CN210252886U - 一种不干胶纸生产用背面涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括支撑架,所述支撑架内部通过隔板固定安装有电机,所述支撑架顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂,所述支撑臂底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴,且支撑臂靠近第一滚轴上方外壁上活动连接有第二滚轴,所述支撑臂靠近第二滚轴上方的外壁上转动连接有第三滚轴,且第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相同。本实用新型能够使得不干胶纸的涂胶量得到有效的控制,使得涂胶层厚度的均匀性得到了有效的保证,能够对不同规格的不干胶纸实现涂胶,提升了不干胶纸涂胶时的工作效率,使得不干胶纸的质量得到了有效的保障,提升了不干胶纸的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶设备技术领域,尤其涉及一种不干胶纸生产用背面涂胶装置。
背景技术
胶印机涂胶装置具有涂胶辊,涂胶辊是圆柱形,中间具有轴芯,还有运行装置带动轴芯转动,实现涂胶辊的转动,在涂胶辊下面有一个涂胶槽,涂胶辊转动,涂胶辊的表面沾取涂胶槽里面的胶液,涂胶辊将其表面的胶液涂在粘接纸的表面,可以实现印刷涂层的胶合。
现有技术中,涂胶辊上没有使胶液更均匀的部件,涂胶辊沾取胶液后直接涂在胶印纸上,这样涂胶层厚度的均匀性不能得到保证,容易出现产品质量问题。
因此,亟需设计一种不干胶纸生产用背面涂胶装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括支撑架,所述支撑架内部通过隔板固定安装有电机,所述支撑架顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂,所述支撑臂底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴,且支撑臂靠近第一滚轴上方外壁上活动连接有第二滚轴,所述支撑臂靠近第二滚轴上方的外壁上转动连接有第三滚轴,且第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相同,所述支撑臂一侧外壁中心处开有矩形槽,且矩形槽内部设置有限位组件,所述支撑臂顶部外壁上通过螺栓固定安装有U型横梁,所述支撑臂靠近第一滚轴的一侧外壁上活动连接有转轴,且转轴的外壁上设置有导向板,所述支撑架底部位于第一滚轴正下方的外壁上通过螺栓固定安装有收容槽。
进一步的,所述U型横梁的正面外壁上开有呈矩形结构的移动滑槽,且移动滑槽内部两端均活动连接有定位螺母,所述定位螺母底部外壁上设置有定位夹板,且定位夹板与第一滚轴和第二滚轴之间呈相互贴合结构。
进一步的,所述限位组件包括支撑杆,所述支撑杆的外部套接有弹簧,且支撑杆底端设置有固定底座,所述固定底座与第二滚轴之间呈活动连接。
进一步的,所述第三滚轴的顶部外壁上贴合有刮胶片,且刮胶片固定安装在U型横梁的外壁上,所述支撑臂靠近第三滚轴的内壁上固定安装有胶槽,且第三滚轴的一侧贴合在胶槽的内部。
进一步的,所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的外壁上均设置有橡胶层,且橡胶层的规格与第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴的规格相适配。
进一步的,所述限位组件位于弹簧的外部套接有波纹管,且波纹管位于U型横梁与固定底座之间的位置。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的刮胶片,能够使得不干胶纸的涂胶量得到有效的控制,使得涂胶层厚度的均匀性得到了有效的保证,避免由于胶液涂抹不均而导致的不干胶纸粘性过低的情况出现。
2.通过设置的限位组件和定位夹板,能够对不同规格的不干胶纸实现涂胶,提升了不干胶纸涂胶时的工作效率,使得不干胶纸的质量能够得到保障,避免出现由于不干胶纸规格不同而导致的无法进行涂胶作业的情况出现。
3.通过设置的导向板,能够对涂胶过后的不干胶纸起到一定的引导作用,使得不干胶纸的质量得到了有效的保障,提升了不干胶纸的工作效率,避免涂胶过后的不干胶纸出现粘连的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置的限位组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置的侧面结构示意图。
图中:1支撑架、2支撑臂、3导向板、4转轴、5 U型横梁、6电机、7第一滚轴、8第二滚轴、9第三滚轴、10限位组件、11支撑杆、12弹簧、13固定底座、14胶槽、15刮胶片、16收容槽、17定位螺母、18移动滑槽、19定位夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括支撑架1,支撑架1内部通过隔板固定安装有电机6,支撑架1顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂2,支撑臂2底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴7,且支撑臂2靠近第一滚轴7上方外壁上活动连接有第二滚轴8,支撑臂2靠近第二滚轴8上方的外壁上转动连接有第三滚轴9,且第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴9的规格相同,第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴9的两端均转动连接有轴套,从而确保了使用过程中的流畅性,避免出现卡滞而影响涂胶效率的情况出现,支撑臂2一侧外壁中心处开有矩形槽,且矩形槽内部设置有限位组件10,支撑臂2顶部外壁上通过螺栓固定安装有U型横梁5,支撑臂2靠近第一滚轴7的一侧外壁上活动连接有转轴4,且转轴4的外壁上设置有导向板3,导向板3能够对涂胶过后的不干胶纸起到一定的引导作用,使得不干胶纸的质量得到了有效的保障,支撑架1底部位于第一滚轴7正下方的外壁上通过螺栓固定安装有收容槽16,收容槽16能够很好的对废胶起到收集作用,从而保证了工作现场的整洁性。
