CN210253503U - 一种旧管道切割破拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旧管道切割破拆装置，包括操作台、限位板、液压器和粉碎箱，所述操作台下部设有支架，所述支架内侧设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与支架固定连接，所述支撑板上部设有粉碎箱，所述粉碎箱表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与粉碎箱固定连接，所述操作台左上部设有固定座，该一种旧管道切割破拆装置，使用时将废旧管道放在操作台上的固定座内，通过固定座内的卡槽将管道固定，废旧管道向前推进，抵达限位板处，通过限位板限制管道的推进长度，控制管道的切割长度，限位板与操作台滑动，通过定位销进行固定，启动液压器驱动底部的驱动电机向下移动，通过驱动电机带动切割刀旋转，对废旧管道进行切割。

Description

一种旧管道切割破拆装置

技术领域

本实用新型涉及管道破拆技术领域，具体为一种旧管道切割破拆装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有技术中，废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大，且对废旧管道进行破拆大都人工进行，处理效率慢，且增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旧管道切割破拆装置，解决了现有技术中，废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大，且对废旧管道进行破拆大都人工进行，处理效率慢，且增加了工人的劳动强度。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旧管道切割破拆装置，包括操作台、限位板、液压器和粉碎箱，所述操作台下部设有支架，所述支架内侧设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与支架固定连接，所述支撑板上部设有粉碎箱，所述粉碎箱通过螺栓与支撑板固定连接，所述粉碎箱表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与粉碎箱固定连接，所述操作台左上部设有固定座，所述固定座通过螺栓与操作台固定连接，所述固定座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有液压器，所述液压器通过螺栓与支撑架固定连接，所述液压器下部设有驱动电机，所述驱动电机与液压器的伸缩装置固定连接，所述驱动电机下部设有驱动杆，所述驱动杆内部设有切割刀，所述操作台右上部设有限位板，所述限位板与操作台之间滑动连接。

优选的，所述固定座两侧设有驱动器，所述驱动器侧面设有驱动轴，所述驱动轴与驱动器的动力输出端固定连接，所述驱动轴侧面设有夹持件。

优选的，所述操作台内部设有滑槽，所述驱动器底部设有滑块，所述驱动器通过滑块与操作台滑动连接。

优选的，所述支撑架内部右侧设有传送装置，所述传送装置通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述粉碎箱上部设有多轴电机，所述多轴电机通过导线与控制器电性连接，所述多轴电机下部设有转轴，所述转轴与多轴电机的转子焊接固定，所述转轴下部设有粉碎辊，所述粉碎辊通过转轴与粉碎箱转动连接，所述粉碎辊表面设有螺旋刀片，所述螺旋刀片与粉碎辊焊接固定。

优选的，所述粉碎箱底部设有出料口，所述出料口下部设有收料盒。

优选的，所述支架底部设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支架固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种旧管道切割破拆装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种旧管道切割破拆装置，使用时将废旧管道放在操作台上的固定座内，通过固定座内的卡槽将管道固定，废旧管道向前推进，抵达限位板处，通过限位板限制管道的推进长度，控制管道的切割长度，限位板与操作台滑动，通过定位销进行固定，启动液压器驱动底部的驱动电机向下移动，通过驱动电机带动切割刀旋转，对废旧管道进行切割，通过驱动杆可以调节切割刀的角度，可以多角度对管道进行破拆，废旧管道切割完成后落入粉碎箱内进行粉碎，员工将粉碎的管道材料进行收集处理，此种设置通过限位板限制管道长度，可以有效的控制切割长度。

(2)、该一种旧管道切割破拆装置，驱动器驱动驱动轴带动夹持件对废旧管道间夹持，以保持废旧管道的稳定，增加切割精度，驱动器通过滑块与操作台滑动连接，使驱动器可以在操作台表面滑动，带动管道进行移动，传送装置可以自动将切割好的管道传送至粉碎箱内，减少了人工使用，增加了切割效率，多轴电机通过转轴的带动粉碎辊旋转，粉碎辊相对旋转对切割好的废旧管道进行挤压破碎，粉碎辊表面的螺旋刀片对管道进行粉碎处理，方便收集，粉碎后的管道材料通过出料口进入收料盒内，方便员工进行统一处理，万向轮的设置方便装置移动，不局限装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱内部结构示意图；

