CN210254201U - 一种定位接触式安全浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位接触式安全浇筑装置,包括工作台,所述工作台内部开设有活动槽,且工作台右端固定连接有电动机,所述电动机输出端穿过工作台右端延伸至活动槽内部,且电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体通过轴承与活动槽内部转动连接,所述丝杆本体外侧活动连接有活动块,且活动块上端固定连接有安装块,所述安装块内部可拆卸连接有模具,所述工作台上端固定连接有防护罩,且防护罩前端固定连接有观察窗,所述工作台上端固定连接有浇筑漏斗,且浇筑漏斗内部活动连接有活动管。该定位接触式安全浇筑装置,方便对模具的浇注口进行定位插接,且对浇筑过程进行保护,从而增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造加工技术领域,具体为一种定位接触式安全浇筑装置。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,在铸造的过程中经常需要对模具进行浇筑,从而使熔化为液态的金属落入模具中进行成型,对工件进行铸造。
但是现有的浇筑装置,均需要人工进行近距离的浇筑,从而使整体具有较大的危险性,同时现有的浇筑装置在进行浇筑时并不能对浇筑装置浇筑头进行定位插接,增加了浇筑的困难,从而降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位接触式安全浇筑装置,以解决上述背景技术中提出现有的浇筑装置,均需要人工进行近距离的浇筑,从而使整体具有较大的危险性,同时现有的浇筑装置在进行浇筑时并不能对浇筑装置浇筑头进行定位插接,增加了浇筑的困难,从而降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位接触式安全浇筑装置,包括工作台,所述工作台内部开设有活动槽,且工作台右端固定连接有电动机,所述电动机输出端穿过工作台右端延伸至活动槽内部,且电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体通过轴承与活动槽内部转动连接,所述丝杆本体外侧活动连接有活动块,且活动块上端固定连接有安装块,所述安装块内部可拆卸连接有模具,所述工作台上端固定连接有防护罩,且防护罩前端固定连接有观察窗,所述工作台上端固定连接有浇筑漏斗,且浇筑漏斗内部活动连接有活动管。
优选的,所述工作台左端固定连接有定位板,且定位板内部开设有定位卡槽,所述工作台上端防护罩上端固定连接有气缸,且气缸右端固定连接有限位板,所述限位板内部开设有限位孔。
优选的,所述安装块内部开设有卡合孔,且卡合孔内部开设有定位槽,所述模具下端固定连接有定位插块,且定位插块与定位槽相适配,所述安装块前端固定连接有定位卡块。
优选的,所述防护罩外侧固定连接有限位杆,且限位杆与限位孔活动连接,并且限位杆与限位孔直径相等。
优选的,所述活动管为上端带限位块结构,且活动管外侧的浇筑漏斗内部下端也为带限位块结构,并且活动管和浇筑漏斗内部限位块相适配。
优选的,所述气缸左端固定连接有安装板,且安装板与活动管固定连接,并且活动管直径小于模具浇筑管的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该定位接触式安全浇筑装置,通过使用丝杆和活动块带动模具进入防护罩内部进行浇筑,从而使整体可以不用操作人员对模具进行近距离浇筑,防止模具浇筑过程中漏出金属液体烫伤操作人员,增加了整体的安全性,同时通过活动块前端的定位卡块与定位板内部的定位卡槽相互卡合,从而使整体进行限位并通过限位杆对气缸的移动进行定位,使气缸可以带动活动管与模具的浇注口进行定位插接,降低了整体浇筑的难度,该装置方便对模具的浇注口进行定位插接,且对浇筑过程进行保护,从而增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型活动管安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、活动槽;3、电动机;4、丝杆本体;5、活动块;6、安装块;7、模具;8、防护罩;9、观察窗;10、浇筑漏斗;11、活动管;12、定位板;13、定位卡槽;14、气缸;15、限位板;16、限位孔;17、卡合孔;18、定位槽;19、定位插块;20、定位卡块;21、限位杆;22、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种定位接触式安全浇筑装置,包括工作台1,工作台1内部开设有活动槽2,且工作台1右端固定连接有电动机3,电动机3输出端穿过工作台1右端延伸至活动槽2内部,且电动机3输出端固定连接有丝杆本体4,丝杆本体4通过轴承与活动槽2内部转动连接,丝杆本体4外侧活动连接有活动块5,且活动块5上端固定连接有安装块6,安装块6内部可拆卸连接有模具7,工作台1上端固定连接有防护罩8,且防护罩8前端固定连接有观察窗9,工作台1上端固定连接有浇筑漏斗10,且浇筑漏斗10内部活动连接有活动管11。