进一步的,U型横梁5的正面外壁上开有呈矩形结构的移动滑槽18,且移动滑槽18内部两端均活动连接有定位螺母17,定位螺母17底部外壁上设置有定位夹板19,且定位夹板19与第一滚轴7和第二滚轴8之间呈相互贴合结构,定位螺母17通过转动固定能够对定位夹板19实现很好的固定效果,避免使用过程中出现滑脱的情况。
进一步的,限位组件10包括支撑杆11,支撑杆11的外部套接有弹簧12,且支撑杆11底端设置有固定底座13,固定底座13与第二滚轴8之间呈活动连接,能够对不同规格的不干胶纸实现涂胶,提升了不干胶纸涂胶时的工作效率,使得不干胶纸的质量能够得到保障。
进一步的,第三滚轴9的顶部外壁上贴合有刮胶片15,且刮胶片15固定安装在U型横梁5的外壁上,设置的刮胶片15能够使得不干胶纸的涂胶量得到有效的控制,使得涂胶层厚度的均匀性得到了有效的保证,支撑臂2靠近第三滚轴9的内壁上固定安装有胶槽14,且第三滚轴9的一侧贴合在胶槽14的内部,胶槽14的设置确保了涂胶使得均匀性。
进一步的,第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴9的外壁上均设置有橡胶层,且橡胶层的规格与第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴9的规格相适配,通过设置的橡胶层,可以有效的保护不干胶纸出现意外划伤的情况,提升了不干胶纸的质量,使得不干胶纸更加美观。
进一步的,限位组件10位于弹簧12的外部套接有波纹管,波纹管套接在弹簧12的外壁能够对弹簧12起到一定防护作用,使得弹簧12的使用寿命得到有效的提升,且波纹管位于U型横梁5与固定底座13之间的位置。
工作原理:该不干胶纸生产用背面涂胶装置使用时,操作者根据需要进行涂胶作业的不干胶纸的规格调整定位螺母17,然后定位螺母17带动定位夹板19,固定在与不干胶纸规格相同的位置,当位置固定完成过后启动电机6,当电机6输出轴带动齿轮转动从而驱动第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴9转动时实现对不干胶纸的涂胶,第三滚轴9转动过经胶槽14时通过将胶附着在第三滚轴9的外壁上,在经由刮胶片15控制胶量,然后第三滚轴9转动到与第二滚轴8贴合的外壁时将胶附着在第二滚轴8的外壁上,当不干胶纸途径第二滚轴8时实现涂胶并通过第一滚轴7转动传送至导向板3上,由于不干胶纸的厚度会存在不同的情况,当厚度不一的不干胶纸途径第二滚轴8贴合点时,限位组件10通过弹簧12实现自动调节的功效,从而有效的提升了不干胶纸涂胶的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)内部通过隔板固定安装有电机(6),所述支撑架(1)顶部外壁两侧均通过螺栓固定安装有支撑臂(2),所述支撑臂(2)底部的内壁上通过轴承转动连接有第一滚轴(7),且支撑臂(2)靠近第一滚轴(7)上方外壁上活动连接有第二滚轴(8),所述支撑臂(2)靠近第二滚轴(8)上方的外壁上转动连接有第三滚轴(9),且第一滚轴(7)、第二滚轴(8)和第三滚轴(9)的规格相同,所述支撑臂(2)一侧外壁中心处开有矩形槽,且矩形槽内部设置有限位组件(10),所述支撑臂(2)顶部外壁上通过螺栓固定安装有U型横梁(5),所述支撑臂(2)靠近第一滚轴(7)的一侧外壁上活动连接有转轴(4),且转轴(4)的外壁上设置有导向板(3),所述支撑架(1)底部位于第一滚轴(7)正下方的外壁上通过螺栓固定安装有收容槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,其特征在于,所述U型横梁(5)的正面外壁上开有呈矩形结构的移动滑槽(18),且移动滑槽(18)内部两端均活动连接有定位螺母(17),所述定位螺母(17)底部外壁上设置有定位夹板(19),且定位夹板(19)与第一滚轴(7)和第二滚轴(8)之间呈相互贴合结构。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,其特征在于,所述限位组件(10)包括支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外部套接有弹簧(12),且支撑杆(11)底端设置有固定底座(13),所述固定底座(13)与第二滚轴(8)之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,其特征在于,所述第三滚轴(9)的顶部外壁上贴合有刮胶片(15),且刮胶片(15)固定安装在U型横梁(5)的外壁上,所述支撑臂(2)靠近第三滚轴(9)的内壁上固定安装有胶槽(14),且第三滚轴(9)的一侧贴合在胶槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,其特征在于,所述第一滚轴(7)、第二滚轴(8)和第三滚轴(9)的外壁上均设置有橡胶层,且橡胶层的规格与第一滚轴(7)、第二滚轴(8)和第三滚轴(9)的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶纸生产用背面涂胶装置,其特征在于,所述限位组件(10)位于弹簧(12)的外部套接有波纹管,且波纹管位于U型横梁(5)与固定底座(13)之间的位置。
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