图中，操作台-1、限位板-2、粉碎箱-3、控制器-4、出料口-5、收料盒-6、支撑板-7、支架-8、固定座-9、驱动器-10、支撑架-11、液压器-12、传送装置-13、驱动电机-14、驱动杆-15、切割刀-16、驱动轴-17、夹持件-18、螺旋刀片-19、多轴电机-20、转轴-21、粉碎辊-22、万向轮-23、滑块-24、滑槽-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种旧管道切割破拆装置，包括操作台1、限位板2、液压器12和粉碎箱3，所述操作台1下部设有支架8，所述支架8内侧设有支撑板7，所述支撑板7通过螺栓与支架8固定连接，所述支撑板7上部设有粉碎箱3，所述粉碎箱3通过螺栓与支撑板7固定连接，所述粉碎箱3表面设有控制器4，所述控制器4通过螺栓与粉碎箱3固定连接，所述操作台1左上部设有固定座9，所述固定座9通过螺栓与操作台1固定连接，所述固定座9上部设有支撑架11，所述支撑架11上部设有液压器12，所述液压器12通过螺栓与支撑架11固定连接，所述液压器12下部设有驱动电机14，所述驱动电机14与液压器12的伸缩装置固定连接，所述驱动电机14下部设有驱动杆15，所述驱动杆15内部设有切割刀16，所述操作台1右上部设有限位板2，所述限位板2与操作台1之间滑动连接。

所述固定座9两侧设有驱动器10，所述驱动器10侧面设有驱动轴17，所述驱动轴17与驱动器10的动力输出端固定连接，所述驱动轴17侧面设有夹持件18，驱动器10驱动驱动轴17带动夹持件18对废旧管道间夹持，以保持废旧管道的稳定，增加切割精度。

所述操作台1内部设有滑槽25，所述驱动器10底部设有滑块24，所述驱动器10通过滑块24与操作台1滑动连接，驱动器10通过滑块24与操作台1滑动连接，使驱动器10可以在操作台1表面滑动，带动管道进行移动。

所述支撑架11内部右侧设有传送装置13，所述传送装置13通过导线与控制器4电性连接，传送装置13可以自动将切割好的管道传送至粉碎箱3内，减少了人工使用，增加了切割效率。

所述粉碎箱3上部设有多轴电机20，所述多轴电机20通过导线与控制器4电性连接，所述多轴电机20下部设有转轴21，所述转轴21与多轴电机20的转子焊接固定，所述转轴21下部设有粉碎辊22，所述粉碎辊22通过转轴21与粉碎箱3转动连接，所述粉碎辊22表面设有螺旋刀片19，所述螺旋刀片19与粉碎辊22焊接固定，多轴电机20通过转轴21的带动粉碎辊22旋转，粉碎辊22相对旋转对切割好的废旧管道进行挤压破碎，粉碎辊22表面的螺旋刀片19对管道进行粉碎处理，方便收集。

所述粉碎箱3底部设有出料口5，所述出料口5下部设有收料盒6，粉碎后的管道材料通过出料口5进入收料盒6内，方便员工进行统一处理。

所述支架8底部设有万向轮23，所述万向轮23通过螺栓与支架8固定连接，万向轮23的设置方便装置移动，不局限装置的使用范围。

工作原理：使用时将废旧管道放在操作台1上的固定座9内，通过固定座9内的卡槽将管道固定，废旧管道向前推进，抵达限位板2处，通过限位板2限制管道的推进长度，控制管道的切割长度，限位板2与操作台1滑动，通过定位销进行固定，启动液压器12驱动底部的驱动电机14向下移动，通过驱动电机14带动切割刀16旋转，对废旧管道进行切割，通过驱动杆15可以调节切割刀16的角度，可以多角度对管道进行破拆，废旧管道切割完成后落入粉碎箱内进行粉碎，员工将粉碎的管道材料进行收集处理，此种设置通过限位板2限制管道长度，可以有效的控制切割长度。驱动器10驱动驱动轴17带动夹持件18对废旧管道间夹持，以保持废旧管道的稳定，增加切割精度，驱动器10通过滑块24与操作台1滑动连接，使驱动器10可以在操作台1表面滑动，带动管道进行移动，传送装置13可以自动将切割好的管道传送至粉碎箱3内，减少了人工使用，增加了切割效率，多轴电机20通过转轴21的带动粉碎辊22旋转，粉碎辊22相对旋转对切割好的废旧管道进行挤压破碎，粉碎辊22表面的螺旋刀片19对管道进行粉碎处理，方便收集，粉碎后的管道材料通过出料口5进入收料盒6内，方便员工进行统一处理，万向轮23的设置方便装置移动，不局限装置的使用范围。

