CN210253998U - 一种电阻丝专用压扁成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电阻丝专用压扁成型机，包括工作台，所述工作台上端面左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内等距安装有弹簧，所述弹簧上端固定连接有支撑板，所述工作台上端面前侧且位于两组所述滑槽之间焊接有放置座，所述放置座上端面等距开设有放置槽，两组所述滑槽内且位于支撑板上端均滑动连接有滑条，两组所述滑条上端共同焊接有顶板，所述顶板下端面焊接有下压座，所述下压座下端一体成型连接有与放置槽相匹配的下压块，所述工作台左右两侧均焊接有安装板。本实用新型操作简单方便，使得放置槽和下压块快速定位，不会发生偏移，提高压扁成型精度，并且能够对多个电阻丝进行压扁成型，提高了工作效率。

Description

一种电阻丝专用压扁成型机

技术领域

本实用新型涉及电阻丝加工设备技术领域，具体为一种电阻丝专用压扁成型机。

背景技术

电阻丝是一种将电能转化为内能的电气元件。现有的电阻丝压扁成型机结构复杂，不方便定位，使得压扁成型精度较低，产品质量不高。为此，我们推出一种电阻丝专用压扁成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻丝专用压扁成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻丝专用压扁成型机，包括工作台，所述工作台上端面左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内等距安装有弹簧，所述弹簧上端固定连接有支撑板，所述工作台上端面前侧且位于两组所述滑槽之间焊接有放置座，所述放置座上端面等距开设有放置槽，两组所述滑槽内且位于支撑板上端均滑动连接有滑条，两组所述滑条上端共同焊接有顶板，所述顶板下端面焊接有下压座，所述下压座下端一体成型连接有与放置槽相匹配的下压块，所述工作台左右两侧均焊接有安装板，所述安装板上端焊接有支撑柱，两组所述支撑柱上端共同焊接有横梁，所述横梁上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿横梁的通孔且伸出横梁下方，所述液压缸输出端末端固定连接有压板。

优选的，所述支撑板与滑槽结构相匹配，且位于滑槽内侧。

优选的，所述工作台下端四角均焊接有支腿，所述支腿下端面安装有万向轮。

优选的，所述液压缸设有两组且对称设置。

优选的，所述顶板后侧焊接有抓耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单方便，使得放置槽和下压块快速定位，不会发生偏移，提高压扁成型精度，并且能够对多个电阻丝进行压扁成型，提高了工作效率。将电阻丝放在放置槽内，拉动抓耳，通过滑条在滑槽内滑动，将顶板移动至放置座正上端，下方的下压块与放置槽位于同一纵轴线上，通过液压缸工作驱动压板向下运动，从而将顶板向下压，从而将下压块压进放置槽内，从而将放置槽内的电阻丝压扁，在顶板向下运动的过程中，通过滑条的作用力使得支撑板下方的弹簧收缩，当电阻丝压扁工作完成后，通过液压缸工作反向驱动压板向上运动，当顶板上端没有压力之后，弹簧恢复初始状态，使得顶板、下压座和下压块向上运动，从而使得下压块脱离放置槽，然后将顶板向后侧移动，即可将压扁成型后的电阻丝取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3弹簧、4支撑板、5放置座、6放置槽、7滑条、8顶板、9下压座、10下压块、11安装板、12支撑柱、13横梁、14液压缸、15压板、16支腿、17万向轮、18抓耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电阻丝专用压扁成型机，包括工作台1，所述工作台1上端面左右两端均开设有滑槽2，所述滑槽2内等距安装有弹簧3，所述弹簧3上端固定连接有支撑板4，所述工作台1上端面前侧且位于两组所述滑槽2之间焊接有放置座5，所述放置座5上端面等距开设有放置槽6，两组所述滑槽2内且位于支撑板4上端均滑动连接有滑条7，两组所述滑条7上端共同焊接有顶板8，所述顶板8下端面焊接有下压座9，所述下压座9下端一体成型连接有与放置槽6相匹配的下压块10，所述工作台1左右两侧均焊接有安装板11，所述安装板11上端焊接有支撑柱12，两组所述支撑柱12上端共同焊接有横梁13，所述横梁13上端固定安装有液压缸14，所述液压缸14输出端贯穿横梁13的通孔且伸出横梁13下方，所述液压缸14输出端末端固定连接有压板15。

具体的，所述支撑板4与滑槽2结构相匹配，且位于滑槽2内侧。

具体的，所述工作台1下端四角均焊接有支腿16，所述支腿16下端面安装有万向轮17，方便装置整体进行移动，提高装置使用的便利性。

具体的，所述液压缸14设有两组且对称设置，通过设置两组液压缸14，使得液压缸14对顶板8的作用力更均匀，从而使得对放置槽6内的电阻丝压力更均匀，提高电阻丝的压扁精度。

具体的，所述顶板8后侧焊接有抓耳18，方便移动顶板。

具体的，使用时，将电阻丝放在放置槽6内，拉动抓耳18，通过滑条7在滑槽2内滑动，将顶板8移动至放置座5正上端，下方的下压块10与放置槽6位于同一纵轴线上，通过液压缸14工作驱动压板15向下运动，从而将顶板8向下压，从而将下压块10压进放置槽6内，从而将放置槽6内的电阻丝压扁，在顶板8向下运动的过程中，通过滑条7的作用力使得支撑板4下方的弹簧3收缩，当电阻丝压扁工作完成后，通过液压缸14工作反向驱动压板15向上运动，当顶板8上端没有压力之后，弹簧3恢复初始状态，使得顶板8、下压座9和下压块10向上运动，从而使得下压块10脱离放置槽6，然后将顶板8向后侧移动，即可将压扁成型后的电阻丝取出。该实用新型操作简单方便，使得放置槽6和下压块10快速定位，不会发生偏移，提高压扁成型精度，并且能够对多个电阻丝进行压扁成型，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电阻丝专用压扁成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面左右两端均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内等距安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)上端固定连接有支撑板(4)，所述工作台(1)上端面前侧且位于两组所述滑槽(2)之间焊接有放置座(5)，所述放置座(5)上端面等距开设有放置槽(6)，两组所述滑槽(2)内且位于支撑板(4)上端均滑动连接有滑条(7)，两组所述滑条(7)上端共同焊接有顶板(8)，所述顶板(8)下端面焊接有下压座(9)，所述下压座(9)下端一体成型连接有与放置槽(6)相匹配的下压块(10)，所述工作台(1)左右两侧均焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上端焊接有支撑柱(12)，两组所述支撑柱(12)上端共同焊接有横梁(13)，所述横梁(13)上端固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)输出端贯穿横梁(13)的通孔且伸出横梁(13)下方，所述液压缸(14)输出端末端固定连接有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电阻丝专用压扁成型机，其特征在于：所述支撑板(4)与滑槽(2)结构相匹配，且位于滑槽(2)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电阻丝专用压扁成型机，其特征在于：所述工作台(1)下端四角均焊接有支腿(16)，所述支腿(16)下端面安装有万向轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电阻丝专用压扁成型机，其特征在于：所述液压缸(14)设有两组且对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种电阻丝专用压扁成型机，其特征在于：所述顶板(8)后侧焊接有抓耳(18)。

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