的的螺旋状导向结构8，该螺旋状导向结构8为固定盘绕在所述柱体7上的螺旋状凸起，所述绝缘导向板3位于工具工件6的正下方，所述转轴2与绝缘导向板3垂直，且所述绝缘导向板3上开设有与工具工件6配合使用的导向通槽9，导向通槽9与工具工件6位于同一直线上，所述导向通槽9的横截面形状与工具工件6的横截面形状相同。
在实际使用时，待加工工件10固定在电火花机床的加工平台上，将绝缘导向板3固定设置在电火花机床待加工工件10上。通过电火花机床上的夹头4控制轴承座1向下移动，进而控制工具工件6朝向待加工工件10移动，因绝缘导向板3不导电，所以绝缘导向板3与工具工件6之间不会发生电蚀作用，当工具工件6慢慢通过导向通槽9靠近待加工工件10时，工具工件6与导向通槽9配合使工具工件6发生转动，转轴2也会随着工具工件6一起发生转动，工具工件6与待加工工件10之间因脉冲放电发生电蚀作用，从而使工具工件6能够对待加工工件10进行旋转加工。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种火花机加工旋转工件的工装，其特征在于，包括轴承座（1）、转轴（2）、绝缘导向板（3），所述轴承座（1）安装在电火花机床的夹头（4）上，所述转轴（2）可自转的安装在轴承座（1）上，转轴（2）端部固定连接有与转轴（2）同一中心轴线的工具工件（6），该工具工件（6）包括圆柱状结构的柱体（7）以及至少一个盘绕设置在柱体（7）外侧面的螺旋状导向结构（8）；所述转轴（2）与绝缘导向板（3）垂直，且所述绝缘导向板（3）上开设有与工具工件（6）配合使用的导向通槽（9），导向通槽（9）与工具工件（6）位于同一直线上，所述导向通槽（9）的横截面形状与工具工件（6）的横截面形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种火花机加工旋转工件的工装，其特征在于，所述转轴（2）与轴承座（1）之间设置有至少两个轴承（5），所有轴承（5）均位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种火花机加工旋转工件的工装，其特征在于，所述转轴（2）竖直设置，所述绝缘导向板（3）位于工具工件（6）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种火花机加工旋转工件的工装，其特征在于，所述螺旋状导向结构（8）为固定盘绕在所述柱体（7）上的螺旋状凸起或者为开设在所述柱体（7）上的螺旋状凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种火花机加工旋转工件的工装，其特征在于，所述绝缘导向板（3）固定设置在电火花机床上或者固定设置在电火花机床需要加工的待加工工件（10）上。
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