本实用新型的操作台1、限位板2、粉碎箱3、控制器4、出料口5、收料盒6、支撑板7、支架8、固定座9、驱动器10、支撑架11、液压器12、传送装置13、驱动电机14、驱动杆15、切割刀16、驱动轴17、夹持件18、螺旋刀片19、多轴电机20、转轴21、粉碎辊22、万向轮23、滑块24、滑槽25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知获知，本实用新型解决的问题是现有技术中，废旧管道回收切割装置在切割过程中难以控制切割长度，切割的长度误差大，且对废旧管道进行破拆大都人工进行，处理效率慢，且增加了工人的劳动强度，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种旧管道切割破拆装置，使用时将废旧管道放在操作台上的固定座内，通过固定座内的卡槽将管道固定，废旧管道向前推进，抵达限位板处，通过限位板限制管道的推进长度，控制管道的切割长度，限位板与操作台滑动，通过定位销进行固定，启动液压器驱动底部的驱动电机向下移动，通过驱动电机带动切割刀旋转，对废旧管道进行切割，通过驱动杆可以调节切割刀的角度，可以多角度对管道进行破拆，废旧管道切割完成后落入粉碎箱内进行粉碎，员工将粉碎的管道材料进行收集处理，此种设置通过限位板限制管道长度，可以有效的控制切割长度。驱动器驱动驱动轴带动夹持件对废旧管道间夹持，以保持废旧管道的稳定，增加切割精度，驱动器通过滑块与操作台滑动连接，使驱动器可以在操作台表面滑动，带动管道进行移动，传送装置可以自动将切割好的管道传送至粉碎箱内，减少了人工使用，增加了切割效率，多轴电机通过转轴的带动粉碎辊旋转，粉碎辊相对旋转对切割好的废旧管道进行挤压破碎，粉碎辊表面的螺旋刀片对管道进行粉碎处理，方便收集，粉碎后的管道材料通过出料口进入收料盒内，方便员工进行统一处理，万向轮的设置方便装置移动，不局限装置的使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：包括操作台(1)、限位板(2)、液压器(12)和粉碎箱(3)，所述操作台(1)下部设有支架(8)，所述支架(8)内侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)通过螺栓与支架(8)固定连接，所述支撑板(7)上部设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)通过螺栓与支撑板(7)固定连接，所述粉碎箱(3)表面设有控制器(4)，所述控制器(4)通过螺栓与粉碎箱(3)固定连接，所述操作台(1)左上部设有固定座(9)，所述固定座(9)通过螺栓与操作台(1)固定连接，所述固定座(9)上部设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上部设有液压器(12)，所述液压器(12)通过螺栓与支撑架(11)固定连接，所述液压器(12)下部设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)与液压器(12)的伸缩装置固定连接，所述驱动电机(14)下部设有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)内部设有切割刀(16)，所述操作台(1)右上部设有限位板(2)，所述限位板(2)与操作台(1)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：所述固定座(9)两侧设有驱动器(10)，所述驱动器(10)侧面设有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)与驱动器(10)的动力输出端固定连接，所述驱动轴(17)侧面设有夹持件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：操作台(1)内部设有滑槽(25)，所述驱动器(10)底部设有滑块(24)，所述驱动器(10)通过滑块(24)与操作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：所述支撑架(11)内部右侧设有传送装置(13)，所述传送装置(13)通过导线与控制器(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)上部设有多轴电机(20)，所述多轴电机(20)通过导线与控制器(4)电性连接，所述多轴电机(20)下部设有转轴(21)，所述转轴(21)与多轴电机(20)的转子焊接固定，所述转轴(21)下部设有粉碎辊(22)，所述粉碎辊(22)通过转轴(21)与粉碎箱(3)转动连接，所述粉碎辊(22)表面设有螺旋刀片(19)，所述螺旋刀片(19)与粉碎辊(22)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)底部设有出料口(5)，所述出料口(5)下部设有收料盒(6)。

7.根据权利要求1所述的一种旧管道切割破拆装置，其特征在于：所述支架(8)底部设有万向轮(23)，所述万向轮(23)通过螺栓与支架(8)固定连接。

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