进一步的,工作台1左端固定连接有定位板12,且定位板12内部开设有定位卡槽13,工作台1上端防护罩8上端固定连接有气缸14,且气缸14右端固定连接有限位板15,限位板15内部开设有限位孔16,定位板12内部的定位卡槽13方便对安装块6的位置进行定位,从而对模具7的位置进行固定,方便浇筑。
进一步的,安装块6内部开设有卡合孔17,且卡合孔17内部开设有定位槽18,模具7下端固定连接有定位插块19,且定位插块19与定位槽18相适配,安装块6前端固定连接有定位卡块20,保证了模具7安装的稳定性,防止模具7在移动过程中产生偏移,保证整体对接的稳定性和精准性。
进一步的,防护罩8外侧固定连接有限位杆21,且限位杆21与限位孔16活动连接,并且限位杆21与限位孔16直径相等,限位杆21与限位孔16对气缸14的移动进行定位,从而防止气缸14在移动过程中产生偏移,保证了对接的稳定性。
进一步的,活动管11为上端带限位块结构,且活动管11外侧的浇筑漏斗10内部下端也为带限位块结构,并且活动管11和浇筑漏斗10内部限位块相适配,活动管11可以跟随气缸14进行移动,从而使活动管11移动时保证良好的稳定性,同时对活动管11移动的距离进行限制。
进一步的,气缸14左端固定连接有安装板22,且安装板22与活动管11固定连接,并且活动管11直径小于模具7浇筑管的直径,气缸14通过安装板22带动活动管11进行移动,并防止活动管11无法插入模具7浇筑管内部。
工作原理:首先将模具7放置在安装块6内部的卡合孔17,并使模具7下端的定位插块19插入定位槽18中,使模具7进行稳定的连接,同时电动机3带动丝杆本体4进行旋转并使活动块5在丝杆本体4外侧进行移动,当活动块5移动至安装块6前端的定位卡块20与定位板12内侧的定位卡槽13进行卡接时,整体保持稳定,同时气缸14带动活动管11在浇筑漏斗10内部移动,由于气缸14外侧的限位板15与限位杆21对气缸14的移动进行限制,所以整体可以进行稳定的移动,并使浇筑漏斗10内部的活动管11移动至模具7上端的浇筑管内部,从而完成浇筑,且浇筑过程可以通过观察窗9在防护罩8外侧进行,从而对浇筑过程进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定位接触式安全浇筑装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台内部开设有活动槽,且工作台右端固定连接有电动机,所述电动机输出端穿过工作台右端延伸至活动槽内部,且电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述丝杆本体通过轴承与活动槽内部转动连接,所述丝杆本体外侧活动连接有活动块,且活动块上端固定连接有安装块,所述安装块内部可拆卸连接有模具,所述工作台上端固定连接有防护罩,且防护罩前端固定连接有观察窗,所述工作台上端固定连接有浇筑漏斗,且浇筑漏斗内部活动连接有活动管。
2.根据权利要求1所述的一种定位接触式安全浇筑装置,其特征在于:所述工作台左端固定连接有定位板,且定位板内部开设有定位卡槽,所述工作台上端防护罩上端固定连接有气缸,且气缸右端固定连接有限位板,所述限位板内部开设有限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种定位接触式安全浇筑装置,其特征在于:所述安装块内部开设有卡合孔,且卡合孔内部开设有定位槽,所述模具下端固定连接有定位插块,且定位插块与定位槽相适配,所述安装块前端固定连接有定位卡块。
4.根据权利要求1所述的一种定位接触式安全浇筑装置,其特征在于:所述防护罩外侧固定连接有限位杆,且限位杆与限位孔活动连接,并且限位杆与限位孔直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种定位接触式安全浇筑装置,其特征在于:所述活动管为上端带限位块结构,且活动管外侧的浇筑漏斗内部下端也为带限位块结构,并且活动管和浇筑漏斗内部限位块相适配。
6.根据权利要求2所述的一种定位接触式安全浇筑装置,其特征在于:所述气缸左端固定连接有安装板,且安装板与活动管固定连接,并且活动管直径小于模具浇筑管的直径。
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CN201921152453.0U CN210254201U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种定位接触式安全浇筑装置 |
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CN115319070A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-11 | 泛凯斯特汽车零部件(江苏)有限公司 | 一种高精度灰铸铁铸件浇筑速度控制装置及其使用方法 |
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