CN210253934U - 一种用于金属板材切割上料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于板料加工技术领域，具体为一种用于金属板材切割上料的输送装置，其包括：固定板、传送装置、固定装置和支撑装置，所述固定板上开设的矩形凹槽两侧分别开设有四个矩形滑槽，且所述固定板上开设的矩形凹槽内固定安装所述传送装置，所述传送装置包括驱动电机、转辊和传送带，所述固定板内固定安装两个所述驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别固定连接两个所述转辊，五个所述转辊均固定连接所述传送带，所述固定板内固定安装两个所述固定装置。该用于金属板材切割上料的输送装置，不仅能够适配不同高度的剪切装置，适用范围更广，而且能够固定住板料，方便输送上料。

Description

一种用于金属板材切割上料的输送装置

技术领域

本实用新型涉及板料加工技术领域，具体为一种用于金属板材切割上料的输送装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。为了提高剪板机的生产效率，需要上料装置为剪板机输送上料。但是现有的装置往往不能适配不同高度的剪板机，适用范围小，而且不能固定住板料，板料容易滑动脱落。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有板料输送装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于金属板材切割上料的输送装置，不仅能够适配不同高度的剪切装置，适用范围更广，而且能够固定住板料，方便输送上料。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属板材切割上料的输送装置，其包括：固定板、传送装置、固定装置和支撑装置，所述固定板上开设的矩形凹槽两侧分别开设有四个矩形滑槽，且所述固定板上开设的矩形凹槽内固定安装所述传送装置，所述传送装置包括驱动电机、转辊和传送带，所述固定板内固定安装两个所述驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别固定连接两个所述转辊，五个所述转辊均固定连接所述传送带，所述固定板内固定安装两个所述固定装置，所述固定装置包括卡扣弹簧、卡扣板和滑块，所述固定板的两侧分别固定安装八个所述卡扣弹簧，八个所述卡扣弹簧的底端分别固定连接两个所述卡扣板，两个所述卡扣板的一侧分别固定连接四个所述滑块，四个所述滑块分别活动连接四个所述矩形滑槽，所述固定板的底端固定安装所述支撑装置，所述支撑装置包括球型关节、液压推杆和支撑板，所述固定板的底端四角均固定安装所述球型关节，四个所述球型关节的底端分别固定连接四个所述液压推杆，四个所述液压推杆的底端分别固定连接四个所述支撑板。

作为本实用新型所述的用于金属板材切割上料的输送装置的一种优选方案，其中：所述传送带上固定安装有防滑卡齿，所述防滑卡齿为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的用于金属板材切割上料的输送装置的一种优选方案，其中：两个所述卡扣板的一侧均固定连接有导入板，两个所述导入板的一端均朝向所述固定板的顶端倾斜。

作为本实用新型所述的用于金属板材切割上料的输送装置的一种优选方案，其中：所述卡扣板上固定安装有光滑套。

作为本实用新型所述的用于金属板材切割上料的输送装置的一种优选方案，其中：四个所述支撑板的底端均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比：通过将卡扣板拿起，卡扣板一侧的滑块沿矩形滑槽向上移动，卡扣弹簧收缩，将板料放置到卡扣板下方，再松开卡扣板，卡扣弹簧带动卡扣板复位夹住板料，驱动电机打开带动转辊旋转，转辊带动传送带移动，传送带带动卡扣板移动，当输送装置与不同高度的剪切装置配合时，通过打开液压推杆，液压推杆推动固定板向上移动，球型关节使固定板能够倾斜与不同高度的剪切装置贴合，该用于金属板材切割上料的输送装置，不仅能够适配不同高度的剪切装置，适用范围更广，而且能够固定住板料，方便输送上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型传送装置的剖视图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的剖视图。

图中：100固定板、110矩形滑槽、200传送装置、210驱动电机、220转辊、230传送带、231防滑卡齿、300固定装置、310卡扣弹簧、320卡扣板、330滑块、340导入板、350光滑套、400支撑装置、410球型关节、420液压推杆、430支撑板、440防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于金属板材切割上料的输送装置，不仅能够适配不同高度的剪切装置，适用范围更广，而且能够固定住板料，方便输送上料，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：固定板100、传送装置200、固定装置300和支撑装置400；

请再次参阅图1、图3和图4，固定板100上开设的矩形凹槽两侧分别开设有四个矩形滑槽110，固定板100用于固定上方的装置，矩形滑槽110用于使滑块330能够沿矩形滑槽110移动；

请再次参阅图2和图4，传送装置200包括驱动电机210、转辊220和传送带230，固定板100上开设的矩形凹槽内固定安装传送装置200，固定板100内固定安装两个驱动电机210，两个驱动电机210的输出端分别固定连接两个转辊220，五个转辊220均固定连接传送带230，具体的，固定板100内嵌入连接两个驱动电机210，两个驱动电机210的输出端分别焊接两个转辊220，传送带230套接五个转辊220，驱动电机210用于带动转辊220旋转，转辊220用于旋转带动传送带230移动，传送带230用于传输板料；

