CN210252929U - 一种自动热熔胶棒出胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动热熔胶棒出胶机，包括进胶机构，包括具备旋转动力的齿轮，齿轮的自身轴线呈水平方向，齿轮的齿与竖向的胶棒接触，胶棒为固态棒状；熔胶机构，包括设于进胶机构下方的加热管，加热管顶部具备与胶棒密封配合的上开口，加热管将插入加热管内的胶棒熔化为液态；出胶机构，包括设于熔胶机构底部的出胶管，出胶管的底部沿向下方向具备内径渐小的收窄段，收窄段内设有球体，出胶管的内径大于球体的直径，收窄段底部的内径小于球体的直径，球体通过压簧与出胶管的顶部连接。采用此实用新型利用进出胶棒带来的压力变化来实现出胶控制，整体设备成本低，简单可靠。方便固态胶的进料，保证流体状的胶液流出。

Description

一种自动热熔胶棒出胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备领域，具体涉及一种自动热熔胶棒出胶机。

背景技术

一些小尺寸的塑料件之间是利用胶水固定，但是点胶机构往往要搭配气动设备来实现出胶，还需要精准的关断阀来控制出胶或不出胶，有些时候，随着室温的变化，胶水可能会凝固，还要防止未挤出的胶水已经凝固，从而不具备流动性，甚至有些作为原料的胶水本身常温下就是固态的，必须要将其变为流体才能实现后续的点胶，所以往往整个出胶机往往设备成本高，也难以控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种自动热熔胶棒出胶机，利用进出胶棒带来的压力变化来实现出胶控制，整体设备成本低，简单可靠。方便固态胶的进料，保证流体状的胶液流出。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动热熔胶棒出胶机，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动热熔胶棒出胶机，包括：进胶机构，包括具备旋转动力的齿轮，齿轮的自身轴线呈水平方向，齿轮的齿与竖向的胶棒接触，胶棒为固态棒状；熔胶机构，包括设于进胶机构下方的加热管，加热管顶部具备与胶棒密封配合的上开口，加热管将插入加热管内的胶棒熔化为液态；出胶机构，包括设于熔胶机构底部的出胶管，出胶管的底部沿向下方向具备内径渐小的收窄段，收窄段内设有球体，出胶管的内径大于球体的叵径，收窄段底部的内径小于球体的叵径，球体通过压簧与出胶管的顶部连接。

采用上述技术方案的有益效果是：齿轮自身转动驱动胶棒上下移动，类似齿轮与齿条的运行原理，齿轮的齿正好能嵌入一些胶棒，保证传送的准确性，加热管内利用高温将下半段的固态胶棒熔呈液态，方便后续的出胶，由于胶棒与加热管是密封装配的，随着胶棒进入加热管，加热管内部压力增大，同样的出胶管就必然流体的胶液，出胶管无需另设独立控制的关断阀，出胶与不出胶最终还是由齿轮的转动来决定。当胶棒上升时，流体的胶液回流，钢珠因为自重和弹性势能重新与出胶管收窄段的内壁接触，实现密封，停止出胶。整体设备成本低，简单可靠。方便固态胶的进料，保证流体状的胶液流出。

作为本实用新型的进一步改进，进胶机构还包括辅助轮，辅助轮相对齿轮设置在胶棒的另一侧，辅助轮与齿轮的自身轴线重合于同一水平面。

采用上述技术方案的有益效果是：辅助轮与齿轮搭配，两者对胶棒的接触力水平方向上的分力抵消，防止胶棒在运行过程中歪斜。辅助轮起到很好的辅助导向作用。

作为本实用新型的更进一步改进，齿轮由伺服电机驱动，辅助轮固定在竖向的支架上，支架固定有水平的悬臂，伺服电机固定在悬臂上。

采用上述技术方案的有益效果是：伺服电机的正反转、转速大小均可以方便得控制。

作为本实用新型的又进一步改进，加热管的顶部与悬臂固定，支架的底部设有水平的底板，出胶管的底部与底板之间具备间隙。

采用上述技术方案的有益效果是：底板、悬臂、支架固定一体，为各部件提供了固定位置。

作为本实用新型的又进一步改进，胶棒呈圆柱体状，上开口呈圆形，出胶管的内径小于加热管的内径。

采用上述技术方案的有益效果是：圆柱形的胶棒方便胶棒与上开口的定位，无需对正调节角度。

作为本实用新型的又进一步改进，齿轮的齿顶与辅助轮的最短水平距离短于胶棒的叵径。

采用上述技术方案的有益效果是：保证齿轮的齿适度插入胶棒中，保证胶棒随齿轮的传动而上下移动。

作为本实用新型的又进一步改进，加热管与出胶管的交界处具备与压簧轴端接触的止口。

采用上述技术方案的有益效果是：止口为压簧的顶端提供了固定位置，防止压簧从出胶管中滑脱，也保证加热管与出胶管之间的贯通。

作为本实用新型的又进一步改进，收窄段的内腔占据空间呈圆台状，球体为不锈钢材质。

采用上述技术方案的有益效果是：不锈钢的钢珠自身表面光洁，与收窄段搭配便于密封或脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

1-球体；2-压簧；3-出胶管；4-加热管；5-胶棒；6-齿轮；7-辅助轮；8-支架；9-底板；10-产品；11-收窄段；12-悬臂；13-伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种自动热熔胶棒出胶机，包括：进胶机构，包括具备旋转动力的齿轮6，齿轮6的自身轴线呈水平方向，齿轮6的齿与竖向的胶棒5接触，胶棒5为固态棒状；熔胶机构，包括设于进胶机构下方的加热管4，加热管4顶部具备与胶棒5密封配合的上开口，加热管4将插入加热管4内的胶棒5熔化为液态；出胶机构，包括设于熔胶机构底部的出胶管3，出胶管3的底部沿向下方向具备内径渐小的收窄段11，收窄段11内设有球体1，出胶管3的内径大于球体1的叵径，收窄段11底部的内径小于球体1的叵径，球体1通过压簧2与出胶管3的顶部连接。

