CN210252769U - 一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及光纤、光缆技术领域的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，包括油雾增压装置，用于吸收油雾并将油雾有压输出；螺旋集油装置，螺旋集油装置与油雾增压装置通过第一油雾管连通，螺旋集油装置用于将油雾中的固、液与气体分离。通过上述技术方案不仅能将油雾中的固、液与气体分离，使非气态的物质，该类物质空气比重大能够通过螺旋管高速螺旋，在出来螺旋管后会在惯性的作用下，沿着集油壳体的外壳机械向下运行，而进入集油壳体的底部，而气态物质，该类物质空气比重小，出来螺旋管后短距离内就会向上运动，从而将固、液与气体分离，还能对油雾进行回收，其结构简单、节省了成本，更适合小型企业的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆生产设备技术领域，尤其涉及一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置。
背景技术
在光缆生产过程中，往往会对光缆、钢带或铝带上涂覆阻水膏。因其具有突出的锥入度和很小的粘度，吸水快且吸水后具有一定的膨胀高度和凝胶性能，因此能很好的保证光缆的渗水性能。
目前的阻水膏喷涂机在喷涂的过程中，经常将阻水膏从设备内以雾状喷出。因此，雾状阻水膏不可避免的漂浮到现场环境中，造成厂区环境难打扫、电器绝缘被破坏而发生短路等情况。
因此，有必要对阻水膏喷涂过程中的油雾进行清除。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其具有结构简单、环保效果好，成本低的优点，有效清除了光缆阻水膏喷涂过程中的漂浮的雾状颗粒，为工作人员提供了干净、清洁的工作环境，解决了现有技术中光缆阻水膏喷涂过程的除油雾问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，包括
油雾增压装置，用于吸收油雾用于使油雾凝结为膏状液体并将油雾有压输出；
螺旋集油装置，螺旋集油装置与油雾增压装置通过第一油雾管连通，螺旋集油装置用于将油雾中的固、液与气体分离。通过上述技术方案不仅能将油雾中的固、液与气体分离，使非气态的物质，该类物质空气比重大能够通过螺旋管高速螺旋，在出来螺旋管后会在惯性的作用下，沿着集油壳体的外壳机械向下运行，而进入集油壳体的底部，而气态物质，该类物质空气比重小，出来螺旋管后短距离内就会向上运动，从而将固、液与气体分离，还能对油雾进行回收，其结构简单、节省了成本，更适合小型企业的使用。
还包括，
储油罐，储油罐与螺旋集油装置通过出油管连通，用于储存从所述螺旋集油装置收集的油。
油泵，油泵设置在出油管上，用于抽油。
还包括，
控制器，控制器与油泵电连接，用于控制油泵的开启与关闭。
还包括
电子磅，电子磅设置在螺旋集油装置的底端，并与控制装置电连接，用于称重螺旋集油装置的重量。
上述螺旋集油装置具体包括
一级螺旋集油单元，和/或二级螺旋集油单元；
一级螺旋集油单元与二级螺旋集油单元通过第二油雾管连通，且一级螺旋集油单元与二级螺旋集油单元结构相同。
一级螺旋集油单元包括
螺旋管，螺旋管与第一油雾管连通，用于将油雾螺旋输出并凝结成油滴；
集油壳体，螺旋管沿集油壳体的内壁设置，用于凝结油雾并收集油滴。
还包括
油雾凝结管，油雾凝结管为若干根交错设置在集油壳体上，且位于螺旋管的上方。
在一个实施例中，油雾增压装置采用高速离心增压风机。
本实用新型通过采用上述技术方案具有结构简单、环保效果好，成本低的优点，通过设置高速离心增压风机能够将光缆阻水膏涂覆过程中的漂浮的油雾吸入将大部分油雾在高速搅拌和加大压力的情况下产生相互碰撞形成凝结。而螺旋管能够将油雾中的固、液与气体分离，使非气态的物质，该类物质空气比重大能够通过螺旋管高速螺旋，在出来螺旋管后会在惯性的作用下，沿着集油壳体的外壳机械向下运行，而进入集油壳体的底部，而气态物质，该类物质空气比重小，出来螺旋管后短距离内就会向上运动，从而将固、液与气体分离，达到除油雾并回收的目的。另外设置油泵能够将集油壳体内的油抽入至储存罐中储存以便再次利用，降低了成本。同时，将螺旋集油装置设置两级螺旋集油单元，通过两级处油雾，使得清除的更加彻底；且设置油雾凝结管进一步将气态的物质在此处凝结落入集油壳体底部，进一步清除油雾。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、阻水膏喷涂机，2、第一油雾管，3、高速离心增压风机，4、一级螺旋集油单元，401、螺旋管，402、油雾凝结管，403、集油壳体，5、第二油雾管，6、二级螺旋集油单元，7、控制器，8、电子磅，9、油泵，10、储油罐，11、出油管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，包括
油雾增压装置，油雾增压装置将光缆阻水膏喷涂机1中漂浮的油雾吸入将大部分油雾在高速搅拌和加大压力的情况下产生相互碰撞形成凝结。
上述螺旋集油装置与油雾增压装置通过第一油雾管2连通，螺旋集油装置能够将油雾中的固、液与气体分离。使非气态的物质，该类物质空气比重大能够通过螺旋管401高速螺旋，在出来螺旋管401后会在惯性的作用下，沿着集油壳体403的外壳机械向下运行，而进入集油壳体403的底部，而气态物质，该类物质空气比重小，出来螺旋管401后短距离内就会向上运动，从而将固、液与气体分离，达到除油雾并回收的目的。通过上述技术方案能够达到清除光缆阻水膏喷涂过程中的油雾，并对油雾进行回收，节能环保，为工作人员提供一个干净、清洁的工作环境，同时本申请结构简单，成本低，更适合小型企业的使用。
