CN210253972U - 一种护栏主筋加工用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种护栏主筋加工用模架，包括架体，架体包括上水平段和下水平段，所述上水平段与下水平段之间设置有左竖向段和右竖向段；所述上水平段、左竖向段、下水平段和右竖向段顺次连接为一体成型的架体；所述右竖向段的下部设置有向外侧的第一折弯，第一折弯的端部设置有第二折弯；所述下水平段的外侧壁设置有外侧限位部；所述左竖向段的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部，内侧壁间隔设置有两个内侧限位部；所述右竖向段的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部，所述外侧限位部的下端设置有标高限位部和底面限位部。本实用新型实现了对护栏主筋的加工整形，提高了工作效率。

Description

一种护栏主筋加工用模架

技术领域

本实用新型涉及护栏施工设备技术领域，尤其涉及一种护栏主筋加工用模架。

背景技术

传统的桥梁梁板现浇护栏施工过程中，在预埋钢筋上均需安装护栏主筋，护栏主筋一般是在出厂的时候按照设计的尺寸和形状制作成形，但是由于出厂时的钢筋数量较大，且由机器制作成型，会造成钢筋之间的形状差异较大；在现场使用时如果直接将其用于护栏的安装，会影响浇筑成型后护栏的形状，甚至会影响护栏的强度，因此在护栏主筋进入施工场地时，需要对尺寸和形状差异较大的进行再次加工及整形，使所有的护栏主筋形状和尺寸保持一致；但目前并没有专门的模具对护栏主筋进行整形，之前大多为人工判断后通过扳手或锤子等工具进行加工整形，此种方法费时费力，且效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术缺少专门的模具对护栏主筋进行再次加工整形的问题，提供一种护栏主筋加工用模架，实现了对护栏主筋的加工整形，提高了工作效率。

为实现所述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种护栏主筋加工用模架，包括架体，所述架体包括上水平段和下水平段，所述上水平段与下水平段之间设置有左竖向段和右竖向段，所述左竖向段、右竖向段的两端分别与上水平段、下水平段的两端圆弧过渡连接；所述上水平段、左竖向段、下水平段和右竖向段顺次连接为一体成型的架体；

所述右竖向段的下部设置有向外侧的第一折弯，第一折弯的端部设置有第二折弯，所述第二折弯与第一折弯的方向相反；

所述下水平段的外侧壁设置有外侧限位部；所述左竖向段的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部，内侧壁间隔设置有两个内侧限位部；所述左竖向段上的外侧限位部和内侧限位部交错设置；

所述右竖向段的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部，所述外侧限位部的下端设置有标高限位部和底面限位部，所述标高限位部设置在右竖向段的外侧壁，所述底面限位部与标高限位部对应设置在右竖向段的内侧壁。

进一步地，所述第一折弯和第二折弯的折弯角度均大于90°、且小于180°。

进一步地，所述外侧限位部和内侧限位部均为圆柱形的杆体，且外侧限位部和内侧限位部的中部与架体焊接。

进一步地，所述标高限位部为呈倒置的L形的杆体，标高限位部的下部与右竖向段的外侧壁焊接。

进一步地，所述底面限位部为呈横置的T形的杆体，底面限位部的端部与右竖向段的外侧壁焊接。

进一步地，所述底面限位部的上端设置有起筋环，所述起筋环呈环形的把手状，用于将加工成型的护栏主筋取出架体。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的架体设置的形状可根据护栏主筋的尺寸设置，完全符合护栏施工的要求；左竖向段的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部，内侧壁间隔设置有两个内侧限位部，使护栏主筋内外壁的加工成与架体的形状一致，实现了对护栏主筋左侧壁的整形；通过右竖向段的外侧壁间隔设置的两个外侧限位部，实现了对护栏主筋右侧壁的整形；由于每个护栏主筋分别是由一根直线形的钢筋弯制而成，钢筋首端和尾端重合的位置不在同一平面，需要在重合的位置进行点焊，因此设置的标高限位部和底面限位部能够保证钢筋的首端和尾端贴合的更近，不会发生较大程度的偏离；同时设置的起筋环在护栏主筋加工整形完成后，通过一个杠杆将护栏主筋撬出，省时省力。

本实用新型通过设置的架体实现了对护栏护栏主筋的加工整形，节省了人力和时间，提高了护栏主筋的一致性，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种护栏主筋加工用模架的结构示意图。

图2是本实用新型一种护栏主筋加工用模架的俯视图。

图3是本实用新型一种护栏主筋加工用模架的加工护栏主筋时的侧视图。

图4是本实用新型采用模架加工后的护栏主筋的结构示意图。

附图中标号为：1为上水平段，2为下水平段，3为左竖向段，4为右竖向段，5为外侧限位部，6为内侧限位部，7为标高限位部，8为底面限位部，9为起筋环，10为护栏主筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1~4所示，一种护栏主筋加工用模架，包括架体，所述架体包括上水平段1和下水平段2，所述上水平段1与下水平段2之间设置有左竖向段3和右竖向段4，所述左竖向段3、右竖向段4的两端分别与上水平段1、下水平段2的两端斜向连接；所述上水平段1、左竖向段3、下水平段2和右竖向段4顺次连接为一体成型的架体；