采用上述技术方案的有益效果是：齿轮自身转动驱动胶棒上下移动，类似齿轮与齿条的运行原理，齿轮的齿正好能嵌入一些胶棒，保证传送的准确性，加热管内利用高温将下半段的固态胶棒熔呈液态，方便后续的出胶，由于胶棒与加热管是密封装配的，随着胶棒进入加热管，加热管内部压力增大，同样的出胶管就必然流体的胶液，出胶管无需另设独立控制的关断阀，出胶与不出胶最终还是由齿轮的转动来决定。当胶棒上升时，流体的胶液回流，钢珠因为自重和弹性势能重新与出胶管收窄段的内壁接触，实现密封，停止出胶。整体设备成本低，简单可靠。方便固态胶的进料，保证流体状的胶液流出。

在本实用新型的另一些实施方式中，进胶机构还包括辅助轮7，辅助轮7相对齿轮6设置在胶棒5的另一侧，辅助轮7与齿轮6的自身轴线重合于同一水平面。

辅助轮7具备光滑的圆周面。

采用上述技术方案的有益效果是：辅助轮与齿轮搭配，两者对胶棒的接触力水平方向上的分力抵消，防止胶棒在运行过程中歪斜。辅助轮起到很好的辅助导向作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，齿轮6由伺服电机13驱动，辅助轮7固定在竖向的支架8上，支架8固定有水平的悬臂12，伺服电机13固定在悬臂12上。

采用上述技术方案的有益效果是：伺服电机的正反转、转速大小均可以方便得控制。

在本实用新型的另一些实施方式中，加热管4的顶部与悬臂12固定，支架8的底部设有水平的底板9，出胶管3的底部与底板9之间具备间隙。

如图1所示，底板9上放有产品10，产品10正好位于出胶管3的正下方。

伺服电机13驱动齿轮6转动，将胶棒5送入加热管4内，胶棒5开始熔化，同时加热管4内产生压力。在温度和压力作用下，胶棒5底部被熔胶，压力将球体1顶起，熔胶从出胶管3底部流出，齿轮6反转将胶棒5拉起，消除加热管4内压力，压簧2将钢珠下压至出胶管3的出胶口，堵住防止熔胶流出。

采用上述技术方案的有益效果是：底板、悬臂、支架固定一体，为各部件提供了固定位置。

在本实用新型的另一些实施方式中，胶棒5呈圆柱体状，上开口呈圆形，出胶管3的内径小于加热管4的内径。

加热管4上缠绕有电热丝。胶棒5的叵径大于出胶管3的内径，初始的胶棒5长度大于加热管4的轴向长度。

采用上述技术方案的有益效果是：圆柱形的胶棒方便胶棒与上开口的定位，无需对正调节角度。

在本实用新型的另一些实施方式中，齿轮6的齿顶与辅助轮7的最短水平距离短于胶棒5的叵径。

采用上述技术方案的有益效果是：保证齿轮的齿适度插入胶棒中，保证胶棒随齿轮的传动而上下移动。

在本实用新型的另一些实施方式中，加热管4与出胶管3的交界处具备与压簧2轴端接触的止口。

采用上述技术方案的有益效果是：止口为压簧的顶端提供了固定位置，防止压簧从出胶管中滑脱，也保证加热管与出胶管之间的贯通。

在本实用新型的另一些实施方式中，收窄段11的内腔占据空间呈圆台状，球体1为不锈钢材质。

采用上述技术方案的有益效果是：不锈钢的钢珠自身表面光洁，与收窄段搭配便于密封或脱离。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于，包括：

进胶机构，包括具备旋转动力的齿轮，所述齿轮的自身轴线呈水平方向，所述齿轮的齿与竖向的胶棒接触，所述胶棒为固态棒状；

熔胶机构，包括设于进胶机构下方的加热管，所述加热管顶部具备与胶棒密封配合的上开口，所述加热管将插入加热管内的胶棒熔化为液态；

出胶机构，包括设于熔胶机构底部的出胶管，所述出胶管的底部沿向下方向具备内径渐小的收窄段，所述收窄段内设有球体，所述出胶管的内径大于球体的直径，所述收窄段底部的内径小于球体的直径，所述球体通过压簧与出胶管的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述进胶机构还包括辅助轮，所述辅助轮相对齿轮设置在胶棒的另一侧，所述辅助轮与齿轮的自身轴线重合于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述齿轮由伺服电机驱动，所述辅助轮固定在竖向的支架上，所述支架固定有水平的悬臂，所述伺服电机固定在悬臂上。

4.根据权利要求3所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述加热管的顶部与悬臂固定，所述支架的底部设有水平的底板，所述出胶管的底部与底板之间具备间隙。

5.根据权利要求2所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述胶棒呈圆柱体状，所述上开口呈圆形，所述出胶管的内径小于加热管的内径。

6.根据权利要求5所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述齿轮的齿顶与辅助轮的最短水平距离短于胶棒的直径。

7.根据权利要求5所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述加热管与出胶管的交界处具备与压簧轴端接触的止口。

8.根据权利要求1所述的一种自动热熔胶棒出胶机，其特征在于：所述收窄段的内腔占据空间呈圆台状，所述球体为不锈钢材质。

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