在本实施例中上述技术方案还包括储油罐10，储油罐10也可采用油箱代替，储油罐10与螺旋集油装置通过出油管11连通。该出油管11设置在螺旋集油装置的一侧，出油管11上设有油泵9，油泵9与控制器7电连接；同时在螺旋集油装置的底端还设有电子磅8，电子磅8也与控制器7电连接，上述电子磅8也可采用重量传感器代替。电子磅8在初始状态能够显示螺旋集油装置的初始重量，在对应该初始重量时或在该初始重量上浮动50％以内时，设定油泵9在控制器7上的关闭动作。待不断回收阻水膏，电子磅8上的数值不断增加，两者之间的差值为阻水膏的质量。根据集油装置的体积尺寸和密度，能够计算出阻水膏在螺旋集油装置中的高度。根据阻水膏在螺旋集油装置中的最大高度值所对应的质量，设定电子磅8最大数值，同时在该数值时设定油泵9在控制器7上的开启动作。由此，当螺旋集油装置内的阻水膏达到最大重量时，电子磅8将信号传递给控制器7，控制器7控制油泵9开启将螺旋集油装置内的阻水膏抽出至储油罐10中。当抽至电子磅8上的数值达到初始重量时，电子磅8将信号传递给控制器7，控制器7控制油泵9关闭，停止抽取阻水膏。实现自动化抽油并储存、回收利用阻水膏的目的。
上述螺旋集油装置具体包括
一级螺旋集油单元4，和/或二级螺旋集油单元6；
一级螺旋集油单元4与二级螺旋集油单元6通过第二油雾管5连通，且一级螺旋集油单元4与二级螺旋集油单元6结构相同，二级螺旋集油单元6由于与一级螺旋集油单元4结构相同，在本实施例中不多作说明。通过设置两级螺旋集油单元将油雾清除的更加彻底。
上述一级螺旋集油单元4具体包括：
螺旋管401，螺旋管401一端与第一油雾管2连通，另一端为自由端，
且螺旋管401设置在集油壳体403内的中间部位，且与集油壳体403的内壁贴紧，通过设置螺旋管401并将其设置为中间位置可以避免设置过高或过低导致螺旋管401输出的油雾中的非气态物质在集油壳体403内壁上滑落的时间过长或过短，降低回收的效率，起不到回收的效果。另外设置螺旋管401将油雾中的固、液与气体分离。使非气态的物质，该类物质空气比重大能够通过螺旋管401高速螺旋，在出来螺旋管401后会在惯性的作用下，沿着集油壳体403的外壳机械向下运行，而进入集油壳体403的底部，而气态物质，该类物质空气比重小，出来螺旋管401后短距离内就会向上运动，从而将固、液与气体分离，达到除油雾并回收的目的。
在集油壳体403内还设有油雾凝结管402，该油雾凝结管402设置在螺旋管401的上方，如此能够避免螺旋管401凝结油雾。同时，该油雾凝结管402为若干根且交错设置在集油壳体403上端，能够增大与油雾的接触面积，更加有效的凝结油雾，使得清除的更加彻底。同时，经过油雾凝结管402凝结后未回收彻底的油雾再通过第二油雾管5进入二级螺旋集油单元6进行再次分离、回收。
在本实施例中，将油雾增压装置采用高速离心增压风机3。它能够将大部分油雾在高速搅拌和加大压力的情况下产生相互碰撞形成凝结。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，包括
油雾增压装置，用于使油雾凝结为膏状液体并将油雾有压输出；
螺旋集油装置，所述螺旋集油装置与所述油雾增压装置通过第一油雾管连通，用于将油雾中的固、液与气体分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，还包括
储油罐，所述储油罐与所述螺旋集油装置通过出油管连通，用于储存从所述螺旋集油装置收集的油；
油泵，所述油泵设置在所述出油管上，用于抽油。
3.根据权利要求2所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，还包括
控制器，所述控制器与所述油泵电连接，用于控制所述油泵的开启与关闭。
4.根据权利要求3所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，还包括
电子磅，所述电子磅设置在所述螺旋集油装置的底端，并与所述控制器电连接，用于称重所述螺旋集油装置的重量。
5.根据权利要求1所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，所述螺旋集油装置包括
一级螺旋集油单元，和/或二级螺旋集油单元；
所述一级螺旋集油单元与所述二级螺旋集油单元通过第二油雾管连通，且所述一级螺旋集油单元与所述二级螺旋集油单元结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，所述一级螺旋集油单元包括
螺旋管，所述螺旋管与所述第一油雾管连通，用于将油雾螺旋输出并凝结成油滴；
集油壳体，所述螺旋管沿所述集油壳体的内壁设置，用于凝结油雾并收集油滴。
7.根据权利要求6所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，还包括
油雾凝结管，所述油雾凝结管为若干根交错设置在所述集油壳体上，且位于所述螺旋管的上方。
8.根据权利要求1所述的一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置，其特征在于，所述油雾增压装置采用高速离心增压风机。
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| CN201920626393.5U CN210252769U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置 |
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| CN201920626393.5U CN210252769U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967281A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 山东太平洋光纤光缆有限公司 | 一种用于光缆阻水膏喷涂的除油雾装置 |
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