CN210254466U - 一种铸件切割除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件切割除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有主动丝杠，所述主动丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降座，所述升降座的一侧外壁上设置有支撑架。该铸件切割除尘装置，通过转动的切割片和挡片可以将铸件切割产生的细小碎屑输送到过滤箱中，通过过滤后实现除尘，通过同步升降的防护罩可以保证切割片在切割时铸件处于相对密封的状态下，从而减少碎屑的泄露，避免碎屑飘散在空气中造成污染，在保证将细小的碎屑收集过滤的同时还有效的将较大颗粒的碎屑进行收集，减少碎屑溅射。

Description

一种铸件切割除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种铸件切割除尘装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

目前市场上的铸件需要进行切割实现精加工，铸件在切割时会缠身大量的细小碎屑和大颗粒碎屑，这些金属碎屑飘散在空气中会造成操作人员呼吸道感染，影响身体健康，现有的切割装置难以将金属碎屑进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件切割除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸件在切割时产生的碎屑粉尘难以被收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件切割除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有主动丝杠，所述主动丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降座，所述升降座的一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上设置有保护罩，且支撑架的一侧外壁上靠近保护罩的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有切割片，所述切割片的一侧外壁上设置有挡片。

优选的，所述保护罩的顶部中央位置处设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述过滤箱的一侧内壁上设置有滤网。

优选的，所述主动丝杠的一端通过皮带轮组传动连接有从动丝杠，所述从动丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降板，所述升降板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的一侧外壁上开设有凹槽。

优选的，所述保护罩的一侧内壁上靠近挡片的一侧位置处设置有隔板。

优选的，所述底座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有工作平台，所述工作平台和升降板的顶部均开设有凹孔。

优选的，所述底座的底部通过铰链转动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件切割除尘装置，通过转动的切割片和挡片可以将铸件切割产生的细小碎屑输送到过滤箱中，通过过滤后实现除尘，通过同步升降的防护罩可以保证切割片在切割时铸件处于相对密封的状态下，从而减少碎屑的泄露，避免碎屑飘散在空气中造成污染，在保证将细小的碎屑收集过滤的同时还有效的将较大颗粒的碎屑进行收集，减少碎屑溅射。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型保护罩内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、主动丝杠；5、升降座；6、支撑架；7、保护罩；8、第二电机；9、切割片；10、挡片；11、过滤箱；12、风机箱；13、风机；14、滤网；15、隔板；16、皮带轮组；17、从动丝杠；18、升降板；19、防护罩；20、工作平台；21、凹孔；22、盖板；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件切割除尘装置，包括底座1、支撑柱2、第一电机3、主动丝杠4、升降座5、支撑架6、保护罩7、第二电机8、切割片9、挡片10、过滤箱11、风机箱12、风机13、滤网14、隔板15、皮带轮组16、从动丝杠17、升降板18、防护罩19、工作平台20、凹孔21、盖板22、凹槽23，底座1的顶部设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机3，第一电机3的一端通过转轴转动连接有主动丝杠4，主动丝杠4的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降座5，升降座5的一侧外壁上设置有支撑架6，支撑架6的一侧内壁上设置有保护罩7，且支撑架6的一侧外壁上靠近保护罩7的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机8，第二电机8的一端通过转轴转动连接有切割片9，切割片9的一侧外壁上设置有挡片10，通过切割片9上的挡片10可以将切割产生的碎屑收入保护罩7中，实现碎屑的收集。

进一步的，保护罩7的顶部中央位置处设置有过滤箱11，过滤箱11的顶部设置有风机箱12，风机箱12的内部通过螺栓固定连接有风机13，过滤箱11的一侧内壁上设置有滤网14，起到将碎屑收集过滤的作用。

进一步的，主动丝杠4的一端通过皮带轮组16传动连接有从动丝杠17，从动丝杠17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降板18，升降板18的顶部设置有防护罩19，防护罩19的一侧外壁上开设有凹槽23，通过升降的防护罩19将铸件全面遮挡保护。

进一步的，保护罩7的一侧内壁上靠近挡片10的一侧位置处设置有隔板15，便于将碎屑进行阻隔。

进一步的，底座1的顶部靠近支撑柱2的一侧位置处设置有工作平台20，工作平台20和升降板18的顶部均开设有凹孔21，便于切割片9与铸件接触切割。

进一步的，底座1的底部通过铰链转动连接有盖板22，便于碎屑进行卸料。

工作原理：在使用时，将铸件放在工作平台20上，第一电机3通过转轴带动主动丝杠4转动，通过主动丝杠4与升降座5的旋合连接，升降座5在支撑柱2上升降，支撑架6带动保护罩7下降，主动丝杠4与从动丝杠17通过皮带轮组16传动连接，主动丝杠4与从动丝杠17螺纹旋向相反，通过从动丝杠17与升降板18的旋合连接，升降板18带动防护罩19上升，保护罩7插入防护罩19的凹槽23中，切割片9与铸件接触切割，切割片9切割铸件产生的碎屑弥漫在防护罩19和保护罩7内，切割片9的转动带动挡片10转动，挡片10 之间的空间将碎屑输送到风机箱12内，通过滤网14过滤后留在过滤箱11中，实现碎屑除尘收集，较重的碎屑通过凹孔21落入底座1内，实现碎屑的收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种铸件切割除尘装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有主动丝杠，所述主动丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降座，所述升降座的一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上设置有保护罩，且支撑架的一侧外壁上靠近保护罩的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有切割片，所述切割片的一侧外壁上设置有挡片。

2.根据权利要求1所述的一种铸件切割除尘装置，其特征在于：所述保护罩的顶部中央位置处设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述过滤箱的一侧内壁上设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种铸件切割除尘装置，其特征在于：所主动丝杠的一端通过皮带轮组传动连接有从动丝杠，所述从动丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降板，所述升降板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的一侧外壁上开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铸件切割除尘装置，其特征在于：所述保护罩的一侧内壁上靠近挡片的一侧位置处设置有隔板。

5.根据权利要求3所述的一种铸件切割除尘装置，其特征在于：所述底座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有工作平台，所述工作平台和升降板的顶部均开设有凹孔。

6.根据权利要求1所述的一种铸件切割除尘装置，其特征在于：所述底座的底部通过铰链转动连接有盖板。

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