所述右竖向段4的下部设置有向外侧的第一折弯，第一折弯的端部设置有第二折弯，所述第二折弯与第一折弯的方向相反；

所述下水平段2的外侧壁设置有外侧限位部5；所述左竖向段3的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部5，内侧壁间隔设置有两个内侧限位部6；所述左竖向段3上的外侧限位部5和内侧限位部6交错设置；

所述右竖向段4的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部5，所述外侧限位部5的下端设置有标高限位部7和底面限位部8，所述标高限位部7设置在右竖向段4的外侧壁，所述底面限位部8与标高限位部7对应设置在右竖向段4的内侧壁。

作为一种优选地实施方式，所述第一折弯和第二折弯的折弯角度均大于90°，且小于180°；使架体的形状无限接近护栏主筋10的形状。

作为一种优选地实施方式，所述外侧限位部5和内侧限位部6均为圆柱形的杆体，且外侧限位部5和内侧限位部6的中部与架体焊接。

作为一种优选地实施方式，所述标高限位部7为呈倒置的L形的杆体，标高限位部7的下部与右竖向段4的外侧壁焊接；所述底面限位部8为呈横置的T形的杆体，底面限位部8的端部与右竖向段4的外侧壁焊接；标高限位部7和底面限位部8设置的形状使护栏主筋10的首段和尾端更易贴合。

为进一步优化产品结构，所述底面限位部8的上端设置有起筋环9，所述起筋环9呈环形的把手状，用于将加工成型的护栏主筋10取出架体；所述起筋环9由钢筋制成。

应当说明的是，本实施例中的架体均采用与护栏主筋10材料相同的钢筋制成；外侧限位部5、内侧限位部6、标高限位部7、底面限位部8中的杆体均为小于护栏主筋10直径的钢筋制成。

使用时，如图3~4所示，将架体横放置在水平地面上，使标高限位部7置于上端面，外侧限位部5和内侧限位部6的底端支撑在地面上；将进入施工现场的护栏主筋10放入架体内，如果形状差异较大，护栏主筋10很难放入架体，则使用工具对护栏主筋10进行整形，最终使护栏主筋10的左侧壁位于外侧限位部5和内侧限位部6之间，使护栏主筋10的下壁位于下水平段2的外侧限位部5之内；护栏主筋10的右侧壁位于外侧限位部5之内；标高限位部7和底面限位部8控制钢筋的首端和尾端，使其紧密贴合；之后在钢筋的重合处进行点焊，至此护栏主筋10加工成型，不再发生形变；采用撬杠伸进起筋环9内将护栏主筋10撬出即可；如图4所示为使用该模具加工成型后的护栏主筋的示意图，采用此模架加工后的护栏主筋10形状统一，降低了人为对钢筋整形带来的偏差，且省时省力，提高了工作效率。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，包括架体，所述架体包括上水平段（1）和下水平段（2），所述上水平段（1）与下水平段（2）之间设置有左竖向段（3）和右竖向段（4），所述左竖向段（3）、右竖向段（4）的两端分别与上水平段（1）、下水平段（2）的两端圆弧过渡连接；所述上水平段（1）、左竖向段（3）、下水平段（2）和右竖向段（4）顺次连接为一体成型的架体；

所述右竖向段（4）的下部设置有向外侧的第一折弯，第一折弯的端部设置有第二折弯，所述第二折弯与第一折弯的方向相反；

所述下水平段（2）的外侧壁设置有外侧限位部（5）；所述左竖向段（3）的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部（5），内侧壁间隔设置有两个内侧限位部（6）；所述左竖向段（3）上的外侧限位部（5）和内侧限位部（6）交错设置；

所述右竖向段（4）的外侧壁间隔设置有两个外侧限位部（5），所述外侧限位部（5）的下端设置有标高限位部（7）和底面限位部（8），所述标高限位部（7）设置在右竖向段（4）的外侧壁，所述底面限位部（8）与标高限位部（7）对应设置在右竖向段（4）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，所述第一折弯和第二折弯的折弯角度均大于90°、且小于180°。

3.根据权利要求1所述的一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，所述外侧限位部（5）和内侧限位部（6）均为圆柱形的杆体，且外侧限位部（5）和内侧限位部（6）的中部与架体焊接。

4.根据权利要求1所述的一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，所述标高限位部（7）为呈倒置的L形的杆体，标高限位部（7）的下部与右竖向段（4）的外侧壁焊接。

5.根据权利要求1所述的一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，所述底面限位部（8）为呈横置的T形的杆体，底面限位部（8）的端部与右竖向段（4）的外侧壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种护栏主筋加工用模架，其特征在于，所述底面限位部（8）的上端设置有起筋环（9），所述起筋环（9）呈环形的把手状，用于将加工成型的护栏主筋（10）取出架体。

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