CN210253922U - 一种托料架 - Google Patents

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王武军
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Zhejiang Jin'ao Auto Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种托料架,由多个支架通过直角连接件固定而成,支架为四面开槽结构,支架上、下两侧分别设有对称的固定滑槽,支架左、右两侧分别设有对称的连接滑槽;连接滑槽两端凸起形成限位结构,连接滑槽内先装有滑块螺母,滑块螺母与限位结构配合;括限位镶块,限位镶块通过直角连接件与连接滑槽相互固定,限位镶块上安装有行程限位螺钉;固定滑槽上安装有滚轮支架,滚轮支架上安装有滚轮。托料架通过多个支架、直角连接件叠加连接,实现了模块化设计,避免由于钢管焊接,打孔等带等来的问题,采用铝合金型材解决了托料架质量过重,容易变形,制作周期长等方面问题。

Description

一种托料架
技术领域
本实用新型涉及一种托料架,主要用于落料模具在运送原材料时将原材料托起,减少托运过程中的阻力的一种托料结构。
背景技术
在零件生产过程中,材料的托运方式可以影响生产效率也会小范围的影响成品零件的光洁度,因此落料工序的料片进入过程中的托起,运送方式也显得尤为重要,目前市场上普遍采用方钢管来制作托料架.生产中采用钢材制作托料架时,常常会受到钢管的质量过重,在制作过程中容易变形造成制作完成后托料架整体结构走形等问题,同时托料架的制作周期也会因为在自制托料架过程中因为需要打孔,焊接等原因而大大加长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提出一种结构牢固,制作周期短、不易变形、模块化设计的托料架。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种托料架,托料架由多个支架通过直角连接件固定而成,支架为四面开槽结构,支架上、下两侧分别设有对称的固定滑槽,支架左、右两侧分别设有对称的连接滑槽;相邻的两个支架间通过连接滑槽相互固定;连接滑槽两端凸起形成限位结构,连接滑槽内先装有滑块螺母,滑块螺母与限位结构配合,连接滑槽上开有若干个螺钉安装孔;还包括限位镶块,限位镶块通过直角连接件与连接滑槽相互固定,限位镶块上安装有行程限位螺钉;固定滑槽上安装有滚轮支架,滚轮支架上安装有滚轮。托料架通过多个支架、直角连接件叠加连接,实现了模块化设计,避免由于钢管焊接,打孔等带等来的问题。在实际应用时,只需要截取支架的数量和长度,通过直角连接件相互连接即可达到所需托料架结构所需的长度,同时限位结构和滑块螺母的配合保证了直角连接件与支架连接牢固,采用铝合金型材解决了托料架质量过重,容易变形,制作周期长等方面问题。
作为优选,连接滑槽限位结构的横截面的端面自外向内呈台阶状。
作为优选,直角连接件通过内六角螺钉连接两个支架的连接滑槽。
作为优选,支架、直角连接件均采用铝合金型材。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、托料架通过多个支架、直角连接件叠加连接,实现了模块化设计,避免由于钢管焊接,打孔等带等来的问题;2、在实际应用时,只需要截取支架的数量和长度,通过直角连接件相互连接即可达到所需托料架结构所需的长度,同时限位结构和滑块螺母的配合保证了直角连接件与支架连接牢固;3、采用铝合金型材解决了托料架质量过重,容易变形,制作周期长等方面问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的A-A处剖面结构示意图。
图3为图2中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型实施例轴测图。
图5为图3的C处放大结构示意图。
图中:支架1、直角连接件2、固定滑槽3、连接滑槽4、限位结构5、滑块螺母6、螺钉安装孔7、滚轮支架8、滚轮9、限位镶块10、行程限位螺钉11、内六角螺钉12。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-5,本实施例中托料架由多个支架1通过直角连接件2固定而成,支架1为四面开槽结构,支架1上、下两侧分别设有对称的固定滑槽3,支架1左、右两侧分别设有对称的连接滑槽4。连接滑槽4两端凸起形成限位结构5,该限位结构5的横截面的端面自外向内呈台阶状,在连接滑槽4内先装有滑块螺母6,滑块螺母6与限位结构5配合,保证了直角连接件2与支架1连接牢固,在连接滑槽4上开有若干个螺钉安装孔7,直角连接件2与支架1的连接滑槽4之间在螺钉安装孔7处用内六角螺钉12、滑块螺母6固定。
本实施例固定滑槽3上安装有滚轮支架8,滚轮支架8上安装有滚轮9,限位镶块10也通过直角连接件2与连接滑槽4相互固定,并在限位镶块10上安装有行程限位螺钉11,限位镶块10更具实际需要位置安装,用于限位滚轮9上物料行程。
本实施例托料架通过多个支架1、直角连接件2叠加连接,实现了模块化设计,避免由于钢管焊接,打孔等带等来的问题。在实际应用时,只需要截取支架1的数量和长度,通过直角连接件2相互连接即可达到所需托料架结构所需的长度,同时限位结构5和滑块螺母6的配合保证了直角连接件2与支架1连接牢固,采用铝合金型材解决了托料架质量过重,容易变形,制作周期长等方面问题。
此外,需要说明的是,凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种托料架,其特征在于:所述托料架由多个支架通过直角连接件固定而成,所述支架为四面开槽结构,所述支架上、下两侧分别设有对称的固定滑槽,所述支架左、右两侧分别设有对称的连接滑槽;
相邻的两个支架间通过连接滑槽相互固定;
所述连接滑槽两端凸起形成限位结构,所述连接滑槽内先装有滑块螺母,所述滑块螺母与限位结构配合,所述连接滑槽上开有若干个螺钉安装孔;
还包括限位镶块,所述限位镶块通过直角连接件与连接滑槽相互固定,所述限位镶块上安装有行程限位螺钉;
所述固定滑槽上安装有滚轮支架,所述滚轮支架上安装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的托料架,其特征在于:所述连接滑槽限位结构的横截面的端面自外向内呈台阶状。
3.根据权利要求1所述的托料架,其特征在于:所述直角连接件通过内六角螺钉连接两个支架的连接滑槽。
4.根据权利要求1所述的托料架,其特征在于:所述支架、直角连接件均采用铝合金型材。
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