请再次参阅图3和图4，固定装置300包括卡扣弹簧310、卡扣板320和滑块330，固定板100内固定安装两个固定装置300，固定板100的两侧分别固定安装八个卡扣弹簧310，八个卡扣弹簧310的底端分别固定连接两个卡扣板320，两个卡扣板320的一侧分别固定连接四个滑块330，四个滑块330分别活动连接四个矩形滑槽110，具体的，固定板100的两侧分别焊接八个卡扣弹簧310，八个卡扣弹簧310的底端分别焊接两个卡扣板320，两个卡扣板320的一侧分别焊接四个滑块330，四个滑块330分别滑动连接四个矩形滑槽110，卡扣弹簧310用于推动卡扣板320卡紧板料，卡扣板320用于卡紧板料，滑块330用于在矩形滑槽110内移动，使得卡扣板320能够移动；

请再次参阅图1，支撑装置400包括球型关节410、液压推杆420和支撑板430，固定板100的底端固定安装支撑装置400，固定板100的底端四角均固定安装球型关节410，四个球型关节410的底端分别固定连接四个液压推杆420，四个液压推杆420的底端分别固定连接四个支撑板430，具体的，固定板100的底端四角均嵌入连接球型关节410，四个球型关节410的底端分别嵌入连接四个液压推杆420，四个液压推杆420的底端分别焊接四个支撑板430，球型关节410用于使固定板100能够倾斜，液压推杆420用于推动固定板100的两侧移动，使固定板100倾斜，支撑板430用于固定液压推杆420；

在具体的使用时，工作人员通过将卡扣板320拿起，卡扣板320一侧的滑块330沿矩形滑槽110向上移动，卡扣弹簧310收缩，将板料放置到卡扣板320下方，再松开卡扣板320，卡扣弹簧310带动卡扣板320复位夹住板料，驱动电机210打开带动转辊220旋转，转辊220带动传送带230移动，传送带230带动卡扣板320移动，当输送装置与不同高度的剪切装置配合时，通过打开液压推杆420，液压推杆420推动固定板100向上移动，球型关节410使固定板100能够倾斜与不同高度的剪切装置贴合。

请再次参阅图2，为了防止卡扣板320在固定板100倾斜时下滑，传送带230上固定安装有防滑卡齿231，防滑卡齿231为橡胶材料制成，具体的，传送带230上固定安装有防滑卡齿231，防滑卡齿231为橡胶材料制成，防滑卡齿231用于防止卡扣板320下落。

请再次参阅图3，为了方便将板料放置到卡扣板320下方，两个卡扣板320的一侧均固定连接有导入板340，两个导入板340的一端均朝向固定板100的顶端倾斜，具体的，两个卡扣板320的一侧均焊接有导入板340，导入板340用于将板料导入卡扣板320下方。

请再次参阅图3，为了使卡扣板320移动更容易，卡扣板320上固定安装有光滑套350，具体的，卡扣板320上粘合连接有光滑套350，光滑套350用于使卡扣板320移动更容易。

请再次参阅图1，为了防止装置打滑，四个支撑板430的底端均固定安装有防滑垫440，具体的，四个支撑板430的底端均套接有防滑垫440，防滑套用于防止装置打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于金属板材切割上料的输送装置，其特征在于，包括：固定板(100)、传送装置(200)、固定装置(300)和支撑装置(400)，所述固定板(100)上开设的矩形凹槽两侧分别开设有四个矩形滑槽(110)，且所述固定板(100)上开设的矩形凹槽内固定安装所述传送装置(200)，所述传送装置(200)包括驱动电机(210)、转辊(220)和传送带(230)，所述固定板(100)内固定安装两个所述驱动电机(210)，两个所述驱动电机(210)的输出端分别固定连接两个所述转辊(220)，五个所述转辊(220)均固定连接所述传送带(230)，所述固定板(100)内固定安装两个所述固定装置(300)，所述固定装置(300)包括卡扣弹簧(310)、卡扣板(320)和滑块(330)，所述固定板(100)的两侧分别固定安装八个所述卡扣弹簧(310)，八个所述卡扣弹簧(310)的底端分别固定连接两个所述卡扣板(320)，两个所述卡扣板(320)的一侧分别固定连接四个所述滑块(330)，四个所述滑块(330)分别活动连接四个所述矩形滑槽(110)，所述固定板(100)的底端固定安装所述支撑装置(400)，所述支撑装置(400)包括球型关节(410)、液压推杆(420)和支撑板(430)，所述固定板(100)的底端四角均固定安装所述球型关节(410)，四个所述球型关节(410)的底端分别固定连接四个所述液压推杆(420)，四个所述液压推杆(420)的底端分别固定连接四个所述支撑板(430)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割上料的输送装置，其特征在于，所述传送带(230)上固定安装有防滑卡齿(231)，所述防滑卡齿(231)为橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割上料的输送装置，其特征在于，两个所述卡扣板(320)的一侧均固定连接有导入板(340)，两个所述导入板(340)的一端均朝向所述固定板(100)的顶端倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割上料的输送装置，其特征在于，所述卡扣板(320)上固定安装有光滑套(350)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切割上料的输送装置，其特征在于，四个所述支撑板(430)的底端均固定安装有防滑垫(440)。

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